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【摘 要】 当前框架结构是建筑工程的主体，很多建筑物都采用框架结构的设计，这能充分发挥钢材抗拉强度高的优势，也能充分发挥混凝土抗压强度高和成本低的优势，建筑框架结构的使用已经成为现代建筑结构的标志，也成为现代建筑施工企业必须掌握的技术类型。本文主要对土建工程框架结构施工策略进行了分析探讨。
【关键词】 土建工程；框架结构；施工问题；质量控制
引言：
自从改革开放发展至今，我国的社会经济水平有了迅猛的发展，城市建设也发生着日新月异的变化，由原来的砖瓦结构建筑也逐渐发展为被目前钢筋混凝土的框架结构取代。与此同时，这种钢筋混凝土框架结构在建筑工程方面广泛应用之后，越来越多的体现出优势坐在。框架结构在施工中存在着的问题将会直接地影响到该建筑工程的最终质量，所以在建筑工程的作业过程中需要加强对于框架结构的监控力度，彻底杜绝在施工过程中的质量问题以及隐患，从根本上做好施工之前的工艺交底工作，从而确保整体建筑工程的质量得到有效控制。
一、土建工程中框架施工的主要特点
现阶段土建工程结构的一个显著特点就是逐渐向着高层及其超高层的建筑设计方向发展，而这个发展趋势给土建工程的框架结构特点也将带来一些新的特点。在此基础上，建筑工程构件还需要能够更好地承受地震载荷及其风载荷等受力情况，并且这些载荷均属于非线性的竖直方向分布载荷，对于建筑工程高度的敏感程度相对较高。对于目前现代化的钢架支撑建筑系统而言，在其设计的过程中并没有提出相关特殊承载要求，不需要对其中柱体及其梁结构的尺寸任意加大，仅需要适度增加板结构就可以实现对应的要求。然而，对于多数高层建筑工程，能够解决以上的问题仍然不够，首先需要解决的为抗剪问题，同时还需要全面考虑建筑物的抵抗变形及其抵抗力矩的问题。其中部分高层建筑工程的柱、梁、墙体及其楼板结构在设计过程中常常需要考虑到其结构的实际布置、特殊建筑材料的使用，这样才能够更好的抵抗更大的变形及其更大的侧向载荷。
二、建筑框架结构问题的主要原因
1、混凝土浇筑问题
建筑框架结构施工中混凝土浇筑是一个重要环节，当前混凝土浇筑过程中受到工期的影响经常出现浇筑时间和浇筑量方面的问题，导致混凝土结构的强度难于达到预定的设计，导致混凝土出现问题和质量隐患。特别在钢筋密集区、节点区域和梁板结合区域，由于混凝土浇筑过程中相关技术应用不到位会出现强度不足或混凝土不充盈，导致整个建筑框架结构出现强度的问题。
2、保护层厚度问题
建筑框架结构需要混凝土以规定的厚度来实现对钢筋的保护作用，由于施工中成本和工期的压力，一些施工单位降低了建筑框架结构的混凝土保护层厚度，导致钢筋出现厚度不足进而起不到对刚进的保护作用。此外，一些特殊部位混凝土厚度又出现超标，在重力和温度应力的影响下出现混凝土的裂缝，这会导致水分和有害物质对钢筋起到腐蚀作用，出现了建筑框架结构强度的隐患，影响了框架结构建筑物的稳定和安全。
3、节点箍筋问题
建筑框架结构在钢筋结构上具有复杂性，特别是节点众多、钢筋分布不均匀、作业量巨大，这会出现建筑框架结构钢筋项目施工难度的增大。例如：在建筑物中心梁柱中钢筋的密集度更是纵横交错，出现了箍筋绑扎工作量大，施工受到限制多，如果施工中没有对箍筋进行规范绑扎则会出现钢筋结构的不稳定，给整个建筑框架结构和建筑施工带来严重的安全隐患。
三、提高土建工程中框架结构质量的有效方法
1、钢筋工程施工技术
1.1材料准备。对于一些放置较散乱的建筑材料，要将其进行绑扎固定后，再转移至比较安全且稳固的位置，或是将其固定于钢架放置在安装好的梁上；对于堆放在地面的一些材料，要切实做好相应安全管理工作，以防其滑落而引起不必要的伤害；如其上需要覆盖油布时还要在其上压上一些重物，并固定好端部。
1.2焊接准备。在进行焊接施工前，要根据相应操作规范做好焊接试验工作，并对每批钢筋逐批次进行细致的检查。还要取样做好力学试验工作，在细致检查的基础上抽查焊接质量，特别是可能存在问题的钢筋要进行重点检查，同时培养参与各试验与检查的相关人员，以提高其专业技术水平。
1.3放样与下料。在实际焊接中，要充分考虑到焊接完成后，焊缝处容易产生线性收缩，而且框架结构中梁、桁架等如受到弯矩作用还会出现拱起的现象，因此放样与下料都要留出必要的余量。尽管其发生收缩变形与很多因素有关，但结合实际情况与相应实验而言，一般考虑的收缩程度范围大致如下：受弯构件长度小于24米时，建议留有5毫米左右的放样余量；受弯构件长度大于24米时，建议留有8毫米左右的放样余量即可。
2、模板工程施工技术
2.1多层模板支架体系施工现状
现浇混凝土结构通常是由多层模板的支架体系来承担楼层重力载荷与施工载荷，而后再通过模板支架体系向楼层楼板传递载荷。在实际建设施工中，因施工周期较短，处于养护期的这些楼板不能承受较大的载荷，就会使施工载荷出现更多不确定性，甚至部分楼板承受的设计载荷会远大于混凝土结构的正常状态。
2.2模板工程施工技术
2.2.1基础模板安装。通常在垫层施工完成后，要定时测量水平基础是否符合轴线，采用基础平面尺测量各边线，并利用油漆在各暗柱角做好標记，保证安装模板符合要求，材料支柱通过各控制边线进行固定，能够有效提高模板硬度与稳定性，增强浇筑过程中模板承受的施工载荷。在安装基础侧模过程中，要准确把握垂直角度，并将其偏差尽量控制在3毫米范围内。而且采用较细水泥砂浆将垫层与模板底部结合处存在的缝隙进行填实以确保不漏浆。对模板上放的拉通线要进行校直，并确保边线顺直。
2.2.2主体结构模板施工。整个主体结构是以立杆作为支撑体系，在施工中要确保安装好的上层模板与支架具有承受相应载荷的能力，在坚实平面上不会被压垮。否则就会出现支撑下层楼板结构的体系不能去除，当上下支柱位于同一垂线时，就会影响整个结构体系的正常施工。此外，支模整个工序都要按规范程序进行，在其没有固定完全时，不能继续下道工序的施工。而且在使用脚手架时，不能拆除主节点横纵向水平杆、扫地杆及连墙件等相应结构。
2.2.3模板拆除。拆除模板过程中要尽量依据一定顺序，通常先拆后续支立的模板结构，最后拆除最先支立的模板结构；先拆承重少的模板，最后拆除承重大的模板；先拆支撑结构的部分，最后拆方木模板。此外，要将拆下的结构及时运送至安全位置，避免引起不必要的伤害与损失。
3、混凝土工程施工技术
3.1混凝土原材料选择
对于所有进入建筑工程施工进场的材料都要有质量保证书，特别是混凝土更为重要。另外，还要对混凝土不同类型的强度、包装与出厂时间等具体内容都要进行严格检查。
3.2混凝土配比控制
混凝土的配合合理能够提高水泥强度与和易性，但混凝土造价提高会使混凝土体积与用水量出现变化。因此，要控制好掺入混凝土的水泥量，并将其控制在合理范围内。
3.3混凝土浇筑
一般来说，混凝土浇筑施工方案需要严格审批，并对预期可能发生的情况做好解决方案，以保证施工质量。而且在混凝土浇筑前还要控制好模板位置、尺寸与标高等因素，尽可能确保符合设计要求。
四、结束语
综上所述，目前建筑设计中高度不断增加，对框架结构施工技术水平的要求也越来越高，框架结构施工质量对于高层建筑施工质量具有决定作用。因此，建筑结构工程技术人员要不断充实自己，提高建筑施工技术水平，充分发挥框架结构在建筑工程中的优势，为促进城市发展建设出更美观更实用的建筑。
参考文献：
[1]陈玉贵.谈钢筋混凝土框架结构施工质量隐患及预防[J].山西建筑.2009.
[2]秦德广.探析建筑框架结构在施工中产生的问题[J].民营科技.2011.（3）.
[3]夏銮.宁国栋.框架结构混凝土的施工[J].中小企业管理与科技.2007.（6）.
【关键词】 土建工程；框架结构；施工问题；质量控制
引言：
自从改革开放发展至今，我国的社会经济水平有了迅猛的发展，城市建设也发生着日新月异的变化，由原来的砖瓦结构建筑也逐渐发展为被目前钢筋混凝土的框架结构取代。与此同时，这种钢筋混凝土框架结构在建筑工程方面广泛应用之后，越来越多的体现出优势坐在。框架结构在施工中存在着的问题将会直接地影响到该建筑工程的最终质量，所以在建筑工程的作业过程中需要加强对于框架结构的监控力度，彻底杜绝在施工过程中的质量问题以及隐患，从根本上做好施工之前的工艺交底工作，从而确保整体建筑工程的质量得到有效控制。
一、土建工程中框架施工的主要特点
现阶段土建工程结构的一个显著特点就是逐渐向着高层及其超高层的建筑设计方向发展，而这个发展趋势给土建工程的框架结构特点也将带来一些新的特点。在此基础上，建筑工程构件还需要能够更好地承受地震载荷及其风载荷等受力情况，并且这些载荷均属于非线性的竖直方向分布载荷，对于建筑工程高度的敏感程度相对较高。对于目前现代化的钢架支撑建筑系统而言，在其设计的过程中并没有提出相关特殊承载要求，不需要对其中柱体及其梁结构的尺寸任意加大，仅需要适度增加板结构就可以实现对应的要求。然而，对于多数高层建筑工程，能够解决以上的问题仍然不够，首先需要解决的为抗剪问题，同时还需要全面考虑建筑物的抵抗变形及其抵抗力矩的问题。其中部分高层建筑工程的柱、梁、墙体及其楼板结构在设计过程中常常需要考虑到其结构的实际布置、特殊建筑材料的使用，这样才能够更好的抵抗更大的变形及其更大的侧向载荷。
二、建筑框架结构问题的主要原因
1、混凝土浇筑问题
建筑框架结构施工中混凝土浇筑是一个重要环节，当前混凝土浇筑过程中受到工期的影响经常出现浇筑时间和浇筑量方面的问题，导致混凝土结构的强度难于达到预定的设计，导致混凝土出现问题和质量隐患。特别在钢筋密集区、节点区域和梁板结合区域，由于混凝土浇筑过程中相关技术应用不到位会出现强度不足或混凝土不充盈，导致整个建筑框架结构出现强度的问题。
2、保护层厚度问题
建筑框架结构需要混凝土以规定的厚度来实现对钢筋的保护作用，由于施工中成本和工期的压力，一些施工单位降低了建筑框架结构的混凝土保护层厚度，导致钢筋出现厚度不足进而起不到对刚进的保护作用。此外，一些特殊部位混凝土厚度又出现超标，在重力和温度应力的影响下出现混凝土的裂缝，这会导致水分和有害物质对钢筋起到腐蚀作用，出现了建筑框架结构强度的隐患，影响了框架结构建筑物的稳定和安全。
3、节点箍筋问题
建筑框架结构在钢筋结构上具有复杂性，特别是节点众多、钢筋分布不均匀、作业量巨大，这会出现建筑框架结构钢筋项目施工难度的增大。例如：在建筑物中心梁柱中钢筋的密集度更是纵横交错，出现了箍筋绑扎工作量大，施工受到限制多，如果施工中没有对箍筋进行规范绑扎则会出现钢筋结构的不稳定，给整个建筑框架结构和建筑施工带来严重的安全隐患。
三、提高土建工程中框架结构质量的有效方法
1、钢筋工程施工技术
1.1材料准备。对于一些放置较散乱的建筑材料，要将其进行绑扎固定后，再转移至比较安全且稳固的位置，或是将其固定于钢架放置在安装好的梁上；对于堆放在地面的一些材料，要切实做好相应安全管理工作，以防其滑落而引起不必要的伤害；如其上需要覆盖油布时还要在其上压上一些重物，并固定好端部。
1.2焊接准备。在进行焊接施工前，要根据相应操作规范做好焊接试验工作，并对每批钢筋逐批次进行细致的检查。还要取样做好力学试验工作，在细致检查的基础上抽查焊接质量，特别是可能存在问题的钢筋要进行重点检查，同时培养参与各试验与检查的相关人员，以提高其专业技术水平。
1.3放样与下料。在实际焊接中，要充分考虑到焊接完成后，焊缝处容易产生线性收缩，而且框架结构中梁、桁架等如受到弯矩作用还会出现拱起的现象，因此放样与下料都要留出必要的余量。尽管其发生收缩变形与很多因素有关，但结合实际情况与相应实验而言，一般考虑的收缩程度范围大致如下：受弯构件长度小于24米时，建议留有5毫米左右的放样余量；受弯构件长度大于24米时，建议留有8毫米左右的放样余量即可。
2、模板工程施工技术
2.1多层模板支架体系施工现状
现浇混凝土结构通常是由多层模板的支架体系来承担楼层重力载荷与施工载荷，而后再通过模板支架体系向楼层楼板传递载荷。在实际建设施工中，因施工周期较短，处于养护期的这些楼板不能承受较大的载荷，就会使施工载荷出现更多不确定性，甚至部分楼板承受的设计载荷会远大于混凝土结构的正常状态。
2.2模板工程施工技术
2.2.1基础模板安装。通常在垫层施工完成后，要定时测量水平基础是否符合轴线，采用基础平面尺测量各边线，并利用油漆在各暗柱角做好標记，保证安装模板符合要求，材料支柱通过各控制边线进行固定，能够有效提高模板硬度与稳定性，增强浇筑过程中模板承受的施工载荷。在安装基础侧模过程中，要准确把握垂直角度，并将其偏差尽量控制在3毫米范围内。而且采用较细水泥砂浆将垫层与模板底部结合处存在的缝隙进行填实以确保不漏浆。对模板上放的拉通线要进行校直，并确保边线顺直。
2.2.2主体结构模板施工。整个主体结构是以立杆作为支撑体系，在施工中要确保安装好的上层模板与支架具有承受相应载荷的能力，在坚实平面上不会被压垮。否则就会出现支撑下层楼板结构的体系不能去除，当上下支柱位于同一垂线时，就会影响整个结构体系的正常施工。此外，支模整个工序都要按规范程序进行，在其没有固定完全时，不能继续下道工序的施工。而且在使用脚手架时，不能拆除主节点横纵向水平杆、扫地杆及连墙件等相应结构。
2.2.3模板拆除。拆除模板过程中要尽量依据一定顺序，通常先拆后续支立的模板结构，最后拆除最先支立的模板结构；先拆承重少的模板，最后拆除承重大的模板；先拆支撑结构的部分，最后拆方木模板。此外，要将拆下的结构及时运送至安全位置，避免引起不必要的伤害与损失。
3、混凝土工程施工技术
3.1混凝土原材料选择
对于所有进入建筑工程施工进场的材料都要有质量保证书，特别是混凝土更为重要。另外，还要对混凝土不同类型的强度、包装与出厂时间等具体内容都要进行严格检查。
3.2混凝土配比控制
混凝土的配合合理能够提高水泥强度与和易性，但混凝土造价提高会使混凝土体积与用水量出现变化。因此，要控制好掺入混凝土的水泥量，并将其控制在合理范围内。
3.3混凝土浇筑
一般来说，混凝土浇筑施工方案需要严格审批，并对预期可能发生的情况做好解决方案，以保证施工质量。而且在混凝土浇筑前还要控制好模板位置、尺寸与标高等因素，尽可能确保符合设计要求。
四、结束语
综上所述，目前建筑设计中高度不断增加，对框架结构施工技术水平的要求也越来越高，框架结构施工质量对于高层建筑施工质量具有决定作用。因此，建筑结构工程技术人员要不断充实自己，提高建筑施工技术水平，充分发挥框架结构在建筑工程中的优势，为促进城市发展建设出更美观更实用的建筑。
参考文献：
[1]陈玉贵.谈钢筋混凝土框架结构施工质量隐患及预防[J].山西建筑.2009.
[2]秦德广.探析建筑框架结构在施工中产生的问题[J].民营科技.2011.（3）.
[3]夏銮.宁国栋.框架结构混凝土的施工[J].中小企业管理与科技.2007.（6）.