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摘 要：电厂输煤系统环境的特殊性，需要PLC监控系统做支撑，本文对PLC在电厂输煤集中监控系统中的实际应用进行了分析。
关键词：PLC；电厂输煤集中监控系统；应用
在当前社会经济发展形势下，为了提高自备电厂输煤系统的自动控制和管理水平，促进生产效率的提高，确保安全性，电厂构建了输煤集中监控系统。由于各个电厂的实际状况各不相同，采用PLC可以实现对系统内的所有设备的自动检测和控制，并配合其他监视功能，从而可以实现全面的管理控制，同时也减少了人工工作量。
1.PLC简介
所谓的PLC，也就是我们常说的可编程控制器，按照普通理解的角度来讲，它属于是一种基本的控制单元，这个单元本质上是属于集散控制系统的范围，它在各行各业的控制领域中都有很广阔的发展前景。它在实际应用中具有很多优势特点，例如编程简单，操作方便；性价比高，功能强；应用的可靠性非常好，并且抗干扰能力也很强。
2.电厂输煤集中监控系统控制的要求
要分析PLC在电厂输煤集中监控系统中的实际应用，首先要做的就是对电厂输煤自动化集中监控系统控制的基本要求有熟练掌握，从运行的角度来看，这也是深层化理解PLC在电厂输煤集中监控系统中应用的内在要求，那么通过实际的应用分析，我们可以对其具体的要求作如下总结：
第一，如果系统处于供煤状态的话，那么所有的设备就需要采用连锁控制，这样的好处就是可以保证设备运行的良好，不论是启动还是停动都需要按照合理的顺序，确保不会出现混乱无序的状况；第二，要合理的控制好设备启动和停动两者的间隔时间，间隔时间不能太长也不能太短，需要结合系统的实际情况合理设计，一般来说，启动间隔的时间以12秒为准，停动间隔的要求相对来说就会比较宽松，要求不会太严格，但是也离不开设备的实际状况，实际应用中较为常见的有10、20、30、40、60秒等等，但是，需要注意的是在停的时候，必须要确保破碎机始终是空载的状态，并且还要确保输煤皮带表面的光滑平整，不会存在多余的煤块；第三，一旦系统在运行的过程中出现了突发事件，就要在第一时间内给出警报，对于出现故障的设备要立即停止运行；第四，在这个系统输煤皮带上还需要安装一个设置跑偏开关，安装的这个开关必须是双向的，自身有一定的参数，大多数情况下，如果跑偏偏差为15°，系统就会给出警报信号，如果是在30°以上的话，在警报信号发出的同时输煤皮会自行运作；第五，还要对系统设置一个备用的设备，以备不时之需，一旦出现了突发紧急事件，就可以启动备用设备，在这种状态下就可以利用两条输煤线同时输煤，这样可以大大减少紧急状况所带来的损失；第六，在系统运行过程中，要对运行的各个环节进行实时记录，尤其是发生故障的设备，必须详细记录。
3.输煤控制的常见形式
输煤控制形式依据输煤控制系统来运行，这个系统主要有PLC控制电路和上位机两者组成，这个系统中的数据采集和指令控制都是可以由PLC来完成的，那么对于PLC的控制是由操作人员对上位机的操控来实现的，在PLC的作用下，它所反馈的信息可以借助于上位机来显示出来，而且它和上位机之间的数据通信可以由无线网络接口完成。
一般来说，电厂输煤控制的形式包括程控方式、集控方式以及手控方式三种，其中程控方式为最主要的输煤方式，后两种只是充当备用作用的，设备在出现了故障后才可能用到的。
程控方式的具体操作是，工作人员通过上位机，按照规定的流程菜单来完成一系列的相应操作，例如在输煤工作开始时，挡板到位后PLC就会向上位机发出已准备就绪的信号，如果没有故障异常在大约20秒后上位机就会发出启动的信号，那么皮带就会按照与输送煤方向相反启动，在停机时，所有的设备会按照与输送煤方向一致的顺序逐个停机，如果在某一设备上发生了严重的安全事故，那么系统就会迅速的连跳与输送煤相反的所有设备，这样可以有效防止安全事故的进一步恶化。
集控方式主要是操作人员按照运行所制定的不同要求和准则，借助于上位机实现对PLC进行的一系列操作形式，这种形式所具有的明显特征就是可以对任何设备进行启动和停动。
手动方式主要是以MCC柜或者是就地控制箱为基础，在此基础上操作人员会进行手动操作，通常情况下，这种方式的实际应用并不是很多，它的应用主要是针对于上位机来说的，一般是上位机出现了失灵等故障。
4.PLC在电厂输煤集中监控系统中的应用
4.1PLC配置分析
我们在对PLC配置进行选择时，需要注意以下几点：第一，它的可靠性必须很高，这也是PLC配置不能忽视的因素；第二，它的自身体积较小，便于进行安放设置；第三，扩展很便利，这也是其主要功能之一；第四，它的操作使用具有很好的灵活性，这是PLC最明显的优势所在，使用较多的PLC有S7-200型号。
4.2PLC和输煤集中监控系统的关系
在这一系统中，上位机和PLC相通信，上位机也就是工业控制计算机，需要做好相应的采样工作，具体的采样包括两方面，一方面是皮带出现的跑偏信号；另一方面也是设备的具体运行状况，可以在系统的监控屏幕上直接显示出输煤系统运行的仿真画面，能够对设备的运行状况有实时掌握监控。一旦皮带跑偏偏差了15°，监控屏幕上就会出现警报信号，维修人员要在第一时间采取有效措施进行维修，如果设备的故障已经产生，或者是跑偏偏差超出了30°，监控屏幕在显示出警报信号的同时还会直接向PLC发出停止运行的警报。
PLC会根据控制开关的输入信号，执行相应的程序块，对电机的对应功能做到合理控制，这种功能作用主要包括，向上级工业控制计算机发送工作组态信息，并接收上级工业控制计算机所发送的事故信号。在实现处理作用的同时还要启动报警设备，在两者的共同配合下实现输煤系统所具有的监测和控制功能。
5.PLC的设计程序
5.1程序说明
不同的子模块所具有的功能各不一样，子模块0是初始化子程序，还要在PLC加电时依据不同开关位置设立相应的标志位，只需要在第一个扫描周期执行就可以了；子模块1是并行一线连锁控制程序，按照启动标志位1来实现并行一线的连锁启动、连锁停车；子模块2是并行二线连锁启动停止控制程序，按照启动标志位2以及实现并行二線的连锁启动和连锁停车，对停车信号进行合理判断这样可以实现事故停车；子模块3是交叉线连锁启动停动控制程序，按照启动标志位3实现交叉线的连锁启动和连锁停动，根据事故信号的判断来完成事故停车。PLC的输出信号对电机的接触器进行控制。
5.2对于程序特点的特殊性标志位的使用分析
采用特殊标志位SMQ.1，这样可以保证初始化子程序只会在第一个扫描周期进行执行，对于后期的扫描周期不会再继续执行，个别标志位经过PLC加电后就具有一定的独立性，不会受到开关变化的影响。例如对于并行模式和交叉模式来说，两者所对应的标志位只可以在保证主控开关关闭后才可以发生改变。对于内部标志位来说，它的使用是：在程序中，采用标志位来对不同的现场情况和程序状态进行表示，提高程序的可靠性和灵活性，那么程序的模块化来说，程序是由不同的子模块构成的，所有的子模块可以独立的完成自身所具有的功能，相互之间不会被干扰，因此，它的程序结构较为清晰，同时也便于修改，此外，对于定时器来说，它在程序中使用要利用不同的定时器来设定不同设备的延时时间，进而可以灵活的按照所控制的要求来进行延时时间的合理设定。
6.总结
在现代电厂的输煤集中监控系统中，PLC的应用十分广泛，这与其自身所具有的独特优势是密切相关的，它可以对系统运行进行实时的监控，具有很好的安全可靠性，并且自身体积也很小方便管理，在系统的运行中一旦设备出现了故障异常，就可以及时准确的发出警报信号，便于维修人员第一时间采取措施进行弥补，对电厂输煤集中监控系统来说具有重要意义，在具体的应用中还要结合电厂的实际状况，有针对性的应用。
关键词：PLC；电厂输煤集中监控系统；应用
在当前社会经济发展形势下，为了提高自备电厂输煤系统的自动控制和管理水平，促进生产效率的提高，确保安全性，电厂构建了输煤集中监控系统。由于各个电厂的实际状况各不相同，采用PLC可以实现对系统内的所有设备的自动检测和控制，并配合其他监视功能，从而可以实现全面的管理控制，同时也减少了人工工作量。
1.PLC简介
所谓的PLC，也就是我们常说的可编程控制器，按照普通理解的角度来讲，它属于是一种基本的控制单元，这个单元本质上是属于集散控制系统的范围，它在各行各业的控制领域中都有很广阔的发展前景。它在实际应用中具有很多优势特点，例如编程简单，操作方便；性价比高，功能强；应用的可靠性非常好，并且抗干扰能力也很强。
2.电厂输煤集中监控系统控制的要求
要分析PLC在电厂输煤集中监控系统中的实际应用，首先要做的就是对电厂输煤自动化集中监控系统控制的基本要求有熟练掌握，从运行的角度来看，这也是深层化理解PLC在电厂输煤集中监控系统中应用的内在要求，那么通过实际的应用分析，我们可以对其具体的要求作如下总结：
第一，如果系统处于供煤状态的话，那么所有的设备就需要采用连锁控制，这样的好处就是可以保证设备运行的良好，不论是启动还是停动都需要按照合理的顺序，确保不会出现混乱无序的状况；第二，要合理的控制好设备启动和停动两者的间隔时间，间隔时间不能太长也不能太短，需要结合系统的实际情况合理设计，一般来说，启动间隔的时间以12秒为准，停动间隔的要求相对来说就会比较宽松，要求不会太严格，但是也离不开设备的实际状况，实际应用中较为常见的有10、20、30、40、60秒等等，但是，需要注意的是在停的时候，必须要确保破碎机始终是空载的状态，并且还要确保输煤皮带表面的光滑平整，不会存在多余的煤块；第三，一旦系统在运行的过程中出现了突发事件，就要在第一时间内给出警报，对于出现故障的设备要立即停止运行；第四，在这个系统输煤皮带上还需要安装一个设置跑偏开关，安装的这个开关必须是双向的，自身有一定的参数，大多数情况下，如果跑偏偏差为15°，系统就会给出警报信号，如果是在30°以上的话，在警报信号发出的同时输煤皮会自行运作；第五，还要对系统设置一个备用的设备，以备不时之需，一旦出现了突发紧急事件，就可以启动备用设备，在这种状态下就可以利用两条输煤线同时输煤，这样可以大大减少紧急状况所带来的损失；第六，在系统运行过程中，要对运行的各个环节进行实时记录，尤其是发生故障的设备，必须详细记录。
3.输煤控制的常见形式
输煤控制形式依据输煤控制系统来运行，这个系统主要有PLC控制电路和上位机两者组成，这个系统中的数据采集和指令控制都是可以由PLC来完成的，那么对于PLC的控制是由操作人员对上位机的操控来实现的，在PLC的作用下，它所反馈的信息可以借助于上位机来显示出来，而且它和上位机之间的数据通信可以由无线网络接口完成。
一般来说，电厂输煤控制的形式包括程控方式、集控方式以及手控方式三种，其中程控方式为最主要的输煤方式，后两种只是充当备用作用的，设备在出现了故障后才可能用到的。
程控方式的具体操作是，工作人员通过上位机，按照规定的流程菜单来完成一系列的相应操作，例如在输煤工作开始时，挡板到位后PLC就会向上位机发出已准备就绪的信号，如果没有故障异常在大约20秒后上位机就会发出启动的信号，那么皮带就会按照与输送煤方向相反启动，在停机时，所有的设备会按照与输送煤方向一致的顺序逐个停机，如果在某一设备上发生了严重的安全事故，那么系统就会迅速的连跳与输送煤相反的所有设备，这样可以有效防止安全事故的进一步恶化。
集控方式主要是操作人员按照运行所制定的不同要求和准则，借助于上位机实现对PLC进行的一系列操作形式，这种形式所具有的明显特征就是可以对任何设备进行启动和停动。
手动方式主要是以MCC柜或者是就地控制箱为基础，在此基础上操作人员会进行手动操作，通常情况下，这种方式的实际应用并不是很多，它的应用主要是针对于上位机来说的，一般是上位机出现了失灵等故障。
4.PLC在电厂输煤集中监控系统中的应用
4.1PLC配置分析
我们在对PLC配置进行选择时，需要注意以下几点：第一，它的可靠性必须很高，这也是PLC配置不能忽视的因素；第二，它的自身体积较小，便于进行安放设置；第三，扩展很便利，这也是其主要功能之一；第四，它的操作使用具有很好的灵活性，这是PLC最明显的优势所在，使用较多的PLC有S7-200型号。
4.2PLC和输煤集中监控系统的关系
在这一系统中，上位机和PLC相通信，上位机也就是工业控制计算机，需要做好相应的采样工作，具体的采样包括两方面，一方面是皮带出现的跑偏信号；另一方面也是设备的具体运行状况，可以在系统的监控屏幕上直接显示出输煤系统运行的仿真画面，能够对设备的运行状况有实时掌握监控。一旦皮带跑偏偏差了15°，监控屏幕上就会出现警报信号，维修人员要在第一时间采取有效措施进行维修，如果设备的故障已经产生，或者是跑偏偏差超出了30°，监控屏幕在显示出警报信号的同时还会直接向PLC发出停止运行的警报。
PLC会根据控制开关的输入信号，执行相应的程序块，对电机的对应功能做到合理控制，这种功能作用主要包括，向上级工业控制计算机发送工作组态信息，并接收上级工业控制计算机所发送的事故信号。在实现处理作用的同时还要启动报警设备，在两者的共同配合下实现输煤系统所具有的监测和控制功能。
5.PLC的设计程序
5.1程序说明
不同的子模块所具有的功能各不一样，子模块0是初始化子程序，还要在PLC加电时依据不同开关位置设立相应的标志位，只需要在第一个扫描周期执行就可以了；子模块1是并行一线连锁控制程序，按照启动标志位1来实现并行一线的连锁启动、连锁停车；子模块2是并行二线连锁启动停止控制程序，按照启动标志位2以及实现并行二線的连锁启动和连锁停车，对停车信号进行合理判断这样可以实现事故停车；子模块3是交叉线连锁启动停动控制程序，按照启动标志位3实现交叉线的连锁启动和连锁停动，根据事故信号的判断来完成事故停车。PLC的输出信号对电机的接触器进行控制。
5.2对于程序特点的特殊性标志位的使用分析
采用特殊标志位SMQ.1，这样可以保证初始化子程序只会在第一个扫描周期进行执行，对于后期的扫描周期不会再继续执行，个别标志位经过PLC加电后就具有一定的独立性，不会受到开关变化的影响。例如对于并行模式和交叉模式来说，两者所对应的标志位只可以在保证主控开关关闭后才可以发生改变。对于内部标志位来说，它的使用是：在程序中，采用标志位来对不同的现场情况和程序状态进行表示，提高程序的可靠性和灵活性，那么程序的模块化来说，程序是由不同的子模块构成的，所有的子模块可以独立的完成自身所具有的功能，相互之间不会被干扰，因此，它的程序结构较为清晰，同时也便于修改，此外，对于定时器来说，它在程序中使用要利用不同的定时器来设定不同设备的延时时间，进而可以灵活的按照所控制的要求来进行延时时间的合理设定。
6.总结
在现代电厂的输煤集中监控系统中，PLC的应用十分广泛，这与其自身所具有的独特优势是密切相关的，它可以对系统运行进行实时的监控，具有很好的安全可靠性，并且自身体积也很小方便管理，在系统的运行中一旦设备出现了故障异常，就可以及时准确的发出警报信号，便于维修人员第一时间采取措施进行弥补，对电厂输煤集中监控系统来说具有重要意义，在具体的应用中还要结合电厂的实际状况，有针对性的应用。