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摘要：市政排水管道工程是城市重要的基础设施，是城市正常运转、人们生活秩序，有条不紊的重要保障，确保其施工质量至关重要。鉴于此，本文详细分析了目前市政排水管道工程施工中存在的常见质量通病，并针对其原因，制定了相应的提出了质量控制措施，可供参考借鉴。
关键词：市政排水；质量问题；原材料；质量控制
近几年来，随着城市化的加快，城市规模不断扩大、人口数量持续增加，排水管道工程的重要性日益突出。排水管道作为城市重要的基础设施，是与人民生活息息相关，其使用功能的完善性，涉及千家万户的切身利益，其质量的优劣是社会关注的热点。同时，市政排水管道工程是属于隐蔽工程，存在着维修费用大，甚至于无法进行维修等弊病，所以，确保排水管道工程施工质量至关重要。然而目前市政排水管道施工中还存在着诸多质量问题，这制约着排水管道工程的发展。下面，针对目前市政排水管道工程施工存在的质量通病，提出相应的施工质量控制措施。
1 管道中线位移超标
市政道路排水管道安装过程中发生局部管道中线位移超标的问题并不鲜见，管道中线位移超标有时不但会影响管道的顺畅排水，甚至会严重影响道路的使用功能和降低道路的使用寿命。引起管道中线位移超标的因素较多，且较复杂。诸如施工人员责任心不强，技术素质不高，施工前技术交底不清，放线不准确又未进行必要的复测，测量密度不够或高程测量误差较大而未及时发现和纠正；沟槽平基层以下层为较严重的流沙等软土层未按技术要求进行有效的处理，管道平基层处理不符合技术标准，管道安装时未挂中线或挂线不准确（最常见的是所挂的中线未绷紧，发生严重下垂而造成局部管道中线位移）等都可能造成管道中线位移超标。对管道沟槽开挖部分的地质、水文、气象、地下水位及地物地貌等情况不熟悉而盲目施工亦会造成管道中线位移超标。
解决管道安装时中线位移超标的问题，首先应提高施工人员的责任心和技术素质；施工人员要熟悉技术要求和严格技术交底制度，施工放线应正确无误并进行认真复测，测量密度和高程测量误差应符合施工规范要求。对沟槽平基层以下层的流沙等软土层应按技术标准采取必要的处理措施，对管道平基层的施工要严格执行技术要求；在管道安装时一定要按设计标准挂线，并在施工过程中经常对其进行复核，以确保中线的准确性。对需要开挖沟槽部分的地质、水文、气象、地下水位及地物地貌等情况，在施工前一定要进行详细的调查和实地勘察，根据实际情况制定切实可行的施工方案和有效的预防措施，以保证管道安装时中线的位移量在规定的范围内。如能在施工中解决好上述问题，管道中线位移超标的问题将会得到有效的控制。
2 管道反坡与错口
市政道路排水管道安装时必须确保管道内部的底高程符合设计要求的纵坡，以保证管道内水的顺畅流动。然而，在实际施工过程中局部施工段反坡和部分管节错口等问题仍时有发生。排水管道反坡问题的产生可能是设计疏漏或计算错误造成，也可能是施工时放线错误或测量错误（误将上游当下游）引起，新旧管线对接时亦易于出现反坡。排水管道的管节错口（特别是过去常用的企口管）问题则较为常见，诸如排水管道平基层沉降不均匀，管材质量差（管节的壁厚误差超标，椭圆度超标等），施工时不按技术标准操作等都能造成排水管道管节之间错口。稳管时垫石不牢固，浇注管座混凝土振捣时造成管节上浮或移动，混凝土坍落度太大等均能使管节之间出现错口。分段安装管道时因测量有误，合拢时管节之间对不上口则必然会形成错口。
解决排水管道安装过程中局部施工段反坡和部分管节错口问题，首先要杜绝因设计疏漏或计算错误造成的反坡。施工人员要熟悉施工图纸和技术标准，放线应准确无误，并加大测量密度，且一定要进行认真复测，以免管道反坡现象的发生。要杜绝误将下游当上游这类事故造成的管道反坡。在新管线接入旧管线时，不要盲目的直接按图纸施工，而应在施工前对原有的旧管线进行认真实地测量，并根据实际测量得到的数据进行施工（必要时可经建设方和设计部门共同协商确定实施方案），这是防止新旧管线对接时管道反坡的重要措施。要确保管道平基层的强度符合设计要求，以防不均匀沉降造成部分管节错口。严把原材料质量关是保证管节不发生错口的重要措施之一，对进入施工现场的管材，必须进行严格检验，对管壁厚度和椭圆度超标的管节应尽量不用（如必须使用，则应采取有效措施加以控制）。同一井距范围内的管道应尽量从一头安装，当必须分头安装时，应严格控制全段的中线和高程，并尽可能挂通线，同时要加大测量密度和测量的准确性，避免错口现象的发生。稳管和浇注管座混凝土时应严格按照操作规程施工，振捣管座混凝土时振捣器不得与管节外壁发生碰撞，以防造成管节上浮或移动而形成错口。浇筑管座时混凝土的坍落度不宜太大（应不大于4cm），以免错口现象的发生。若能做好上述各项工作，市政道路排水管道安装过程中反坡和错口的问题将会得到圆满解决。
3 原材料质量问题
众所周知，原材料质量优劣对成品质量影响极大，只有使用优质的原材料，才能保证成品成为优质品。市政道路排水管道安装亦不例外，其原材料质量决定着管道安装的最终质量。由于种种原因，在市政道路排水管道安装时所用的原材料中仍存在着一定的问题，如管材裂缝、破损、露筋、管节壁厚误差太大及椭圆度超标等均可能造成管道安装的整体质量不符合设计和规范的要求。使用的黄砂和石子中的含泥量严重超标，石子的硬度达不到设计规定的要求都会使混凝土的强度下降，使得管道安装后发生质量问题。使用过期或不合格的水泥更会造成管道安装质量问题。管道安装过程中使用的混凝土配合比不正确，坍落度太大也是引起管道安装质量问题的原因之一。
解决管道安装过程中的原材料质量问题应从源头抓起，必须严格原材料进场的检验制度，对管道安装时所用水泥、黄砂、石子应进行必要的理化试验，严禁使用不合格或过期的水泥，不符合技术要求的黄砂和石子不得进入施工现场。对进入施工现场的管材质量应进行严格检验，对有裂缝、破损、露筋、壁厚误差太大和椭圆度严重超标的管材应严格控制，尽量不用。只有这样，才能确保管道安装过程中所用原材料的质量，从而保证排水管道安装的整体质量，为保证道路工程的整体质量打下良好的基础。 4 管道内部及管头外露部分不符合技术要求
市政道路排水管道中所排的水一般为无压力流动水，因此管道最小纵坡是保证水流通畅的关键，排水管道安装时管道内部质量如不能得到保证，其后果不难想象。施工中若个别管节凸起或凹陷，管道内壁不平顺，管节之间接口处的内壁留有混凝土或砂浆堆积物未清除，管道内存有泥土或砖石之类等杂物都易造成排水中的挟带物受阻或沉积而堵塞管道，这些不仅会影响管道正常排水功能的发挥，也将增大市政管线日常维护量。管头外露部分不符合技术要求（此类现象以圆形检查井最为突出）的现象并不少见，管头露出检查井壁太长将有碍管道维护检查和日常维护操作，管头缩入检查井墙壁内太多将影响检查井的结构安全。
对于管道内部不符合技术要求的处理措施主要应严格执行技术规范，杜绝管节凸起或凹陷现象的发生。管节接口处管壁内挤入的混凝土或砂浆要及时清除干净，保证所用管节内壁的平顺等是避免管节内部发生不符合技术要求的必要措施。在整条排水管道安装完成竣工交付使用之前，应彻底清除管道内遗存的泥土和砖石等杂物，以保证排水管道内的水流畅通。施工过程中应加强对检查井内管头与井壁之间几何尺寸的控制，尽量减少或消除管头外露或内缩，保证检查井正常使用功能的发挥。做好这些工作，市政道路排水管道内部及管头外露部分不符合技术要求的现象将可避免，同时为保证整条管线的顺畅排水及降低使用时的日常维护工作量打下坚实的基础。
5 回填方法不合理
市政道路排水管道沟槽回填质量（特别是管道胸腔部位回填质
量）的好坏直接影响管道的结构安全和道路质量。由于各种原因，市政道路排水管道沟槽回填后经常发生局部沉陷（尤其是各种检查井周边）和管道被挤压变形（有时甚至管体被挤裂）等现象。沟槽沉陷的因素是多方面的，沟槽回填时未分层进行回填和夯实，部分沟槽中的积水和淤泥等杂物没有清除，回填土中较大的粘土块及砖石含量太大，回填土的含水量不当等都可导致管道沟槽回填后发生局部沉陷。管道胸腔部位回填不密实，压实不到位或局部漏压更易引起管道沟槽回填后的局部沉陷。所选压实机械不当或压实方法不正确及回填方式不妥均可能造成管带、管座和沟墙被挤压变形，甚至管体被压裂。
解决这些问题的主要措施是：在沟槽回填时严格按照设计要求优选回填土和严格控制其含水量；并按设计要求分层进行回填和压实，特别是管道胸腔部位和各种检查井周围回填时必须严格执行密实度指标，并选用合理的回填方法。回填之前要彻底清除管道沟槽内的积水和淤泥等杂物，杜绝使用较大粘土块和砖石含量超标的回填土。压实作业时应严格按照操作规程实施，要特别注重对各种检查井周边的夯实处理，杜绝漏压现象的发生。解决管道沟槽沉陷问题的关键就在于切实做好这些工作。选择恰当的压实机械组合和正确的压实方法是预防管道及沟墙被挤压变形或压裂管体现象发生的重要保证。若能解决好上述问题，管道沟槽沉陷和管道被挤压变形等现象将可能消除，市政道路的平整流畅才能成为现实。
6 结束语
综上所述，市政排水管道施工难度不大，但施工环节较多、施工环境复杂多样。要真正提高排水管道工程的质量，就要求建设、设计、监理和施工等单位齐抓共管，牢固树立质量第一的思想，严格按照规范要求组织实施，加强每一环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量的提升。
参考文献：
[1]王伟怡.浅谈市政排水管道工程施工技术及质量的控制[J].科技信息，2011年11期
[2]叶伟章.市政排水管道施工质量通病及防治措施[J].门窗，2012年06期
关键词：市政排水；质量问题；原材料；质量控制
近几年来，随着城市化的加快，城市规模不断扩大、人口数量持续增加，排水管道工程的重要性日益突出。排水管道作为城市重要的基础设施，是与人民生活息息相关，其使用功能的完善性，涉及千家万户的切身利益，其质量的优劣是社会关注的热点。同时，市政排水管道工程是属于隐蔽工程，存在着维修费用大，甚至于无法进行维修等弊病，所以，确保排水管道工程施工质量至关重要。然而目前市政排水管道施工中还存在着诸多质量问题，这制约着排水管道工程的发展。下面，针对目前市政排水管道工程施工存在的质量通病，提出相应的施工质量控制措施。
1 管道中线位移超标
市政道路排水管道安装过程中发生局部管道中线位移超标的问题并不鲜见，管道中线位移超标有时不但会影响管道的顺畅排水，甚至会严重影响道路的使用功能和降低道路的使用寿命。引起管道中线位移超标的因素较多，且较复杂。诸如施工人员责任心不强，技术素质不高，施工前技术交底不清，放线不准确又未进行必要的复测，测量密度不够或高程测量误差较大而未及时发现和纠正；沟槽平基层以下层为较严重的流沙等软土层未按技术要求进行有效的处理，管道平基层处理不符合技术标准，管道安装时未挂中线或挂线不准确（最常见的是所挂的中线未绷紧，发生严重下垂而造成局部管道中线位移）等都可能造成管道中线位移超标。对管道沟槽开挖部分的地质、水文、气象、地下水位及地物地貌等情况不熟悉而盲目施工亦会造成管道中线位移超标。
解决管道安装时中线位移超标的问题，首先应提高施工人员的责任心和技术素质；施工人员要熟悉技术要求和严格技术交底制度，施工放线应正确无误并进行认真复测，测量密度和高程测量误差应符合施工规范要求。对沟槽平基层以下层的流沙等软土层应按技术标准采取必要的处理措施，对管道平基层的施工要严格执行技术要求；在管道安装时一定要按设计标准挂线，并在施工过程中经常对其进行复核，以确保中线的准确性。对需要开挖沟槽部分的地质、水文、气象、地下水位及地物地貌等情况，在施工前一定要进行详细的调查和实地勘察，根据实际情况制定切实可行的施工方案和有效的预防措施，以保证管道安装时中线的位移量在规定的范围内。如能在施工中解决好上述问题，管道中线位移超标的问题将会得到有效的控制。
2 管道反坡与错口
市政道路排水管道安装时必须确保管道内部的底高程符合设计要求的纵坡，以保证管道内水的顺畅流动。然而，在实际施工过程中局部施工段反坡和部分管节错口等问题仍时有发生。排水管道反坡问题的产生可能是设计疏漏或计算错误造成，也可能是施工时放线错误或测量错误（误将上游当下游）引起，新旧管线对接时亦易于出现反坡。排水管道的管节错口（特别是过去常用的企口管）问题则较为常见，诸如排水管道平基层沉降不均匀，管材质量差（管节的壁厚误差超标，椭圆度超标等），施工时不按技术标准操作等都能造成排水管道管节之间错口。稳管时垫石不牢固，浇注管座混凝土振捣时造成管节上浮或移动，混凝土坍落度太大等均能使管节之间出现错口。分段安装管道时因测量有误，合拢时管节之间对不上口则必然会形成错口。
解决排水管道安装过程中局部施工段反坡和部分管节错口问题，首先要杜绝因设计疏漏或计算错误造成的反坡。施工人员要熟悉施工图纸和技术标准，放线应准确无误，并加大测量密度，且一定要进行认真复测，以免管道反坡现象的发生。要杜绝误将下游当上游这类事故造成的管道反坡。在新管线接入旧管线时，不要盲目的直接按图纸施工，而应在施工前对原有的旧管线进行认真实地测量，并根据实际测量得到的数据进行施工（必要时可经建设方和设计部门共同协商确定实施方案），这是防止新旧管线对接时管道反坡的重要措施。要确保管道平基层的强度符合设计要求，以防不均匀沉降造成部分管节错口。严把原材料质量关是保证管节不发生错口的重要措施之一，对进入施工现场的管材，必须进行严格检验，对管壁厚度和椭圆度超标的管节应尽量不用（如必须使用，则应采取有效措施加以控制）。同一井距范围内的管道应尽量从一头安装，当必须分头安装时，应严格控制全段的中线和高程，并尽可能挂通线，同时要加大测量密度和测量的准确性，避免错口现象的发生。稳管和浇注管座混凝土时应严格按照操作规程施工，振捣管座混凝土时振捣器不得与管节外壁发生碰撞，以防造成管节上浮或移动而形成错口。浇筑管座时混凝土的坍落度不宜太大（应不大于4cm），以免错口现象的发生。若能做好上述各项工作，市政道路排水管道安装过程中反坡和错口的问题将会得到圆满解决。
3 原材料质量问题
众所周知，原材料质量优劣对成品质量影响极大，只有使用优质的原材料，才能保证成品成为优质品。市政道路排水管道安装亦不例外，其原材料质量决定着管道安装的最终质量。由于种种原因，在市政道路排水管道安装时所用的原材料中仍存在着一定的问题，如管材裂缝、破损、露筋、管节壁厚误差太大及椭圆度超标等均可能造成管道安装的整体质量不符合设计和规范的要求。使用的黄砂和石子中的含泥量严重超标，石子的硬度达不到设计规定的要求都会使混凝土的强度下降，使得管道安装后发生质量问题。使用过期或不合格的水泥更会造成管道安装质量问题。管道安装过程中使用的混凝土配合比不正确，坍落度太大也是引起管道安装质量问题的原因之一。
解决管道安装过程中的原材料质量问题应从源头抓起，必须严格原材料进场的检验制度，对管道安装时所用水泥、黄砂、石子应进行必要的理化试验，严禁使用不合格或过期的水泥，不符合技术要求的黄砂和石子不得进入施工现场。对进入施工现场的管材质量应进行严格检验，对有裂缝、破损、露筋、壁厚误差太大和椭圆度严重超标的管材应严格控制，尽量不用。只有这样，才能确保管道安装过程中所用原材料的质量，从而保证排水管道安装的整体质量，为保证道路工程的整体质量打下良好的基础。 4 管道内部及管头外露部分不符合技术要求
市政道路排水管道中所排的水一般为无压力流动水，因此管道最小纵坡是保证水流通畅的关键，排水管道安装时管道内部质量如不能得到保证，其后果不难想象。施工中若个别管节凸起或凹陷，管道内壁不平顺，管节之间接口处的内壁留有混凝土或砂浆堆积物未清除，管道内存有泥土或砖石之类等杂物都易造成排水中的挟带物受阻或沉积而堵塞管道，这些不仅会影响管道正常排水功能的发挥，也将增大市政管线日常维护量。管头外露部分不符合技术要求（此类现象以圆形检查井最为突出）的现象并不少见，管头露出检查井壁太长将有碍管道维护检查和日常维护操作，管头缩入检查井墙壁内太多将影响检查井的结构安全。
对于管道内部不符合技术要求的处理措施主要应严格执行技术规范，杜绝管节凸起或凹陷现象的发生。管节接口处管壁内挤入的混凝土或砂浆要及时清除干净，保证所用管节内壁的平顺等是避免管节内部发生不符合技术要求的必要措施。在整条排水管道安装完成竣工交付使用之前，应彻底清除管道内遗存的泥土和砖石等杂物，以保证排水管道内的水流畅通。施工过程中应加强对检查井内管头与井壁之间几何尺寸的控制，尽量减少或消除管头外露或内缩，保证检查井正常使用功能的发挥。做好这些工作，市政道路排水管道内部及管头外露部分不符合技术要求的现象将可避免，同时为保证整条管线的顺畅排水及降低使用时的日常维护工作量打下坚实的基础。
5 回填方法不合理
市政道路排水管道沟槽回填质量（特别是管道胸腔部位回填质
量）的好坏直接影响管道的结构安全和道路质量。由于各种原因，市政道路排水管道沟槽回填后经常发生局部沉陷（尤其是各种检查井周边）和管道被挤压变形（有时甚至管体被挤裂）等现象。沟槽沉陷的因素是多方面的，沟槽回填时未分层进行回填和夯实，部分沟槽中的积水和淤泥等杂物没有清除，回填土中较大的粘土块及砖石含量太大，回填土的含水量不当等都可导致管道沟槽回填后发生局部沉陷。管道胸腔部位回填不密实，压实不到位或局部漏压更易引起管道沟槽回填后的局部沉陷。所选压实机械不当或压实方法不正确及回填方式不妥均可能造成管带、管座和沟墙被挤压变形，甚至管体被压裂。
解决这些问题的主要措施是：在沟槽回填时严格按照设计要求优选回填土和严格控制其含水量；并按设计要求分层进行回填和压实，特别是管道胸腔部位和各种检查井周围回填时必须严格执行密实度指标，并选用合理的回填方法。回填之前要彻底清除管道沟槽内的积水和淤泥等杂物，杜绝使用较大粘土块和砖石含量超标的回填土。压实作业时应严格按照操作规程实施，要特别注重对各种检查井周边的夯实处理，杜绝漏压现象的发生。解决管道沟槽沉陷问题的关键就在于切实做好这些工作。选择恰当的压实机械组合和正确的压实方法是预防管道及沟墙被挤压变形或压裂管体现象发生的重要保证。若能解决好上述问题，管道沟槽沉陷和管道被挤压变形等现象将可能消除，市政道路的平整流畅才能成为现实。
6 结束语
综上所述，市政排水管道施工难度不大，但施工环节较多、施工环境复杂多样。要真正提高排水管道工程的质量，就要求建设、设计、监理和施工等单位齐抓共管，牢固树立质量第一的思想，严格按照规范要求组织实施，加强每一环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量的提升。
参考文献：
[1]王伟怡.浅谈市政排水管道工程施工技术及质量的控制[J].科技信息，2011年11期
[2]叶伟章.市政排水管道施工质量通病及防治措施[J].门窗，2012年06期