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【摘 要】 热工自动化仪表作为热工自动化系统的关键环节，本文介绍了热工自动化仪表的主要组成部分，分析热工自动化仪表经常出现的故障原因，并提出相应的维护方案，有效避免绝大多数仪表故障，更好保证自动化热电厂的安全、高效的运行。
【关键词】 热工自动化；仪表；故障；维护
随着科学技术的快速发展，电力热力行业也相对发生了的很大变化，而自动化系统经常越来越多的被应用到电力及供热工作中去，在其中热工自动化系统最为关键。热工自动化仪表一般由三个部分组成：传感器、变送器以及显示器。其中传感器负责通过各种信号检测模拟量；变送器负责将将测到的模拟信号转变为4-20mA的电流信号；而显示器是将测量的结果直观的显示出来。经过这三部分的配合，热工自动化仪表就可以实现对于相应的热工参数的测量监督，保证仪表的正常运行。
一、热工仪表自动化技术的概述
对电厂发电供热过程中进行的监测、信息处理等日常的工作，都由仪表和自动化控制设备来替代人工完成操作的，这样能够快速发现和处理运行中出现的问题及故障，通过热工自动化仪表的使用，不仅仅只是保证了设备安全性及正常的运行，并且还提高了操作人员的工作效率和良好的工作环境，还提高了经济效益和企业单位的自动化水平，从而推动了企业单位的发展。
二、热工自动化仪表故障分析及维护
正因为热工自动化仪表在自动化电厂及热力行业中的重要作用，所以必须尽量避免仪表的故障或损坏，虽然目前在热电厂中使用的自动化仪表都有较高的可靠性，但在实际应用过程中总会出现很多故障，去除产品本身质量问题，主要的故障原因有密封问题、振动问题、维护不当、非人为破坏及人为破坏等五大类，各种故障原因所占的比例如图所示。
如图所示，由于密封问题所造成的仪表故障比例高达60.5%，主要原因有以下几点：
1、密封问题及维护密封问题：主要是由于自动化仪表的电缆接线密封不良或者是仪表盖密封不良引发的雨水或者是其它液体的进入内部，从而使仪表润滑不良或者电路故障。对于电缆接线密封不良的问题，要求进行设备订货时加强仪表进线电缆的密封接头的检查，注意选择电缆末径与接头尺寸相匹配的型号。实施安装或者维护的过程中要按照规范进行操作，保证密封接头拧紧。当出现特殊的情况，要采用玻璃胶或者硅胶对接口进行封堵，密封盖问题作为引发密封问题的又一主要原因，其结果可导致外部进入液体对内部的器件腐蚀。针对于这种情况，维护人员可以通过选取外科防护等级较高的仪表进行准确的仪表盖安装，同时必要时可以为仪表配备保护箱。
2、维护不当和人为破坏所造成的故障，可统称为人为因素故障：这是由于维护人员个人技术原因或者责任心不强对仪表进行了不规范的维护，使仪表产生了故障或者由于仪表部件、电缆被盗而造成的仪表不能正常工作，人为因素故障的比例达到了28%，针对前一种情况，维护人员必须认真学习专业技术和操作规程，并严格按照技术要求和操作规程进行操作，并树立敬业爱岗的精神；同时也要加强电厂设备的管理工作，防止仪表、部件的被盗。
3、非人为问题以及对策：非人为的破坏引发的热电厂自动化仪表问题：主要是由于设备的流水作业过程所发生的非止常情况，例如异常的工作，或者物料等，对于仪表所产生的损伤以及破坏作用，虽然这种故障的发生率较低，但是由于问题的不可预料性以及突发性，致使问题的防止极为的困难。为了避免这一问题，要求现场的的工作人员要工作认真、集中注意力，经常的检查热电厂的工作流程，以保证及时的发现问题以及解决问题，保证热电厂设备的止常运行。
4、振动问题及相应对策：虽然在所有原因中振动问题所占的比例不高，但也是不容忽视的，常见的有仪表的固定螺丝或者卡套松动、仪表接线不良、焊口裂缝等故障等一系列现象。对些，我们可采取相应的对策如牢固拧紧固定螺丝或卡套，每个螺丝都保证配有防松弹簧垫片，增加橡胶垫、支撑架来缓解振动，加强日常巡检，确保不出现任何隐患。
三、热工自动化仪表故障的维护措施
热工自动化仪表在整个自动化系统中所占有非常重要的作用，如果一旦其发生故障，将会对整个系统的运行过程造成一定的影响，给冶金运营造成严重阻碍。所以，在了解了热工自动化仪表发生故障原因的基础上，工作人员应及时采取相应措施对仪表展开有效维护，为冶金正常运营提供设备支持。
1、人为的因素引发障碍进行的维护措施
为预防人为因素造成的热工自动化仪表障碍，我们要做到以下幾点：
1）应采取有力措施提高维护人员业务能力与职业道德，组织维护人员对操作规程进行认真而深入的学习，对相关专业技术加以准确掌握，以严厉的奖惩措施促进维护人员责任意识的强化。
2）在进行维护时，维护人员应严格按照相应操作规程展开操作，以爱岗敬业精神与优良工作态度开展维护工作。另外，还应对冶金设备管理工作给予充分重视，避免仪表及部件被窃。
2、密封不良引发的障碍进行必要的维护
1）对仪表盖未严格密封障碍进行维护：在对仪表盖未严格密封造成的仪表障碍进行维护时，维护人员在选用新仪表时，应对较高外壳防护等级仪表加以优先选择，并将仪表盖进行准确安装，将固定螺兹拧紧，如有必要可在仪表上加设保护箱，实现对仪表的有效保护。
2）对仪表电缆接线密封不良故障加以维护对于仪表电缆接线密封不良导致障碍进行防治，首先应在订购设备时对仪表电缆进线密封接头进行严格审查与选取，杜绝密封不严问题；在选型时，要注意电缆外径和仪表接头尺寸之间的吻合性。另外在设计环节也应随时检查设计图纸的问题，严格按照正确的标准进行设计。安装过程必须确保接头尺寸和电缆外径相匹配，操作需谨慎认真，拧紧每一个密封接头。若出现无法密封现象不能置之不理，而应及时使用硅胶等将其密封。而对于仪表常见的回路故障也应注意设备的安装和检修过程，防止出现线路错误连接或漏链接现象。检测人员应清楚各个故障的原因，并及时查找和处理。
3、对振动原因造成障碍进行维护
对于振动原因引发的故障进行维护，首先应对热工自动化仪表加强日常检查，对于出现的各种问题有针对性的予以解决，如可进行防松动的弹簧垫片装配、增设橡胶垫或支撑架对振动加以缓解、将卡套及固定螺兹拧紧等。
4、对非人为原因导致障碍进行维护
非人为原因引发障碍的维护较为困难，应采取有效措施加以避免，对于环境以及设备老化等因素造成的自动化仪表故障则很难控制，这就要求仪表自动化设计人员不断地研发新的技术，从根本上提高仪表的性能和使用寿命，降低其故障发生概率，提高火力发电厂的生产效率。当然，热电厂也应定时对仪表自动化操作人员、检修人员以及其他相关人员进行技术和道德培训，提高其专业素养，做到了解仪表的操作原理、了解其使用过程及技术盲点。培养其爱岗敬业精神，这样可以有效的防治不必要的仪表破坏。火力发电厂属于特殊行业，场内大型设备较多，环境较为复杂。因此，控制其周边环境应从企业员工做起，要降低故障出现的概率就要要求企业员工随时严格要求自己，规范仪表操作流程，另外，对故障的排除要及时彻底，以杜绝后患。
四、结束语
火力发电厂在我国国民经济发展中起到的作用是非常重要的，而电力仪表自动化的实现是其发展重要因素的保障。只有确保热工仪表自动化的实现和安全运行，才能够确保企业的可持续发展。热工自动化仪表的故障分为很多方面，这就要求技术人员提前做好维护工作，尽量避免其仪表故障，更好地保证自动化电厂各个环节的正常工作，为自动化电厂更好的运行提供强有力的保证。
参考文献：
[1]鞠涛.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障研究[J].科技与企业，2014（08）
[2]丁俊.浅谈自动化仪表的维护[J].科技传播，2011（07）
[3]刘俊峰.自动化仪表日常维护与故障解决研究[J].电子世界，2014（08）
【关键词】 热工自动化；仪表；故障；维护
随着科学技术的快速发展，电力热力行业也相对发生了的很大变化，而自动化系统经常越来越多的被应用到电力及供热工作中去，在其中热工自动化系统最为关键。热工自动化仪表一般由三个部分组成：传感器、变送器以及显示器。其中传感器负责通过各种信号检测模拟量；变送器负责将将测到的模拟信号转变为4-20mA的电流信号；而显示器是将测量的结果直观的显示出来。经过这三部分的配合，热工自动化仪表就可以实现对于相应的热工参数的测量监督，保证仪表的正常运行。
一、热工仪表自动化技术的概述
对电厂发电供热过程中进行的监测、信息处理等日常的工作，都由仪表和自动化控制设备来替代人工完成操作的，这样能够快速发现和处理运行中出现的问题及故障，通过热工自动化仪表的使用，不仅仅只是保证了设备安全性及正常的运行，并且还提高了操作人员的工作效率和良好的工作环境，还提高了经济效益和企业单位的自动化水平，从而推动了企业单位的发展。
二、热工自动化仪表故障分析及维护
正因为热工自动化仪表在自动化电厂及热力行业中的重要作用，所以必须尽量避免仪表的故障或损坏，虽然目前在热电厂中使用的自动化仪表都有较高的可靠性，但在实际应用过程中总会出现很多故障，去除产品本身质量问题，主要的故障原因有密封问题、振动问题、维护不当、非人为破坏及人为破坏等五大类，各种故障原因所占的比例如图所示。
如图所示，由于密封问题所造成的仪表故障比例高达60.5%，主要原因有以下几点：
1、密封问题及维护密封问题：主要是由于自动化仪表的电缆接线密封不良或者是仪表盖密封不良引发的雨水或者是其它液体的进入内部，从而使仪表润滑不良或者电路故障。对于电缆接线密封不良的问题，要求进行设备订货时加强仪表进线电缆的密封接头的检查，注意选择电缆末径与接头尺寸相匹配的型号。实施安装或者维护的过程中要按照规范进行操作，保证密封接头拧紧。当出现特殊的情况，要采用玻璃胶或者硅胶对接口进行封堵，密封盖问题作为引发密封问题的又一主要原因，其结果可导致外部进入液体对内部的器件腐蚀。针对于这种情况，维护人员可以通过选取外科防护等级较高的仪表进行准确的仪表盖安装，同时必要时可以为仪表配备保护箱。
2、维护不当和人为破坏所造成的故障，可统称为人为因素故障：这是由于维护人员个人技术原因或者责任心不强对仪表进行了不规范的维护，使仪表产生了故障或者由于仪表部件、电缆被盗而造成的仪表不能正常工作，人为因素故障的比例达到了28%，针对前一种情况，维护人员必须认真学习专业技术和操作规程，并严格按照技术要求和操作规程进行操作，并树立敬业爱岗的精神；同时也要加强电厂设备的管理工作，防止仪表、部件的被盗。
3、非人为问题以及对策：非人为的破坏引发的热电厂自动化仪表问题：主要是由于设备的流水作业过程所发生的非止常情况，例如异常的工作，或者物料等，对于仪表所产生的损伤以及破坏作用，虽然这种故障的发生率较低，但是由于问题的不可预料性以及突发性，致使问题的防止极为的困难。为了避免这一问题，要求现场的的工作人员要工作认真、集中注意力，经常的检查热电厂的工作流程，以保证及时的发现问题以及解决问题，保证热电厂设备的止常运行。
4、振动问题及相应对策：虽然在所有原因中振动问题所占的比例不高，但也是不容忽视的，常见的有仪表的固定螺丝或者卡套松动、仪表接线不良、焊口裂缝等故障等一系列现象。对些，我们可采取相应的对策如牢固拧紧固定螺丝或卡套，每个螺丝都保证配有防松弹簧垫片，增加橡胶垫、支撑架来缓解振动，加强日常巡检，确保不出现任何隐患。
三、热工自动化仪表故障的维护措施
热工自动化仪表在整个自动化系统中所占有非常重要的作用，如果一旦其发生故障，将会对整个系统的运行过程造成一定的影响，给冶金运营造成严重阻碍。所以，在了解了热工自动化仪表发生故障原因的基础上，工作人员应及时采取相应措施对仪表展开有效维护，为冶金正常运营提供设备支持。
1、人为的因素引发障碍进行的维护措施
为预防人为因素造成的热工自动化仪表障碍，我们要做到以下幾点：
1）应采取有力措施提高维护人员业务能力与职业道德，组织维护人员对操作规程进行认真而深入的学习，对相关专业技术加以准确掌握，以严厉的奖惩措施促进维护人员责任意识的强化。
2）在进行维护时，维护人员应严格按照相应操作规程展开操作，以爱岗敬业精神与优良工作态度开展维护工作。另外，还应对冶金设备管理工作给予充分重视，避免仪表及部件被窃。
2、密封不良引发的障碍进行必要的维护
1）对仪表盖未严格密封障碍进行维护：在对仪表盖未严格密封造成的仪表障碍进行维护时，维护人员在选用新仪表时，应对较高外壳防护等级仪表加以优先选择，并将仪表盖进行准确安装，将固定螺兹拧紧，如有必要可在仪表上加设保护箱，实现对仪表的有效保护。
2）对仪表电缆接线密封不良故障加以维护对于仪表电缆接线密封不良导致障碍进行防治，首先应在订购设备时对仪表电缆进线密封接头进行严格审查与选取，杜绝密封不严问题；在选型时，要注意电缆外径和仪表接头尺寸之间的吻合性。另外在设计环节也应随时检查设计图纸的问题，严格按照正确的标准进行设计。安装过程必须确保接头尺寸和电缆外径相匹配，操作需谨慎认真，拧紧每一个密封接头。若出现无法密封现象不能置之不理，而应及时使用硅胶等将其密封。而对于仪表常见的回路故障也应注意设备的安装和检修过程，防止出现线路错误连接或漏链接现象。检测人员应清楚各个故障的原因，并及时查找和处理。
3、对振动原因造成障碍进行维护
对于振动原因引发的故障进行维护，首先应对热工自动化仪表加强日常检查，对于出现的各种问题有针对性的予以解决，如可进行防松动的弹簧垫片装配、增设橡胶垫或支撑架对振动加以缓解、将卡套及固定螺兹拧紧等。
4、对非人为原因导致障碍进行维护
非人为原因引发障碍的维护较为困难，应采取有效措施加以避免，对于环境以及设备老化等因素造成的自动化仪表故障则很难控制，这就要求仪表自动化设计人员不断地研发新的技术，从根本上提高仪表的性能和使用寿命，降低其故障发生概率，提高火力发电厂的生产效率。当然，热电厂也应定时对仪表自动化操作人员、检修人员以及其他相关人员进行技术和道德培训，提高其专业素养，做到了解仪表的操作原理、了解其使用过程及技术盲点。培养其爱岗敬业精神，这样可以有效的防治不必要的仪表破坏。火力发电厂属于特殊行业，场内大型设备较多，环境较为复杂。因此，控制其周边环境应从企业员工做起，要降低故障出现的概率就要要求企业员工随时严格要求自己，规范仪表操作流程，另外，对故障的排除要及时彻底，以杜绝后患。
四、结束语
火力发电厂在我国国民经济发展中起到的作用是非常重要的，而电力仪表自动化的实现是其发展重要因素的保障。只有确保热工仪表自动化的实现和安全运行，才能够确保企业的可持续发展。热工自动化仪表的故障分为很多方面，这就要求技术人员提前做好维护工作，尽量避免其仪表故障，更好地保证自动化电厂各个环节的正常工作，为自动化电厂更好的运行提供强有力的保证。
参考文献：
[1]鞠涛.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障研究[J].科技与企业，2014（08）
[2]丁俊.浅谈自动化仪表的维护[J].科技传播，2011（07）
[3]刘俊峰.自动化仪表日常维护与故障解决研究[J].电子世界，2014（08）