煤矿电气设备管理要点分析

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  【摘 要】 在煤矿中,电气设备是保证煤矿工作顺利进行的重要部分,并且随着煤矿开采的日益深入,对于电气设备的要求不断的在提高。因此,就需要做好煤矿中电气设备的管理工作。基于此,文章对煤矿电气设备管理要点进行综合的分析,以期能够提供一个借鉴。
  【关键词】 煤矿;电气设备;管理要点
  1.煤矿内电气设备的作业特点
  1.1作业环境
  煤矿开采区域作业环境恶劣,巷道拥挤,设备多,容易造成线路重叠较差,设备距离近造成相互影响;巷道内空气潮湿,容易漏电;粉尘含量高,影响电子设备工作;瓦斯、煤粉在空气中弥漫,稍不注意就会引发火灾甚至爆炸;环境恶劣造成点巡检难度大,职工工作情绪差,容易造成设备管理失误。
  1.2作业特点
  煤矿电气设备中,很多电缆都是临时搭设,部分设备是在移动中作业,容易造成线路损伤和破坏;很多设备需要长时间不间断运行,容易造成过热,超负荷等情况。
  2.煤矿电气设备管理存在的问题
  我国煤矿电气设备的管理一般都太过粗糙,管理体制中存在很多缺陷,从而在煤炭生产过程中造成诸多问题。
  2.1选购设备过程存在的问题
  1) 大多数煤炭企业在煤矿项目刚刚设立的时候,下辖的采购部门在进行企业生产设备采购时基本上都按照设计院的标准,而并没有结合企业本身进行充分的论证,导致采购的设备大部分都无法符合企业的生产需求,造成设备投入使用时间很短,不得不淘汰。2)企业的设备管理人员技术参数掌控错误,相关信息失真,或者由于利益、回扣等原因而造成偏离选购标准的情况。3)管理层或者采购人员盲目崇洋,在采购设备时首先选择进口品牌,因而企业的生产和维修部门无法彻底了解和弄懂设备的技术参数,造成管理和维修技术无法与生产同步,设备的生产能力大幅缩水,同时使设备的运转费用显著提高。
  2.2电气设备在安装、运营及维护方面存在的问题
  1)多样化的用工形式和频繁的企业人员变动造成设备维修和操作人员整体素质较低、缺乏工作责任心、技术生疏、无法胜任岗位等情况。2)由于煤炭企业设备维修普遍采用计件工资制度,所以,整个企业在管理中多侧重于数量而非质量,也就导致了设备检修工作中忽略质量、重视数量的问题。3)设备超负荷运转的情况在煤炭企业也是极为普遍的,受经济利益的驱动,煤炭企业都是将发展经济效益和完成企业生产任务放在首位,对设备的安全和使用寿命等问题视而不见,这样使得设备使用寿命缩短、安全隐患增加、维修成本增加。
  3.煤矿电气设备所面临的风险
  煤矿电气设备的风险主要来自两个环节:一个是供电环节,一个是用电环节。
  3.1供电环节的风险
  供电环节的风险来自两个方面:一个是自供电设备和施设,主要包括供电设备和设施选型不当、分段力不够、电缆过载、不阻燃等,而引发供电线路倒杆断线、短路、停电、系统及设备过负荷、电气火灾。另一个来自供电质量,主要由于电压、频率和谐波等主要指标变化,如頻率偏差、电压偏差、电压波动与闪变、波形畸变(谐波)以及供电连续性等,导致设备故障或损坏。
  3.2用电环节的风险
  用电环节的风险同样来自两个方面:一个是供电设备自身,如选型不当、维护不到位、非常规使用等,导致设备绝缘损坏、保护失效以及电气火灾;另一个是由于用电设备失效,引发煤矿次生灾害,如停产、瓦斯爆炸、电气火灾次生影响。
  4.加强煤矿电气设备管理的措施
  4.1加强人的管理
  设备是开采任务的直接执行者,而人是控制设备完成开采任务的主观执行者,不论设备多么先进,都是需要人规范操作、勤检查、多保养才能保证正常运行的,因此加强人的管理,是提高煤矿电气设备的管理水平的要点之一。人的管理首先是要成立管理领导小组,明确责任,各司其职,做到每台设备、每个时段、每个环节都有管理责任人,然后是制订相应的设备管理措施供操作者和维修者作为作业指导,通过培训来提高人的素质和技能水平。
  4.2采用先进的检验和控制设备
  电气设备故障时事故的发生多半是有先兆的,很少因为突发故障而直接造成事故。这就需要我们在平时的操作和维护过程中,不断发现问题,分析问题,处理、解决问题。然而,很多电气设备的问题和故障不是仅仅通过望、闻、摸、听就能够发觉的,因此需要采用先进的设备作为支撑,先进的设备能让煤矿电气设备的管理上一个台阶。例如,当代的许多大型煤矿都使用的输配电软件系统,它能够进行井下过流保护整定计算,这些类似设备能够对各个节点中运行的电气设备进行实时监控和故障汇报,减小设备故障的反应时间,它们对全线的掌控都可以通过人机界面上形象的画面来提示操作者和管理者,便于他们在第一时间获取设备运行状态和故障信息,并对这些信息做出合适的处理办法;又如红外测量仪,可通过电气设备表面的红外辐射功率测量获取温度信息,它是根据电气设备表面红外辐射的大小来计算检测结果,具有非接触、远距离、准确、简便、安全等一系列的优点,这就使一些棘手的问题迎刃而解,像一些不适合人接触的设备,或是一些微小温度变化能够造成设备故障的设备,就能够通过这类设备来进行检测,并取得精确地结果,这是人的感官做不到的。
  4.3对设备故障进行处理
  (1) 早期故障的及时处理。在设备故障的早期处理中,也就是在电气设备运用的磨合期,由于运行时间相对较短,电气产品的设计与制作会出现相应的不足,这样,要及时的与电气设备的设计与制作形成紧密的联系。要对于电气设备的性能要有全面详细的了解,建立电子设备档案系统,对电气设备的性能、参数、使用情况等都要有全面的管理,这样,对于早期出现的相关故障,可以得到及时的了解,并减少故障出现的几率。
  (2) 偶发故障期的管理方式。随着煤矿电气设备运用频繁的次数增加,就会给整个电气设备的运行带来不同程度的影响,会出现一定的故障现象,因此,针对这些现象,对于电气设备的有效寿命,要形成严格的管理,在加强在线监测与维修的过程中,通过提升整个设计的质量,改进使用管理的方式,针对电气设备的整体性能,展开各种监视、诊断以及维护维修、保养的整体运用,全面减少整个故障出现的几率。   4.4加强电气设备的日常检查和试验
  煤矿要按照“三检制”的要求,积极推行电气设备安全检查工作,充分发挥设备司机或包机人的自主检查作用,将包机人自主检查和班组管理人员、煤矿安全监察人员的检查相结合,依靠监督推动电气设备检查的广度。将包机人的自主检查和电气技术人员的专业检查相结合,以推动电气设备安全检查的深度。
  在日常工作中,将煤矿电气设备的电缆、电缆引入装置、接线以及设备防爆外壳、防爆面、保护接地以及局部接地极的外观检查作为交接班的一项重要内容,接班人员严格执行交接班制度,做到先检查后工作。做好每班工作场所照明综合保护的试验和地压馈电系统检漏装置的试验工作,保证保护装置的可靠性。
  对井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备上的短路、过负荷、接地和欠压释放保护,井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路、过负荷和漏电保护装置,电压电动机的控制设备上的短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置,每年至少要检查和监测一次,保证这些装置配置齐全,动作可靠。
  4.4严格执行“两票三制”管理制度
  为保证作业安全,煤矿必须建立“两票三制”管理制度。两票包括:一是煤矿为实施电源电路和控制设备切换时进行倒闸操作而应填写和执行的操作票;二是煤矿在电气设备及线路上工作时,应填写和执行的电气工作票。三制包括:煤矿电气工作人员在电气设备运行、维护等作业过程中,因工作间歇、转移和终结而必须进行交接的交接班制;在设备运行期间实施巡回检查的制度;运行设备定期试验轮换的制度。
  煤矿安全监察部门要加强对“两票三制”执行的考核。重点监督“两票三制”落实,狠抓无票作业、措施不全、许可不规范、工作交接不规范、工作票填写不规范等行为。按月开展工作票检查和统计,收集各区队当月所有的工作票,进行全面检查,统计合格率,并针对统计结果,按制度进行奖罚。
  4.5提高安全保护性能
  在煤矿的供电中,不但要做到设备本身零部件完好无缺,而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理,如检漏继电器、低压馈电开关等,要确保其性能良好。第一要求检漏继电器,实行每天按时检测一次,半月要全面检试一次。第二要求对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值,核对保护系数。上井检修时校准过流定值,并重新标上刻度。第三要求煤电钻要坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值不超过10A,二次不超过15A,煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4m时、长度不大于100m的橡套电缆。第四要求定期检查和试验风电联锁装置。
  5.结束语
  在煤矿的电气设备管理中,需要做好设备的检修、维护以及安全等方面的管理,并结合具体的实际环境,采取相应的管理措施,从而提高煤矿电气设备的性能,保证其在煤矿工作中的正常运行。
  参考文献:
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