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摘 要：经济发展和社会进步，对生产制造型企业提出了全新的发展要求，极大地促进了企业成本管理工作的开展，而加强全流程成本费用管理模式的应用也变得越来越重要，是提高企业经济效益的重要保障。加强全流程成本费用管理，可以避免浪费不必要的成本投放量，确保产品较高的生产质量和水平，为企业带来更多的经济利润。本文主要针对生产制造型企业全流程成本费用管理模式展开深入的研究，以供相关人士的借鉴。
关键词：生产制造型企业；全流程；成本费用管理
一、生产制造型企业成本费用管理的重要性分析
首先，有利于降低产品成本、夯实产品成本数据。在制造企业发展中，至关重要的一个生产特点就是大规模批量生产，对于产品成本来说，集中整合了企业生产过程中的各种耗费，是产品价值的重要影响要素之一，也与产品价格的制订有着紧密的联系。而且企业在生产过程中，在产品的不同生产环节中，大量资金被投放其中，其资金投入的密集程度比较高。而通过成本费用管理，可以将产品成本保持在合理范围内，并提供最为真实、可靠的产品成本数据，不断提高资金周转率，进而有助于企业盈利水平的提升。
其次，有利于降低存货资金占用。一般来说，存货占用企业的资金数量比较庞大，种类也比较多，隐性损失、计价混乱等现象经常出现，而通过加强成本费用管理，可以严格监督和控制存货，将存货资金的占用率降至最低。要成立相应的仓储部门，确保原材料、产成品的保管业务的独立性，并归为仓储部门来进行管理，而且供应、销售以及仓储等部门还要做到相互监督、相互制约，确保存货的安全性与稳定性，从而有助于存货资金占用量的降低。
最后，通过成本费用管理，对于企业现金流的提升也是至关重要的。一般来说，成本费用、项目投资以及筹资等支出是企业现金流支出的重要组成部分，在企业现金流量支出中，成本费用支出的作用不可忽视，是经常性支出，所以加强对成本费用支出的控制，有助于企业现金流量的提升。
二、生产制造型企业成本费用管理中存在的问题
（一）生产成本投放量比较大
基于成本管理视角，生产制造型企业具有着一定的复杂性和繁琐性，这主要是由于在制造企业发展的前期阶段中，明确提出了对项目投资方面的要求，而且在生产环节中也存在着诸多风险性因素，一旦在某一环节出现问题，极容易造成企業不必要的经济损失。在时代不断发展的影响下，物价越来越高，大大增加了企业的材料投放成本，而且在生产环节中，需要投入较多不可再生资源，这类资源比较稀有且不可再生，很难降低生产成本，不利于生产制造型企业经济效益的获取。
（二）成本信息的准确性难以保证
现阶段，原材料、人工成本以及制造费用等是诸多制造企业成本核算的重要组成内容，对于产品研发成本、质量管理成本等方面的重视程度严重不足，进而造成了企业成本信息比较单一、片面，很难充分反映出产品的整个生命周期的成本信息。而且在获取成本信息方面，一些企业在应用作业成本法或标准成本法过程中，没有对企业内部、外部环境的变化进行深入分析，进而造成成本信息变化莫测。
（三）缺少内部控制机制的构建
在成本费用管理中，涉及的环节比较多，比如在产品生产、销售以及售后管理等方面，关系着财务管理工作的开展，而要想有效提高成本费用管理水平，必须要构建完善的内部监督机制。然而现阶段，一些生产制造型企业缺少内部监督机制的构建，对成本费用的管理形同虚设，主要表现在：尚未实现不相容岗位分离，难以构建相互监督和制约的氛围；而且成本管理流程也较不规范，很难对各个环节的成本费用进行刚性控制，相应的责任制度也没有落实下去，权责范围比较混乱、无序。
三、生产制造型企业全流程成本费用管理的优化措施
（一）严格控制生产环节的成本
在生产制造型企业成本管理过程中，生产是极其重要的一个方面，相关工作人员要对成本投放加以合理控制，有效落实成本管理标准，确保企业经济效益的稳步提升。在生产环节成本把控工作的落实中，要对作业成本法核算的成本数据进行深入分析，并进一步完善生产作业，控制生产成本投放。同时，在企业产品生产工作开展过程中，需要消耗的时间周期比较长，而且也明确提出了对库存需求量的要求，极容易引发资金成本滞留问题，而且在库存量较大的情况下，也会引发一些不必要的风险。基于此，生产制造型企业要从自身实际情况出发，积极开展生产环节的成本管理工作，将成本消耗量降至最低。
（二）加大成本费用预算约束力度
要想确保成本费用管理的准确性，必须要加大成本费用约束力度。对于生产制造型企业来说，要想实现资金的高效运转，必须要对成本进行合理掌握，加大成本费用约束力度。而且企业要确定可行、合理的预算指标，控制好经常发生的费用，比如材料费用、运输费用等。在产品研发设计阶段中，企业要对成本费用进行预算控制，比如通过不同生产技术、材料的使用，要对产品成本进行全方位、多角度领域地分析，将成本保持在可控范围内。在生产环节要根据企业的生产情况，制定合理物料批量批次、提前期和间隔期和采购物料的供货周期、最小采购量等生产期量标准，从而降低存货资金占用。
此外，在材料采购过程中，要结合市场需求，加强与材料供应商之间的合作，并签订相应的合作协议，以便于对材料的采购价格进行合理化控制。而且在成本预算过程中，还要严格控制人工成本，不断优化和调整工艺，切忌利用减薪形式来控制成本，以免影响职工的工作积极性、主动性。
（三）加强企业信息系统建设，采用先进的成本控制方法
1.在成本费用管理过程中，加强信息系统建设也是至关重要的，在信息系统的构建方面，企业要结合自身实际情况，选择与企业发展相契合的模式。基于整体性原则，要协调好企业内部各个子系统，并加强系统与信息之间的联系，以防信息孤岛现象的出现，确保信息的真实性与可靠性。通过信息系统的构建，可以对成本费用进行全面控制。 2.制造企业要加强先进、科学的成本控制方法的应用，确保成本管理水平的稳步提升，比如作业成本法。在作业成本法下，成本动因主要是指成本与成本对象具有因果关系的因素，在假设“作业耗费资源、产品耗费作业”的影响下，成本计算主要可以划分为：首先，要将耗费的资源根据资源动因纳入到作业之中，设置资源成本库，然后再将成本库中的资源成本结合各项作业计入到作业成本库之中，为作业成本的计算提供便利。其次，还要将作业成本根据作业动因纳入到成本对象中，将作业成本库中作业成本结合各个成本对象计入到成本对象之中，进而对产品和客户的成本进行准确计算。
（四）构建完善的成本费用管理工作的内部控制机制
生产制造型企业要加快构建完善的内部控制机制，要做到以下几点：首先，要确定合理的岗位分工，分离生产的授权批准和生产执行情况，处理好不相容岗位问题。其次，要实施授权审批制度，并加大执行力度，将费用支出保持在可控范围内。最后，要加快构建责任机制，明确职责权限范围，并与岗位职工的薪资相挂钩，确保责任制度能够有效落实下去。
（五）基于成本管理目标，开展全流程成本控制
首先，事前控制。可以明确企业目标成本和企业发展目标，为开展企业目标成本工作奠定坚实的基础。并明确职工的工作流程，分工协作。
其次，事中控制。可以深入分析实际成本与目标成本之间的差异，基于目标成本，对实际成本不断进行调整，避免实际成本与目标成本不符。
最后，事后控制。在产品生产以后，要利用好营销方式，对客户给予产品的评价进行全面分析和考虑，结合客户对产品需求，确保产品生产的合理性。制造企业还要对事后成本差异进行深入分析，结合目标成本调整至最佳。
四、结束语
综上，对于生产制造型企业，必须要加强生产费用管理，将生产费用支出保持在可控范围内，对各个环节的成本进行有效控制，不断提高企业的经济效益和社会效益。因此，在生产费用管理过程中，要嚴格控制生产环节的成本，加大成本费用预算约束制度，给予成本费用的控制一定的保障。同时，还要顺应时代发展需求，顺应大势所趋，加强信息系统的构建，应用全新的成本控制方法，进而促进生产制造型企业的健康发展。
参考文献：
[1]刘辉.基于精益思想的制造企业成本管理模式研究[J].财经界（学术版），2016，（09）：51-52.
[2]张彩侠.关于加强研发型生产企业成本费用管理的思考[J].当代经济，2017，（06）：130-131.
作者简介：李虹，沈阳宏大纺织机械有限责任公司。
关键词：生产制造型企业；全流程；成本费用管理
一、生产制造型企业成本费用管理的重要性分析
首先，有利于降低产品成本、夯实产品成本数据。在制造企业发展中，至关重要的一个生产特点就是大规模批量生产，对于产品成本来说，集中整合了企业生产过程中的各种耗费，是产品价值的重要影响要素之一，也与产品价格的制订有着紧密的联系。而且企业在生产过程中，在产品的不同生产环节中，大量资金被投放其中，其资金投入的密集程度比较高。而通过成本费用管理，可以将产品成本保持在合理范围内，并提供最为真实、可靠的产品成本数据，不断提高资金周转率，进而有助于企业盈利水平的提升。
其次，有利于降低存货资金占用。一般来说，存货占用企业的资金数量比较庞大，种类也比较多，隐性损失、计价混乱等现象经常出现，而通过加强成本费用管理，可以严格监督和控制存货，将存货资金的占用率降至最低。要成立相应的仓储部门，确保原材料、产成品的保管业务的独立性，并归为仓储部门来进行管理，而且供应、销售以及仓储等部门还要做到相互监督、相互制约，确保存货的安全性与稳定性，从而有助于存货资金占用量的降低。
最后，通过成本费用管理，对于企业现金流的提升也是至关重要的。一般来说，成本费用、项目投资以及筹资等支出是企业现金流支出的重要组成部分，在企业现金流量支出中，成本费用支出的作用不可忽视，是经常性支出，所以加强对成本费用支出的控制，有助于企业现金流量的提升。
二、生产制造型企业成本费用管理中存在的问题
（一）生产成本投放量比较大
基于成本管理视角，生产制造型企业具有着一定的复杂性和繁琐性，这主要是由于在制造企业发展的前期阶段中，明确提出了对项目投资方面的要求，而且在生产环节中也存在着诸多风险性因素，一旦在某一环节出现问题，极容易造成企業不必要的经济损失。在时代不断发展的影响下，物价越来越高，大大增加了企业的材料投放成本，而且在生产环节中，需要投入较多不可再生资源，这类资源比较稀有且不可再生，很难降低生产成本，不利于生产制造型企业经济效益的获取。
（二）成本信息的准确性难以保证
现阶段，原材料、人工成本以及制造费用等是诸多制造企业成本核算的重要组成内容，对于产品研发成本、质量管理成本等方面的重视程度严重不足，进而造成了企业成本信息比较单一、片面，很难充分反映出产品的整个生命周期的成本信息。而且在获取成本信息方面，一些企业在应用作业成本法或标准成本法过程中，没有对企业内部、外部环境的变化进行深入分析，进而造成成本信息变化莫测。
（三）缺少内部控制机制的构建
在成本费用管理中，涉及的环节比较多，比如在产品生产、销售以及售后管理等方面，关系着财务管理工作的开展，而要想有效提高成本费用管理水平，必须要构建完善的内部监督机制。然而现阶段，一些生产制造型企业缺少内部监督机制的构建，对成本费用的管理形同虚设，主要表现在：尚未实现不相容岗位分离，难以构建相互监督和制约的氛围；而且成本管理流程也较不规范，很难对各个环节的成本费用进行刚性控制，相应的责任制度也没有落实下去，权责范围比较混乱、无序。
三、生产制造型企业全流程成本费用管理的优化措施
（一）严格控制生产环节的成本
在生产制造型企业成本管理过程中，生产是极其重要的一个方面，相关工作人员要对成本投放加以合理控制，有效落实成本管理标准，确保企业经济效益的稳步提升。在生产环节成本把控工作的落实中，要对作业成本法核算的成本数据进行深入分析，并进一步完善生产作业，控制生产成本投放。同时，在企业产品生产工作开展过程中，需要消耗的时间周期比较长，而且也明确提出了对库存需求量的要求，极容易引发资金成本滞留问题，而且在库存量较大的情况下，也会引发一些不必要的风险。基于此，生产制造型企业要从自身实际情况出发，积极开展生产环节的成本管理工作，将成本消耗量降至最低。
（二）加大成本费用预算约束力度
要想确保成本费用管理的准确性，必须要加大成本费用约束力度。对于生产制造型企业来说，要想实现资金的高效运转，必须要对成本进行合理掌握，加大成本费用约束力度。而且企业要确定可行、合理的预算指标，控制好经常发生的费用，比如材料费用、运输费用等。在产品研发设计阶段中，企业要对成本费用进行预算控制，比如通过不同生产技术、材料的使用，要对产品成本进行全方位、多角度领域地分析，将成本保持在可控范围内。在生产环节要根据企业的生产情况，制定合理物料批量批次、提前期和间隔期和采购物料的供货周期、最小采购量等生产期量标准，从而降低存货资金占用。
此外，在材料采购过程中，要结合市场需求，加强与材料供应商之间的合作，并签订相应的合作协议，以便于对材料的采购价格进行合理化控制。而且在成本预算过程中，还要严格控制人工成本，不断优化和调整工艺，切忌利用减薪形式来控制成本，以免影响职工的工作积极性、主动性。
（三）加强企业信息系统建设，采用先进的成本控制方法
1.在成本费用管理过程中，加强信息系统建设也是至关重要的，在信息系统的构建方面，企业要结合自身实际情况，选择与企业发展相契合的模式。基于整体性原则，要协调好企业内部各个子系统，并加强系统与信息之间的联系，以防信息孤岛现象的出现，确保信息的真实性与可靠性。通过信息系统的构建，可以对成本费用进行全面控制。 2.制造企业要加强先进、科学的成本控制方法的应用，确保成本管理水平的稳步提升，比如作业成本法。在作业成本法下，成本动因主要是指成本与成本对象具有因果关系的因素，在假设“作业耗费资源、产品耗费作业”的影响下，成本计算主要可以划分为：首先，要将耗费的资源根据资源动因纳入到作业之中，设置资源成本库，然后再将成本库中的资源成本结合各项作业计入到作业成本库之中，为作业成本的计算提供便利。其次，还要将作业成本根据作业动因纳入到成本对象中，将作业成本库中作业成本结合各个成本对象计入到成本对象之中，进而对产品和客户的成本进行准确计算。
（四）构建完善的成本费用管理工作的内部控制机制
生产制造型企业要加快构建完善的内部控制机制，要做到以下几点：首先，要确定合理的岗位分工，分离生产的授权批准和生产执行情况，处理好不相容岗位问题。其次，要实施授权审批制度，并加大执行力度，将费用支出保持在可控范围内。最后，要加快构建责任机制，明确职责权限范围，并与岗位职工的薪资相挂钩，确保责任制度能够有效落实下去。
（五）基于成本管理目标，开展全流程成本控制
首先，事前控制。可以明确企业目标成本和企业发展目标，为开展企业目标成本工作奠定坚实的基础。并明确职工的工作流程，分工协作。
其次，事中控制。可以深入分析实际成本与目标成本之间的差异，基于目标成本，对实际成本不断进行调整，避免实际成本与目标成本不符。
最后，事后控制。在产品生产以后，要利用好营销方式，对客户给予产品的评价进行全面分析和考虑，结合客户对产品需求，确保产品生产的合理性。制造企业还要对事后成本差异进行深入分析，结合目标成本调整至最佳。
四、结束语
综上，对于生产制造型企业，必须要加强生产费用管理，将生产费用支出保持在可控范围内，对各个环节的成本进行有效控制，不断提高企业的经济效益和社会效益。因此，在生产费用管理过程中，要嚴格控制生产环节的成本，加大成本费用预算约束制度，给予成本费用的控制一定的保障。同时，还要顺应时代发展需求，顺应大势所趋，加强信息系统的构建，应用全新的成本控制方法，进而促进生产制造型企业的健康发展。
参考文献：
[1]刘辉.基于精益思想的制造企业成本管理模式研究[J].财经界（学术版），2016，（09）：51-52.
[2]张彩侠.关于加强研发型生产企业成本费用管理的思考[J].当代经济，2017，（06）：130-131.
作者简介：李虹，沈阳宏大纺织机械有限责任公司。