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摘要：滑模施工是水利水电工程中一项高效、低廉的混凝土施工，具有施工速度快、质量好、成本低等优点。在水利水电工程中采用滑模技术施工可以成倍地提高混凝土浇筑，对于工期紧张、紧急渡汛要求的工程具有重要的功用。文中
对水利水电工程中滑模施工技术进行了探讨，以供参考。
关键词：水利水电工程滑模施工 技术
中图分类号：TV文献标识码： A
前言
滑模技术是现在建筑施工中比较常用的一门特殊的施工技术，在水利方面的应用主要应用于大坝的坡面施工和水利工程的防洪度汛。但其技术在一定程度上掌握具有难度，滑模施工技术中对混凝土的质量有着极高的要求，对于施工过程中施工环节配合的紧凑型要求高。滑模施工因为机械水平高，对多个施工的协同要求严格，任何一个环节出现滞后，都可能影响工期和混凝土质量，所以，做好滑模施工的施工技术和施工措施才是这一技术在水利工程中运用的关键。
一、 水利水电工程施工中的滑模技术概述
在模块上不止是单一的技术，在现有的普通模板和专用模板的基础上，同时还在动力滑升技术和配套施工工艺上有很大的综合性。在当前的施工技术上，主要是以液压千斤顶作为滑升的动力，作业的时候，成组的千斤顶会利用自身的优势，将一米多高的模板带起，在刚成型的混凝土表面或者模板的表面进行滑动，而混凝土在模板的上层处，从上口出来，浇灌到套槽内，一般情况下，每一层都不会超过三十厘米的厚度，模板下一层的混凝达到一定的厚度的时候，模板套槽都会在提升机的作用下，依据前面提到的原理，继续滑动，向上部继续滑动大约三十厘米，在如此循环往复的作业下，直到完成整个的施工流程为止。水利水电的施工比铁路桥梁的施工在结构、精度、和浇筑量上都有很大的难度，所以滑模技术的应用，为水利水电工程的施工带来了很大的方便和优势。滑模工程技术作为浇筑混凝土结构施工中的佼佼者，施工速度快、施工机械化程度高、施工场地空间小、施工作业安全、项目抗震性强、综合效益也很显著。与铁路、桥梁等工程所用的滑模技术相比，水利水电工程滑模施工具有结构复杂、精度高、浇筑量大等特点。
1、施工优点：
（1）滑膜技术的工程整体结构性很强，且在施工时不需要传统施工中设置的水平施工缝，工程各板块施工可快速交替进行，减少工期。
（2）滑膜技术由于自身机械性的特点，工程施工速度快，不受其他因素干扰下的施工可达到每日滑升2．5m。
（3）滑膜技术
在工程中的应用使水利工程在施工作业时的辅助性消耗明显降低，较少不必要的工程预算支出。
（4）滑膜技术运用下的工程项目混凝土外观美观，缺陷少，对缺陷的二次施工量小。
2、施工不足：滑膜技術虽然机械化程度高，施工速度快，但在安装钢筋埋件、浇筑混凝土和滑升工程模版时各个工序是否能做到合理配合、有序衔接就成了影响水利电力工程质量的关键因素。工程施工时稍有不慎就会造成质量问题甚至是酿成惨剧。所以，在工程建设施工时，加强施工监管力度，考核竞标施工人员职业素养，确保施工工程质量是保障工程圆满建设的重要原则。
三，水利水电滑模施工控制
1 安装与调试
在预先浇筑好的、且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地面高度在1.5m 以内）的闸墩底版上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点，这些点用来安装滑模是对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10~20cm 高的木枋垫层，用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上，使他们大致对接。再用一种俗称“葫芦”的起重机把各段位置调整好，并用螺栓连接起来，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。把预埋钢筋接长，一般采用对接埋弧焊和搭接电焊，搭接焊时，单面焊焊缝长度要大于10d,双面焊要大于5d。钢筋接长长度不宜太长，否则方便浇筑。在检查好一切细部结构后，打开电源，启动电动机增压，把整体滑模提升10~20cm 高。提升完后用测量仪器检测滑模是否有倾斜、偏移，如有不符要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙出用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。
2 运行操作
在完成安装与调试后便可进行浇筑。由于滑模施工的技术需求，混凝土浇筑要连续的进行，可选用门机或塔机进行浇筑。先浇筑一层到高度位于滑模模板中部的混凝土，振捣时用11公斤的变频振动器，振捣时注意次数以免翻砂或爆模。在满足施工要求的情况下，将滑模提升20cm 左右高，拆除滑模底部下面安装的组合钢模板或木模板，检查浇筑质量，并抹面平整处理。用仪器观测闸墩是否出现倾斜或偏移，在各项参数达到技术要求后继续浇筑。每隔1 小时左右即可提升，每次提升20 左右。钢筋长度不够时继续加长，钢管长度不够时再接长。滑模上升2~3m 后，在滑模底部挂上吊篮用于抹面和养护，在吊篮外面挂上安全网。夏季养护一般采用洒水养护，每隔半小时左右养护一次，天热时不间断地养护。在闸墩高度上升到设计高度的1/2时，暂停浇筑。这时要检查各种设备的工作状态，对于损坏部件要更换或维修，并在观测闸墩的变形情况及检查浇筑质量合格后，再继续浇筑。在闸墩的高度上升到牛腿高度时，暂停浇筑混凝土。此时要拆除滑模墩头部位的弧形模板，换上牛腿模板。在处理好闸墩顶部预留结构的模板与埋件后，再行浇筑到闸墩设计高程。在满足附模板要求后，拆除牛腿模板，把整个滑模结构提升出闸墩顶部置空，并处理闸墩顶面。在滑模上升的过程中要在闸墩的检修门槽和工作门槽的混凝土中预埋闸门轨道预埋件。轨道预埋件一般采用一块10×20 的钢板焊上两根“L”型的钢筋。在滑模上升时，要人工凿毛门槽，使其露出预埋钢板，为以后门槽施工做好准备。可以在预埋件上焊上爬梯，便于上下滑模。采用滑模施工技术可以大大减少工期，在水利水电工程中意义非常重要。
3、滑模的拆除
( 1) 把闸墩顶部的多余钢筋割掉，把通过离心式液压千斤顶的钢管过高部分也割断，以便在高度的提升下把滑模从钢管之中提出来。
( 2) 把滑模上的附属设备拆下来，如电器控制箱、电焊机、照明设备等，减小起吊重量。
( 3) 把滑模底部吊挂的吊篮从滑模分节出用氧焊切割开来，把连接滑模的墩头、中间段和墩尾三段的螺栓全部拆除。
( 4) 用门机或塔机吊住滑模的墩尾段，松开离心式液压千斤顶，使门机或塔机吊起墩尾段滑模，缓慢提升。注意，在起吊时，如滑模门槽构件与闸墩有钩、挂，用氧焊割断。
四、降低滑模施工成本
在滑模施工技术中所用到的设备中，有些是临时的，有些是常用的，对于这些一次性的设备，并不是滑模结构本身的组成部分，有人可能会认为这样投入的费用会不会很大，产生浪费，但是经过理论与实践的分析研究，这样一次性的投入费用，分摊在整个的滑模施工工程中，与其他的工艺比起来，并没有产生大的费用支出。而恰恰相反，如果对这些设备善加利用，进行合理的维护与保养，所产生的经济效益将会是非常的明显的，尤其是在市场经济的条件下，滑模施工技术更体现出了其自身的优越性。虽然有以上的成本研究，但是滑模施工工艺的成本还可以有其他方面的控制，以提高其在市场中的竞争力，如下：在管理方面，要制定严格的制度，来制约相关人员的行为，减少不必要的浪费和损失。为了提高支承杆的回收率，尽量使用φ48×35mm 钢管支承杆作为体外布置，在支承杆的数量上也可以进行控制，将支承杆没有必要的损耗降低到最小；在工艺的选择上，要根据当地的条件，综合考虑各方面的因素，研究决定将采用什么样的施工工艺，如果适合采用滑模工艺就尽可能的使用，如果和其他的工艺综合使用会产生更大的效益，那么可以综合的利用，达到效益最大化。
结束语
总之，水利水电工程建设施工中所使用的滑模技术，是钢筋混凝土施工中重要举措，滑模技术由于自身的优越性和施工的便利性，在机械化现代水利施工中运用的最为广泛。滑模施工因为机械化程度高、施工进度快、施工场地占用少、安全系数大、节约资金投入，因此在现代的斜坡面施工和隧洞施工中有较大的优势，近些年来的防洪度汛工程较多的应用滑模技术，效果是非常明显的。
参考文献
[1] 王振海,张艳梅.水电站闸墩滑模施工技术研究[J]. 科技资讯. 2011(10)：75—59
[2] 何胜良,严昕.水电站闸墩滑模施工技术[J]. 四川水力发电. 2008(S3)：47—37
[3] 吴松泉,陆一青,徐海亮.浅谈水利水电工程中的滑模施工[J]. 中国新技术新产品. 2009(10)：69—55
[4] 黄明龙.水利水电工程的滑模施工探析[J]. 民营科技. 2010(03)：34—48
对水利水电工程中滑模施工技术进行了探讨，以供参考。
关键词：水利水电工程滑模施工 技术
中图分类号：TV文献标识码： A
前言
滑模技术是现在建筑施工中比较常用的一门特殊的施工技术，在水利方面的应用主要应用于大坝的坡面施工和水利工程的防洪度汛。但其技术在一定程度上掌握具有难度，滑模施工技术中对混凝土的质量有着极高的要求，对于施工过程中施工环节配合的紧凑型要求高。滑模施工因为机械水平高，对多个施工的协同要求严格，任何一个环节出现滞后，都可能影响工期和混凝土质量，所以，做好滑模施工的施工技术和施工措施才是这一技术在水利工程中运用的关键。
一、 水利水电工程施工中的滑模技术概述
在模块上不止是单一的技术，在现有的普通模板和专用模板的基础上，同时还在动力滑升技术和配套施工工艺上有很大的综合性。在当前的施工技术上，主要是以液压千斤顶作为滑升的动力，作业的时候，成组的千斤顶会利用自身的优势，将一米多高的模板带起，在刚成型的混凝土表面或者模板的表面进行滑动，而混凝土在模板的上层处，从上口出来，浇灌到套槽内，一般情况下，每一层都不会超过三十厘米的厚度，模板下一层的混凝达到一定的厚度的时候，模板套槽都会在提升机的作用下，依据前面提到的原理，继续滑动，向上部继续滑动大约三十厘米，在如此循环往复的作业下，直到完成整个的施工流程为止。水利水电的施工比铁路桥梁的施工在结构、精度、和浇筑量上都有很大的难度，所以滑模技术的应用，为水利水电工程的施工带来了很大的方便和优势。滑模工程技术作为浇筑混凝土结构施工中的佼佼者，施工速度快、施工机械化程度高、施工场地空间小、施工作业安全、项目抗震性强、综合效益也很显著。与铁路、桥梁等工程所用的滑模技术相比，水利水电工程滑模施工具有结构复杂、精度高、浇筑量大等特点。
1、施工优点：
（1）滑膜技术的工程整体结构性很强，且在施工时不需要传统施工中设置的水平施工缝，工程各板块施工可快速交替进行，减少工期。
（2）滑膜技术由于自身机械性的特点，工程施工速度快，不受其他因素干扰下的施工可达到每日滑升2．5m。
（3）滑膜技术
在工程中的应用使水利工程在施工作业时的辅助性消耗明显降低，较少不必要的工程预算支出。
（4）滑膜技术运用下的工程项目混凝土外观美观，缺陷少，对缺陷的二次施工量小。
2、施工不足：滑膜技術虽然机械化程度高，施工速度快，但在安装钢筋埋件、浇筑混凝土和滑升工程模版时各个工序是否能做到合理配合、有序衔接就成了影响水利电力工程质量的关键因素。工程施工时稍有不慎就会造成质量问题甚至是酿成惨剧。所以，在工程建设施工时，加强施工监管力度，考核竞标施工人员职业素养，确保施工工程质量是保障工程圆满建设的重要原则。
三，水利水电滑模施工控制
1 安装与调试
在预先浇筑好的、且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地面高度在1.5m 以内）的闸墩底版上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点，这些点用来安装滑模是对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10~20cm 高的木枋垫层，用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上，使他们大致对接。再用一种俗称“葫芦”的起重机把各段位置调整好，并用螺栓连接起来，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。把预埋钢筋接长，一般采用对接埋弧焊和搭接电焊，搭接焊时，单面焊焊缝长度要大于10d,双面焊要大于5d。钢筋接长长度不宜太长，否则方便浇筑。在检查好一切细部结构后，打开电源，启动电动机增压，把整体滑模提升10~20cm 高。提升完后用测量仪器检测滑模是否有倾斜、偏移，如有不符要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙出用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。
2 运行操作
在完成安装与调试后便可进行浇筑。由于滑模施工的技术需求，混凝土浇筑要连续的进行，可选用门机或塔机进行浇筑。先浇筑一层到高度位于滑模模板中部的混凝土，振捣时用11公斤的变频振动器，振捣时注意次数以免翻砂或爆模。在满足施工要求的情况下，将滑模提升20cm 左右高，拆除滑模底部下面安装的组合钢模板或木模板，检查浇筑质量，并抹面平整处理。用仪器观测闸墩是否出现倾斜或偏移，在各项参数达到技术要求后继续浇筑。每隔1 小时左右即可提升，每次提升20 左右。钢筋长度不够时继续加长，钢管长度不够时再接长。滑模上升2~3m 后，在滑模底部挂上吊篮用于抹面和养护，在吊篮外面挂上安全网。夏季养护一般采用洒水养护，每隔半小时左右养护一次，天热时不间断地养护。在闸墩高度上升到设计高度的1/2时，暂停浇筑。这时要检查各种设备的工作状态，对于损坏部件要更换或维修，并在观测闸墩的变形情况及检查浇筑质量合格后，再继续浇筑。在闸墩的高度上升到牛腿高度时，暂停浇筑混凝土。此时要拆除滑模墩头部位的弧形模板，换上牛腿模板。在处理好闸墩顶部预留结构的模板与埋件后，再行浇筑到闸墩设计高程。在满足附模板要求后，拆除牛腿模板，把整个滑模结构提升出闸墩顶部置空，并处理闸墩顶面。在滑模上升的过程中要在闸墩的检修门槽和工作门槽的混凝土中预埋闸门轨道预埋件。轨道预埋件一般采用一块10×20 的钢板焊上两根“L”型的钢筋。在滑模上升时，要人工凿毛门槽，使其露出预埋钢板，为以后门槽施工做好准备。可以在预埋件上焊上爬梯，便于上下滑模。采用滑模施工技术可以大大减少工期，在水利水电工程中意义非常重要。
3、滑模的拆除
( 1) 把闸墩顶部的多余钢筋割掉，把通过离心式液压千斤顶的钢管过高部分也割断，以便在高度的提升下把滑模从钢管之中提出来。
( 2) 把滑模上的附属设备拆下来，如电器控制箱、电焊机、照明设备等，减小起吊重量。
( 3) 把滑模底部吊挂的吊篮从滑模分节出用氧焊切割开来，把连接滑模的墩头、中间段和墩尾三段的螺栓全部拆除。
( 4) 用门机或塔机吊住滑模的墩尾段，松开离心式液压千斤顶，使门机或塔机吊起墩尾段滑模，缓慢提升。注意，在起吊时，如滑模门槽构件与闸墩有钩、挂，用氧焊割断。
四、降低滑模施工成本
在滑模施工技术中所用到的设备中，有些是临时的，有些是常用的，对于这些一次性的设备，并不是滑模结构本身的组成部分，有人可能会认为这样投入的费用会不会很大，产生浪费，但是经过理论与实践的分析研究，这样一次性的投入费用，分摊在整个的滑模施工工程中，与其他的工艺比起来，并没有产生大的费用支出。而恰恰相反，如果对这些设备善加利用，进行合理的维护与保养，所产生的经济效益将会是非常的明显的，尤其是在市场经济的条件下，滑模施工技术更体现出了其自身的优越性。虽然有以上的成本研究，但是滑模施工工艺的成本还可以有其他方面的控制，以提高其在市场中的竞争力，如下：在管理方面，要制定严格的制度，来制约相关人员的行为，减少不必要的浪费和损失。为了提高支承杆的回收率，尽量使用φ48×35mm 钢管支承杆作为体外布置，在支承杆的数量上也可以进行控制，将支承杆没有必要的损耗降低到最小；在工艺的选择上，要根据当地的条件，综合考虑各方面的因素，研究决定将采用什么样的施工工艺，如果适合采用滑模工艺就尽可能的使用，如果和其他的工艺综合使用会产生更大的效益，那么可以综合的利用，达到效益最大化。
结束语
总之，水利水电工程建设施工中所使用的滑模技术，是钢筋混凝土施工中重要举措，滑模技术由于自身的优越性和施工的便利性，在机械化现代水利施工中运用的最为广泛。滑模施工因为机械化程度高、施工进度快、施工场地占用少、安全系数大、节约资金投入，因此在现代的斜坡面施工和隧洞施工中有较大的优势，近些年来的防洪度汛工程较多的应用滑模技术，效果是非常明显的。
参考文献
[1] 王振海,张艳梅.水电站闸墩滑模施工技术研究[J]. 科技资讯. 2011(10)：75—59
[2] 何胜良,严昕.水电站闸墩滑模施工技术[J]. 四川水力发电. 2008(S3)：47—37
[3] 吴松泉,陆一青,徐海亮.浅谈水利水电工程中的滑模施工[J]. 中国新技术新产品. 2009(10)：69—55
[4] 黄明龙.水利水电工程的滑模施工探析[J]. 民营科技. 2010(03)：34—48