论文部分内容阅读
【摘要】随着社会发展，我国公路建设规模也不断地扩大，市政桥梁取得了前所未有的发展，桥梁桩基施工技术也不断发展起来，本文分析了桥梁桩基施工技术的应用。
【关键词】桥梁桩基施工技术 桥梁工程
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
近年来，随着公路事业的不断发展，现有的公路桥梁设施已经不能够满足现代车辆的行车需求，故在道路桥梁建设方面，国家以及相关的管理部门投入了大量的物资及人力，但是在技术控制以及质量控制方面仍旧存在着一定的问题，比如部分现代化的道路桥梁使用年限偏低，相关的技术标准文件较为落后等等，而且由于施工人员素质偏低，施工质量以及施工技术的控制工作存在着一定的难度。对于桥梁建设单位来说，桥梁桩基工程的建设质量直接关系着整体桥梁工程的安全性以及使用寿命，也关系着桥梁工程的经济效益。因此，在桥梁建设工程中提高桥梁桩基工程施工技术的控制及管理对于保障桥梁的使用安全性以及企业的经济效益具有一定的价值作用。
一、桥梁桩基施工的准备
1. 桥梁桩基施工位置的选择。为了保证桥梁桩基的坚固性以及承载性，需要保障桩基施工位置的平整性，且需要具有专业的地质人员对施工环境的地质结构进行分析，保证施工场地的平整性。当施工场地位于浅水区域时，采用筑岛法保证施工场地的平整，当施工场地位于深水区域时，选择钢管管桩施工平台法，从而保证施工平台的牢固性以及平整性。
2. 桩位的确定与测量。施工位置平台搭建好以后，就应该确定桥梁桩基的地面坐标，也就是”打桩“的位置。一般来说，需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示，进而确定开孔的位置，同时也需要埋设护桩。护桩埋设的技术规范：由桩中心处开始测量，而后在大于桩径50cm 处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记，而且要求护桩顶与地面保持水平，并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。
3. 护壁的施工以及护筒的埋设。在开挖孔的过程中，需要埋设护筒或者制作混凝土护壁以保障孔内的清洁，并且保证挖孔工作的顺利进行。现浇混凝土护壁的施工技术较为复杂，要求劳动强度较大，且混凝土护壁的施工质量也不好保证，容易出现蜂窝、渗水的现象。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，上一节护壁浇筑完成后，需拆下钢模板用于下一节，可循环周转。第一节井圈护壁是护壁施工的重点工序，应符合以下标准：（a)井圈中心线偏离设计轴线的距离，应不大于20 mm;（b)井圈顶面应高于施工平面250～300mm，下面壁厚要低于上层壁厚 100～150 mm.相比而言，护筒埋设要较为简单，其要求水上主墩的钢护筒应采用厚度不低于 12 mm 的钢板卷制，其与护壁的作用相同。对于钻孔的顶部与底部均需采用不低于 12 mm 的钢板进行加固护筒的内径要大于钻头直径 0.2～0.4 m,且直径为 2.5 m 的护筒需采用厚度为 14 mm 的钢板卷制而成，其他直径尺寸的钢护筒则用厚度为 10 mm 的钢板卷制。按照施工土质的实际情况，护筒的高度不能低于 2 m。护筒距离施工地面的高度要超过 0.3 m，要高于最高施工水位1.5 m～2.0 m。护筒埋置中心与桩位中心的偏差距离应不大于 0.05 m。
4. 钻孔泥浆的技术要求。在钻孔工序开始之前，应选择并备足造浆粘土或膨润土，钻孔时泥浆需要不断的循环和净化, 选料与配制应符合技术标准，泥浆比重 1.1～1.2，泥浆粘度一般地层为 16Pa·s～22Pa·s。含砂率必须小于 2%。
桥梁桩基常见的施工技术。
1、人工挖孔桩施工。人工挖孔桩是指采用人工挖掘的方法成孔,然后安装钢筋骨架,浇筑混凝土成为支承上部结构的桩。人工挖孔桩在桥梁桩基中有广泛应用，其突出的优点主要有：环境适应能力强,不象钻孔灌注桩基础对场地要求严格，易于检测，施工设备简单,无振动,噪音小；工作效率高。
1）施工工艺：人工挖孔桩的基本施工工艺为:平整场地→施放中线→埋设护筒→安设提升设备→布置出渣道路→布设通风照明设备→人工掘进→护壁→检验成孔质量→安设钢筋骨架→浇筑桩身混凝土。土质较好,深度较浅的情况下,可采用孔口护筒法,护筒略高于地面,以保护孔口不致坍塌外,还可防止地表水、地面杂物滑落孔中。
2）施工注意事项：安全措施：施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；防止有毒气体危害人员安全；要采取措施防止孔口杂物落下伤人，如加高孔口护壁、设置孔口活动盖板等。
挖孔注意事项：开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。修筑孔圈护壁应符合施工规范规定。多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。遇到流动性淤泥、流砂或塌孔时，可按下列方法进行处理。应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检监）部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。
钻孔灌注桩施工：确保孔壁任何部位的静水压力在0.02MPa以上，护筒内的水位要高出自然地下水位2m以上。钻进时保持孔内的泥浆流速比较缓慢。保持适当的钻进速度。清水钻进时，应清除沉淀池内钻渣，且沉淀池应交替使用:并及时清除沉渣。泥浆钻进时，宜使用多级振动筛和旋流除砂器或其它除渣装置进行机械除砂清渣。钻进时应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣的情况；排量减少或出水中含钻渣量较多时，应控制钻进速度，防止因循环液比重太大而中断反循环。
2、钻孔灌注桩施工。钻孔灌注桩施工方法有反循环钻成孔法，正循环钻成孔法和潜水钻成孔灌注法。岩溶区的桥梁桩基多采用钻孔灌注桩施工，且以反循环钻进成孔较为常见，下面主要说明反循环钻成孔施工方法。
施工注意事项：1）规划布置施工现场时，应首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证反循作业时，冲洗液循环通畅，污水排放彻底，钻渣清除顺利。2）冲冼液净化清水钻进时，应清除沉淀池内钻渣，且沉淀池应交替使用:并及时清除沉渣。泥浆钻进时，宜使用多级振动筛和旋流除砂器或其它除渣装置进行机械除砂清渣。振动筛主要清除粒径较大的钻渣，筛板网）规格可根据钻渣粒径大小分级确定。并应及时清除循环池沉渣。3）钻头吸水断面应开敞、规整，减小流阻，以防砖块、砾石等堆挤堵塞；钻头体吸口端距钻头底端高度不宜大于250mm；钻头体吸水口直径宜略小于钻杆内径。在填土层和卵砾层中钻进时，碎砖、填石或卵砾石的尺寸不得大于鉆杆内径的4/5，否则易堵塞钻头水口或管路，影响正常循环。
3、冲钻成孔桩施工。
在岩溶地层中钻进应注意下列事项：1）冲击钻头操作要平稳，尽可能少碰撞孔壁；2）选用圆形钻头钻进，冲程宜小不宜大，加大钻头重量，悬距不宜过大；3）遇裂隙漏失时，可投入粘土，冲击数次后，再边投粘土边冲击，直至穿过裂隙；4）遇溶洞时，应减小冲程和悬距，慢慢穿过，必要时可边冲边向孔内投放小片石或碎石，以冲挤到溶洞充填物中作骨架，稳定充填物；5）遇无充填物的小溶洞时，如果施工需要，可投入粘土加石块，形成人造孔壁；
结语：综上，桩基工程为桥梁建设的重要组成部分，由于施工空间的隐蔽性，并经常受到地质条件、地下水以及其他因素的影响，在施工过程中经常会遇到不可预见的问题，此时就需要依据现代化的施工技术以及丰富的施工经验予以解决。本文主要阐述了桩基工程的基本施工技术，包括混凝土的施工技术、钢筋笼的制作以及挖孔的施工技术等，对于同类工程的建设与施工提供了相应的借鉴与参考。
参考文献：
[1]习康,鲁浩.复杂地质条件下桥梁桩基施工质量控制[J].中南公路工程,2005(1).
[2]宋伟.公路工程桥梁桩基施工技术管理的分析[J].路桥工程施工,2010(6).
[3]惠中华.岩溶地质条件下的桩基施工[J].铁道建筑,2000(8）
【关键词】桥梁桩基施工技术 桥梁工程
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
近年来，随着公路事业的不断发展，现有的公路桥梁设施已经不能够满足现代车辆的行车需求，故在道路桥梁建设方面，国家以及相关的管理部门投入了大量的物资及人力，但是在技术控制以及质量控制方面仍旧存在着一定的问题，比如部分现代化的道路桥梁使用年限偏低，相关的技术标准文件较为落后等等，而且由于施工人员素质偏低，施工质量以及施工技术的控制工作存在着一定的难度。对于桥梁建设单位来说，桥梁桩基工程的建设质量直接关系着整体桥梁工程的安全性以及使用寿命，也关系着桥梁工程的经济效益。因此，在桥梁建设工程中提高桥梁桩基工程施工技术的控制及管理对于保障桥梁的使用安全性以及企业的经济效益具有一定的价值作用。
一、桥梁桩基施工的准备
1. 桥梁桩基施工位置的选择。为了保证桥梁桩基的坚固性以及承载性，需要保障桩基施工位置的平整性，且需要具有专业的地质人员对施工环境的地质结构进行分析，保证施工场地的平整性。当施工场地位于浅水区域时，采用筑岛法保证施工场地的平整，当施工场地位于深水区域时，选择钢管管桩施工平台法，从而保证施工平台的牢固性以及平整性。
2. 桩位的确定与测量。施工位置平台搭建好以后，就应该确定桥梁桩基的地面坐标，也就是”打桩“的位置。一般来说，需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示，进而确定开孔的位置，同时也需要埋设护桩。护桩埋设的技术规范：由桩中心处开始测量，而后在大于桩径50cm 处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记，而且要求护桩顶与地面保持水平，并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。
3. 护壁的施工以及护筒的埋设。在开挖孔的过程中，需要埋设护筒或者制作混凝土护壁以保障孔内的清洁，并且保证挖孔工作的顺利进行。现浇混凝土护壁的施工技术较为复杂，要求劳动强度较大，且混凝土护壁的施工质量也不好保证，容易出现蜂窝、渗水的现象。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，上一节护壁浇筑完成后，需拆下钢模板用于下一节，可循环周转。第一节井圈护壁是护壁施工的重点工序，应符合以下标准：（a)井圈中心线偏离设计轴线的距离，应不大于20 mm;（b)井圈顶面应高于施工平面250～300mm，下面壁厚要低于上层壁厚 100～150 mm.相比而言，护筒埋设要较为简单，其要求水上主墩的钢护筒应采用厚度不低于 12 mm 的钢板卷制，其与护壁的作用相同。对于钻孔的顶部与底部均需采用不低于 12 mm 的钢板进行加固护筒的内径要大于钻头直径 0.2～0.4 m,且直径为 2.5 m 的护筒需采用厚度为 14 mm 的钢板卷制而成，其他直径尺寸的钢护筒则用厚度为 10 mm 的钢板卷制。按照施工土质的实际情况，护筒的高度不能低于 2 m。护筒距离施工地面的高度要超过 0.3 m，要高于最高施工水位1.5 m～2.0 m。护筒埋置中心与桩位中心的偏差距离应不大于 0.05 m。
4. 钻孔泥浆的技术要求。在钻孔工序开始之前，应选择并备足造浆粘土或膨润土，钻孔时泥浆需要不断的循环和净化, 选料与配制应符合技术标准，泥浆比重 1.1～1.2，泥浆粘度一般地层为 16Pa·s～22Pa·s。含砂率必须小于 2%。
桥梁桩基常见的施工技术。
1、人工挖孔桩施工。人工挖孔桩是指采用人工挖掘的方法成孔,然后安装钢筋骨架,浇筑混凝土成为支承上部结构的桩。人工挖孔桩在桥梁桩基中有广泛应用，其突出的优点主要有：环境适应能力强,不象钻孔灌注桩基础对场地要求严格，易于检测，施工设备简单,无振动,噪音小；工作效率高。
1）施工工艺：人工挖孔桩的基本施工工艺为:平整场地→施放中线→埋设护筒→安设提升设备→布置出渣道路→布设通风照明设备→人工掘进→护壁→检验成孔质量→安设钢筋骨架→浇筑桩身混凝土。土质较好,深度较浅的情况下,可采用孔口护筒法,护筒略高于地面,以保护孔口不致坍塌外,还可防止地表水、地面杂物滑落孔中。
2）施工注意事项：安全措施：施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；防止有毒气体危害人员安全；要采取措施防止孔口杂物落下伤人，如加高孔口护壁、设置孔口活动盖板等。
挖孔注意事项：开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。修筑孔圈护壁应符合施工规范规定。多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。遇到流动性淤泥、流砂或塌孔时，可按下列方法进行处理。应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检监）部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。
钻孔灌注桩施工：确保孔壁任何部位的静水压力在0.02MPa以上，护筒内的水位要高出自然地下水位2m以上。钻进时保持孔内的泥浆流速比较缓慢。保持适当的钻进速度。清水钻进时，应清除沉淀池内钻渣，且沉淀池应交替使用:并及时清除沉渣。泥浆钻进时，宜使用多级振动筛和旋流除砂器或其它除渣装置进行机械除砂清渣。钻进时应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣的情况；排量减少或出水中含钻渣量较多时，应控制钻进速度，防止因循环液比重太大而中断反循环。
2、钻孔灌注桩施工。钻孔灌注桩施工方法有反循环钻成孔法，正循环钻成孔法和潜水钻成孔灌注法。岩溶区的桥梁桩基多采用钻孔灌注桩施工，且以反循环钻进成孔较为常见，下面主要说明反循环钻成孔施工方法。
施工注意事项：1）规划布置施工现场时，应首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证反循作业时，冲洗液循环通畅，污水排放彻底，钻渣清除顺利。2）冲冼液净化清水钻进时，应清除沉淀池内钻渣，且沉淀池应交替使用:并及时清除沉渣。泥浆钻进时，宜使用多级振动筛和旋流除砂器或其它除渣装置进行机械除砂清渣。振动筛主要清除粒径较大的钻渣，筛板网）规格可根据钻渣粒径大小分级确定。并应及时清除循环池沉渣。3）钻头吸水断面应开敞、规整，减小流阻，以防砖块、砾石等堆挤堵塞；钻头体吸口端距钻头底端高度不宜大于250mm；钻头体吸水口直径宜略小于钻杆内径。在填土层和卵砾层中钻进时，碎砖、填石或卵砾石的尺寸不得大于鉆杆内径的4/5，否则易堵塞钻头水口或管路，影响正常循环。
3、冲钻成孔桩施工。
在岩溶地层中钻进应注意下列事项：1）冲击钻头操作要平稳，尽可能少碰撞孔壁；2）选用圆形钻头钻进，冲程宜小不宜大，加大钻头重量，悬距不宜过大；3）遇裂隙漏失时，可投入粘土，冲击数次后，再边投粘土边冲击，直至穿过裂隙；4）遇溶洞时，应减小冲程和悬距，慢慢穿过，必要时可边冲边向孔内投放小片石或碎石，以冲挤到溶洞充填物中作骨架，稳定充填物；5）遇无充填物的小溶洞时，如果施工需要，可投入粘土加石块，形成人造孔壁；
结语：综上，桩基工程为桥梁建设的重要组成部分，由于施工空间的隐蔽性，并经常受到地质条件、地下水以及其他因素的影响，在施工过程中经常会遇到不可预见的问题，此时就需要依据现代化的施工技术以及丰富的施工经验予以解决。本文主要阐述了桩基工程的基本施工技术，包括混凝土的施工技术、钢筋笼的制作以及挖孔的施工技术等，对于同类工程的建设与施工提供了相应的借鉴与参考。
参考文献：
[1]习康,鲁浩.复杂地质条件下桥梁桩基施工质量控制[J].中南公路工程,2005(1).
[2]宋伟.公路工程桥梁桩基施工技术管理的分析[J].路桥工程施工,2010(6).
[3]惠中华.岩溶地质条件下的桩基施工[J].铁道建筑,2000(8）