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利用SolidWorks软件进行钣金展开放样教学在我校已经开展多年，教学过程中的例题，紧密结合工厂生产实际情况进行实操训练，取得良好效果。其快捷、高效、简便的操作过程深受学生喜爱。现就“矩形直角弯头钣金”的两种展开放样来体验其特色。
图纸（折弯半径1mm，预留焊缝1mm）：
第一种方法：先绘制实体，再通过“插入折弯”转为钣金。
1、在前视基准面绘制草图，两侧对称拉伸成实体并抽壳（厚度1 mm）。
2、切割前后对称平面焊缝，选择“前视基准面”画如下草图，“拉伸切除”时的“深度”改为1mm且“两侧对称”。
3、切割斜向前后焊缝，选择实体前表面绘制如下草图，在“拉伸切除”时，选择“完全贯穿”。
4、点击钣金工具栏中“插入折弯”，在“折弯参数”中，在“固定的面或边线”中选择上表面，将“折弯半径”改为1mm，“切口缝隙”改为1mm，之后出现“为一个或多个折弯自动切释放槽”时，单击“确定”。完成钣金绘制。
其钣金展开后尺寸：152.42mm×118.36mm.
第二种方法：“基体法兰/薄片”结合“边结法兰”。
1、选择“前视准面”，绘制如下草图。选择 “基体法兰/薄片”，将“方向1”和“方向2”各改为25mm，将“厚度”和“折弯半径”分别改为1mm，同时勾选“反向”，完成第一步钣金绘制。
2、按住Ctrl键，同时选中钣金前表面内侧两条棱边，利用“边线法兰”绘制前表面钣金，“法兰长度”改为30mm， “法兰位置”选择“材料在内”，“缝隙距离”改为1mm，完成前表面钣金（相同步骤完成后表面钣金）。
3、按住Ctrl键，同时选中前表面下方内侧两条棱边，重复第2步，将“法兰长度”改为24.5mm，完成内侧钣金的二分之一绘制（相同步骤完成内侧钣金另外二分之一绘制）。
其钣金展开后尺寸：152.42mm×118.36mm，与方法一尺寸相同。
四、小结：
SolidWorks软件在钣金展开放样制作时，方法灵活、简便。在实际生产中，读者如改变直角为其它角度，请注意第一种方法中的第5步，草图角度为设定角度的二分之一（如为120°，则第一种方法中的第5步标注角度为60°）。
图纸（折弯半径1mm，预留焊缝1mm）：
第一种方法：先绘制实体，再通过“插入折弯”转为钣金。
1、在前视基准面绘制草图，两侧对称拉伸成实体并抽壳（厚度1 mm）。
2、切割前后对称平面焊缝，选择“前视基准面”画如下草图，“拉伸切除”时的“深度”改为1mm且“两侧对称”。
3、切割斜向前后焊缝，选择实体前表面绘制如下草图，在“拉伸切除”时，选择“完全贯穿”。
4、点击钣金工具栏中“插入折弯”，在“折弯参数”中，在“固定的面或边线”中选择上表面，将“折弯半径”改为1mm，“切口缝隙”改为1mm，之后出现“为一个或多个折弯自动切释放槽”时，单击“确定”。完成钣金绘制。
其钣金展开后尺寸：152.42mm×118.36mm.
第二种方法：“基体法兰/薄片”结合“边结法兰”。
1、选择“前视准面”，绘制如下草图。选择 “基体法兰/薄片”，将“方向1”和“方向2”各改为25mm，将“厚度”和“折弯半径”分别改为1mm，同时勾选“反向”，完成第一步钣金绘制。
2、按住Ctrl键，同时选中钣金前表面内侧两条棱边，利用“边线法兰”绘制前表面钣金，“法兰长度”改为30mm， “法兰位置”选择“材料在内”，“缝隙距离”改为1mm，完成前表面钣金（相同步骤完成后表面钣金）。
3、按住Ctrl键，同时选中前表面下方内侧两条棱边，重复第2步，将“法兰长度”改为24.5mm，完成内侧钣金的二分之一绘制（相同步骤完成内侧钣金另外二分之一绘制）。
其钣金展开后尺寸：152.42mm×118.36mm，与方法一尺寸相同。
四、小结：
SolidWorks软件在钣金展开放样制作时，方法灵活、简便。在实际生产中，读者如改变直角为其它角度，请注意第一种方法中的第5步，草图角度为设定角度的二分之一（如为120°，则第一种方法中的第5步标注角度为60°）。