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摘要：目前，我国高层建筑施工中框架剪力墙结构被广泛的应用，在框架剪力墙结构施工中控制好各个施工环节中的要点尤为重要，本文就框架剪力墙结构施工中的钢筋、模板、混凝土三个工序的施工方法及技术措施提出自己的一些看法。
关键词：高层住宅；剪力墙；施工技术
Abstract: at present, our framework construction of high-rise building shear wall structure has been widely applied, control points each construction link in construction of frame shear wall structure is especially important, this paper puts forward some opinions on construction method and technical measures, construction steel structure frame shear wall in the template, concrete three processes the.
Key words: high-rise residential building; shear wall; construction technology
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
1工程概况
某高层住宅工程地上32层，地下2层，建筑高度94.85m，建筑总面积为25185平方米，标准层高2.9米，首层为3.2米。建筑耐火等级为一级，建筑防水Ⅱ级，抗震设防烈度为7度。
地基处理采用CFG桩复合地基的形式，基础结构形式为筏板基础、底板厚1000mm，主体结构形式为剪力墙结构，结构断面尺寸为外墙厚度250mm，内墙厚度200mm，楼板厚度为220mm、160mm、100mm。
2工程特点及施工难点2.1体量较大本工程平面尺寸为长方形，总建筑面积25185 m2。结构实体工程量较大，总用钢筋量约1750t，混凝土用量约12000 m3。2.2设计复杂本工程整体设计复杂，平面为几何组合体。立面造型多变，装饰线条较多，屋面为坡屋顶。结构构件截面尺寸多，梁柱节点形式复杂多样。3主要施工技术分析
3.1钢筋工程施工技术
3.1.1钢筋的加工制作
钢筋加工前应清除其表面的油污、泥土、浮锈，對有缺陷和裂纹的钢筋应清除。
3.1.1.1钢筋的切割和弯曲成型按照相应的工作程序进行。
3.1.1.2钢筋的连接，有机械连接、焊接、绑扎连接（在现场进行）几种形式。
机械连接采用直螺纹连接，为方便施工，均采用Ⅱ级接头。
套筒在钢筋进场后，施工前及施工中应针对该批钢筋做连接工艺检验。经外观检查和拉伸试验达要求后方可进行正式施工操作。
钢筋套扣前进行以下准备工作：
钢筋端头的铁锈、泥砂、油污等杂物应清理干净，不得有挠曲。
对连接套筒作外观尺寸检查。
对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋过高应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
钢筋的螺纹连接，应在加工车间对钢筋端头加工，用套丝机做出螺纹外丝。钢筋丝头按规定加工。螺纹套筒及其连接技术均由供货商提供。对已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，直螺纹只要拧到位即可。并按规格分类堆放整齐待用。现场车间制作的接头必须进行抗拉试验。螺纹套筒应有产品合格证，两端孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记，进场时，施工单位应进行复检。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二个规格。
在钢筋制作的同时，应制作钢筋保护层用的水泥砂浆垫块（内埋铅丝），尺寸按保护层厚度要求。其数量要求为：底板每平米不少于2个，墙每平米不少于1个。垫块颜色应与砼一致。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm。
3.1.2现场钢筋安装绑扎
3.1.2.1熟悉图纸，明白其要求，了解施工部位、标高等情况。
3.1.2.2现场机械连接
现场机械连接主要采用成熟的机械连接工艺：滚轧直螺纹连接，使两根待连接钢筋尽量处于同一轴线位置。连接时，考虑到累积误差带来的长度超过规定时，在最后一根连接前应切掉多余部分。
直螺纹连接采用预埋接头时，连接套的位置、规格、数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。
3.1.2.3 就位绑扎
钢筋就位前，应先划出钢筋位置线。对于暗柱应放出截面尺寸线，并作好标记。筏板底板钢筋绑扎:采用φ20钢筋焊成支架。暗柱及墙体钢筋插筋时，在底板筋上按墙体位置扣除保护层厚度焊φ12定位筋，墙暗柱钢筋依定位筋上所标间距均匀布筋。框架梁、顶板钢筋绑扎。在梁柱支座部位，严格按照结构应力传递顺序安装主次梁。为确保现浇板顶标平，主次梁重叠时，主梁箍筋高度拟扣减一次梁纵筋直径高度。
双层板筋绑扎中，现场采用Φ12规格钢筋按1m间距通长设置马凳作扣筋架立用。在梁板钢筋绑扎时与模板工程穿插施工，交叉作业。
钢筋的绑扎接头搭接长度应首先符合设计规定若设计无特殊规定，应按规范要求执行。在搭接长度内用双股绑扎丝绑扎三点。
钢筋的接头面积应满足下列要求：
绑扎搭接接头在受拉区不超过25%，受压区不超过50%；机械接头不超过50%，受压区不受限制。 3.2模板工程施工技术 3.2.1基础模板
本工程基础底板板厚1000mm。
基础及墙插筋绑完验收合格后，依据柱(墙)筋上标高控制线，于墙体根部焊十字马凳于墙纵筋上，作导模筋用。组装完的外墙侧模安装于导模筋上，采用φ48×3.5钢管按@600间距，中穿@450×600mm间距φ12对拉螺栓加固。
3.2.2墙柱模板制作与安装
现场墙柱模拟采用木模板拼装，钢管作肋及围檩，采用φ12对拉螺栓@600×450mm加固。
模板组装，及时由技术人员出具门洞口预留尺寸及高度，并编好轴线编号，对号制作。
对于参制人员进行技术交底，严格控制接缝宽度，并及时用靠尺检验模板表面平整度，控制表面平整度在2mm之内。
3.2.3板、框架梁模板制作与安装
顶板拟采用50×100木方@250～300mm间距作骨架，上铺竹胶板作面模。配板前，应熟悉施工图，并根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法进行配置。
钢管排架搭设：排架搭设参数按常规定为步距1.20m，排距取1.20m，间距取1.20m，脚手架下设扫地杆距地200mm，脚手架顶（或底）部采用M45螺栓顶丝调整顶板水平。脚手架立杆下垫放脚手板（或小块竹胶板块）。另对于龙骨料，均采用压刨机统一压平尺寸。
对于框架梁的模板配置，采用木模作底模、侧模，框架梁按常规采用钢管φ48×3.5@900mm，排距取@900mm作支架，小横管间距取@600mm，按常规加固。
各排架搭设，均采用拉杆将同层拉结连成整体，保证刚度。
梁、柱接头部位：采用立持德胶在砼柱顶粘上50mm宽5mm厚海绵条一道，接头模板采用木制定型模，用钢管加固于内脚手架上，并吊好垂直线，以防漏浆及倾斜。
3.3砼施工技术
3.3.1墙砼施工
施工顺序：钢筋模板检查验收→预埋预留→浇水湿润模板→砼输送并留置试块→浇筑振捣砼→墙顶面标高控制→覆盖养护振捣：拟一层浇筑采用φ50插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用φ30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于500mm，对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以表面水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
3.3.2梁板砼施工
墙、柱与梁、板的砼分两次浇筑砼，先浇筑柱和墙的砼，待梁、板模支好，钢筋绑扎好后，一次性浇筑梁、板砼。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁板底5cm位置处，梁板赶浆浇筑，必要时，以连梁跨中1/3范围内留设临时施工缝。
砼采用插入式振动器振捣。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移動间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层搭接不少于50mm，且不得回棒振捣。
3.3.3砼的养护
(1)砼浇筑及二次抹面压实后，应立即覆盖养护。先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，12h后浇水养护。砼养护时间不少于14d。
(2)新浇筑砼水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝，同时，可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。
(3)柱、墙插筋及变形缝部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差大，砼表面受拉力而裂缝。
3.4大体积混凝土裂缝控制技术
本工程地下室基础为筏板基础，板厚1000mm。属于大体积混凝土浇筑，大体积砼质量控制关键是防止有害裂缝产生。为防止混凝土出现裂缝，采取以下措施： (1)优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在250 kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。 (2)混凝土的入模温度严格控制在30℃以下，降低混凝土内部实际最高温升的速度。 (3)科学合理地组织施工，砼浇筑采用斜面分层施工，分层厚度300～400mm，斜面坡度1：5左右为宜;且应避免出现冷缝，振捣应密实。 (4) 砼经多次抹压初凝后，进行覆盖养护。上表面采取覆盖一层塑料薄膜，应经常检查塑料薄膜内是否湿润, 浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准，砼养护时间不少于14d，养护期间必须保持砼表面呈湿润状态。 (5)混凝土构件中设置测温监测点，采用电子测温仪定时监测各测温点温度，为施工过程中及时准确掌握混凝土的有关数据提供依据。4结论目前，复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。本工程通过上述综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。希望这一工程的施工技术处理给同类工程提供一些借鉴，起到抛砖引玉的作用。
参考文献
[1]《建筑施工手册》编委会.建筑施工手册 (第五版).中国建筑工业出版社. 2012
[2] 赵锡宏.新世纪高层建筑结构设计与施工手册.2009
关键词：高层住宅；剪力墙；施工技术
Abstract: at present, our framework construction of high-rise building shear wall structure has been widely applied, control points each construction link in construction of frame shear wall structure is especially important, this paper puts forward some opinions on construction method and technical measures, construction steel structure frame shear wall in the template, concrete three processes the.
Key words: high-rise residential building; shear wall; construction technology
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
1工程概况
某高层住宅工程地上32层，地下2层，建筑高度94.85m，建筑总面积为25185平方米，标准层高2.9米，首层为3.2米。建筑耐火等级为一级，建筑防水Ⅱ级，抗震设防烈度为7度。
地基处理采用CFG桩复合地基的形式，基础结构形式为筏板基础、底板厚1000mm，主体结构形式为剪力墙结构，结构断面尺寸为外墙厚度250mm，内墙厚度200mm，楼板厚度为220mm、160mm、100mm。
2工程特点及施工难点2.1体量较大本工程平面尺寸为长方形，总建筑面积25185 m2。结构实体工程量较大，总用钢筋量约1750t，混凝土用量约12000 m3。2.2设计复杂本工程整体设计复杂，平面为几何组合体。立面造型多变，装饰线条较多，屋面为坡屋顶。结构构件截面尺寸多，梁柱节点形式复杂多样。3主要施工技术分析
3.1钢筋工程施工技术
3.1.1钢筋的加工制作
钢筋加工前应清除其表面的油污、泥土、浮锈，對有缺陷和裂纹的钢筋应清除。
3.1.1.1钢筋的切割和弯曲成型按照相应的工作程序进行。
3.1.1.2钢筋的连接，有机械连接、焊接、绑扎连接（在现场进行）几种形式。
机械连接采用直螺纹连接，为方便施工，均采用Ⅱ级接头。
套筒在钢筋进场后，施工前及施工中应针对该批钢筋做连接工艺检验。经外观检查和拉伸试验达要求后方可进行正式施工操作。
钢筋套扣前进行以下准备工作：
钢筋端头的铁锈、泥砂、油污等杂物应清理干净，不得有挠曲。
对连接套筒作外观尺寸检查。
对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋过高应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
钢筋的螺纹连接，应在加工车间对钢筋端头加工，用套丝机做出螺纹外丝。钢筋丝头按规定加工。螺纹套筒及其连接技术均由供货商提供。对已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，直螺纹只要拧到位即可。并按规格分类堆放整齐待用。现场车间制作的接头必须进行抗拉试验。螺纹套筒应有产品合格证，两端孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记，进场时，施工单位应进行复检。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二个规格。
在钢筋制作的同时，应制作钢筋保护层用的水泥砂浆垫块（内埋铅丝），尺寸按保护层厚度要求。其数量要求为：底板每平米不少于2个，墙每平米不少于1个。垫块颜色应与砼一致。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm。
3.1.2现场钢筋安装绑扎
3.1.2.1熟悉图纸，明白其要求，了解施工部位、标高等情况。
3.1.2.2现场机械连接
现场机械连接主要采用成熟的机械连接工艺：滚轧直螺纹连接，使两根待连接钢筋尽量处于同一轴线位置。连接时，考虑到累积误差带来的长度超过规定时，在最后一根连接前应切掉多余部分。
直螺纹连接采用预埋接头时，连接套的位置、规格、数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。
3.1.2.3 就位绑扎
钢筋就位前，应先划出钢筋位置线。对于暗柱应放出截面尺寸线，并作好标记。筏板底板钢筋绑扎:采用φ20钢筋焊成支架。暗柱及墙体钢筋插筋时，在底板筋上按墙体位置扣除保护层厚度焊φ12定位筋，墙暗柱钢筋依定位筋上所标间距均匀布筋。框架梁、顶板钢筋绑扎。在梁柱支座部位，严格按照结构应力传递顺序安装主次梁。为确保现浇板顶标平，主次梁重叠时，主梁箍筋高度拟扣减一次梁纵筋直径高度。
双层板筋绑扎中，现场采用Φ12规格钢筋按1m间距通长设置马凳作扣筋架立用。在梁板钢筋绑扎时与模板工程穿插施工，交叉作业。
钢筋的绑扎接头搭接长度应首先符合设计规定若设计无特殊规定，应按规范要求执行。在搭接长度内用双股绑扎丝绑扎三点。
钢筋的接头面积应满足下列要求：
绑扎搭接接头在受拉区不超过25%，受压区不超过50%；机械接头不超过50%，受压区不受限制。 3.2模板工程施工技术 3.2.1基础模板
本工程基础底板板厚1000mm。
基础及墙插筋绑完验收合格后，依据柱(墙)筋上标高控制线，于墙体根部焊十字马凳于墙纵筋上，作导模筋用。组装完的外墙侧模安装于导模筋上，采用φ48×3.5钢管按@600间距，中穿@450×600mm间距φ12对拉螺栓加固。
3.2.2墙柱模板制作与安装
现场墙柱模拟采用木模板拼装，钢管作肋及围檩，采用φ12对拉螺栓@600×450mm加固。
模板组装，及时由技术人员出具门洞口预留尺寸及高度，并编好轴线编号，对号制作。
对于参制人员进行技术交底，严格控制接缝宽度，并及时用靠尺检验模板表面平整度，控制表面平整度在2mm之内。
3.2.3板、框架梁模板制作与安装
顶板拟采用50×100木方@250～300mm间距作骨架，上铺竹胶板作面模。配板前，应熟悉施工图，并根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法进行配置。
钢管排架搭设：排架搭设参数按常规定为步距1.20m，排距取1.20m，间距取1.20m，脚手架下设扫地杆距地200mm，脚手架顶（或底）部采用M45螺栓顶丝调整顶板水平。脚手架立杆下垫放脚手板（或小块竹胶板块）。另对于龙骨料，均采用压刨机统一压平尺寸。
对于框架梁的模板配置，采用木模作底模、侧模，框架梁按常规采用钢管φ48×3.5@900mm，排距取@900mm作支架，小横管间距取@600mm，按常规加固。
各排架搭设，均采用拉杆将同层拉结连成整体，保证刚度。
梁、柱接头部位：采用立持德胶在砼柱顶粘上50mm宽5mm厚海绵条一道，接头模板采用木制定型模，用钢管加固于内脚手架上，并吊好垂直线，以防漏浆及倾斜。
3.3砼施工技术
3.3.1墙砼施工
施工顺序：钢筋模板检查验收→预埋预留→浇水湿润模板→砼输送并留置试块→浇筑振捣砼→墙顶面标高控制→覆盖养护振捣：拟一层浇筑采用φ50插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用φ30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于500mm，对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以表面水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
3.3.2梁板砼施工
墙、柱与梁、板的砼分两次浇筑砼，先浇筑柱和墙的砼，待梁、板模支好，钢筋绑扎好后，一次性浇筑梁、板砼。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁板底5cm位置处，梁板赶浆浇筑，必要时，以连梁跨中1/3范围内留设临时施工缝。
砼采用插入式振动器振捣。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移動间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层搭接不少于50mm，且不得回棒振捣。
3.3.3砼的养护
(1)砼浇筑及二次抹面压实后，应立即覆盖养护。先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，12h后浇水养护。砼养护时间不少于14d。
(2)新浇筑砼水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝，同时，可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。
(3)柱、墙插筋及变形缝部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差大，砼表面受拉力而裂缝。
3.4大体积混凝土裂缝控制技术
本工程地下室基础为筏板基础，板厚1000mm。属于大体积混凝土浇筑，大体积砼质量控制关键是防止有害裂缝产生。为防止混凝土出现裂缝，采取以下措施： (1)优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在250 kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。 (2)混凝土的入模温度严格控制在30℃以下，降低混凝土内部实际最高温升的速度。 (3)科学合理地组织施工，砼浇筑采用斜面分层施工，分层厚度300～400mm，斜面坡度1：5左右为宜;且应避免出现冷缝，振捣应密实。 (4) 砼经多次抹压初凝后，进行覆盖养护。上表面采取覆盖一层塑料薄膜，应经常检查塑料薄膜内是否湿润, 浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准，砼养护时间不少于14d，养护期间必须保持砼表面呈湿润状态。 (5)混凝土构件中设置测温监测点，采用电子测温仪定时监测各测温点温度，为施工过程中及时准确掌握混凝土的有关数据提供依据。4结论目前，复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。本工程通过上述综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。希望这一工程的施工技术处理给同类工程提供一些借鉴，起到抛砖引玉的作用。
参考文献
[1]《建筑施工手册》编委会.建筑施工手册 (第五版).中国建筑工业出版社. 2012
[2] 赵锡宏.新世纪高层建筑结构设计与施工手册.2009