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摘要：在建筑钢结构中，外墙板的安装工程直接体现着一个工程的设计等级及施工质量。为此，对外墙板安装技术进行研究与分析有着非常重要的意义。笔者结合工程，探讨一种新型的外墙板安装技术。
关键词：钢结构；新外墙板；安装技术
钢结构凭供其优势，在建筑工程中得到了广泛的应用与推广。目前钢结构建筑工程被公认为适应建筑产业发展的、绿色环保的的主要建筑结构。然而钢材本身的热传导率非常高，所以使得钢结构材料在节能保温方面存在缺陷。为此，笔者对一种钢结构新型节能保温材料——聚氨酯夹芯板板材的应用进行研究。
1.工程概况
在张煤机中部槽分厂的外围护系统中，外墙面使用的都是横波纹板。其板材是聚氨酯夹芯板这种新型材料，它的厚度达75毫米，且其要满足保温、防火、强度等要求。这个项目的建筑面积为46783 平方米，中部设有露天跨，全部外围护板都使用上述的新型板材。
2.钢结构建筑外墙体系统的特点
（1）对于钢构造建筑外墙体原料要求尽最大的可能选择新型墙体原料。长期以来，我国的建筑工程的外墙体原料绝大部分都是采用粘土实心砖，由于这种选择土地资源的损害非常大，所以我国目前对墙体原料的革新及建筑节能正在做极大的努力。作为单一的纯围护构造，钢构造建筑外墙系统宜使用各类的新型墙体原料，如内嵌或外挂板材，而新型的墙体材料自重一般都较轻，符合钢结构建筑工程部品化、标准件及可塑的特点。因此，墙体材料的革新及建筑节能方式与钢结构建筑的进步是相辅相成、相互促进的。
（2）钢构造建筑外墙体体系应能工厂化地流水式生产。因为钢结构建筑的结构体系是一个高度工业化生产及安装的结构系统，所以，钢构造建筑外墙体体系也应达到这一要求，实现工厂化的流水式生产。
3.聚氨酯夹芯板板材的优势
广义的聚氨酯夹芯板包括聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板，但从严格意义来说，聚氨酯夹芯板指建筑用（金属面）聚氨酯绝热夹芯板。
该产品用聚氨酯硬泡来作为保温层的非金属面、单金属面、双金属面复合板材，一般用于物流仓储、工业厂房、屋面围护系统及集成房屋的墙面。
3.1导热系数低
聚氨酯夹芯板复合板的绝热性能好、导热系数低，是最优的保温材料。
3.2安装方便、板型美观
聚氨酯夹芯板的加工生产、组合安装都根据板宽模数来进行，如此一来将大量地减少建筑物的基础、结构工程费用，并且还能多次拆装，施工安装时有灵活方便的优点。并且安装效果外表美观，综合效益显著。
3.3聚氨酯夹芯板防火性好
聚氨酯夹芯板芯材是B2、B1级的难燃材料，并且即使燃烧也不会熔滴，有无黑烟、无毒害的优点。
3.4聚氨酯夹芯板无毒无味
芯材不使用氟利昂发泡剂，燃烧时无味、无毒，溢出的气体对人体及环境都不会产生有害后果，是一种新型绿色建材。
3.5使用温度范围广
PU芯材的使用温度在-50℃～95℃间，瞬时温度更是可达200℃高温。在低温甚至超低温的环境中使用也能不脆化、收缩小，是深冷工程的理想绝热材料。
3.6防湿、防水
聚氨酯夹芯板芯材属有机高分子发泡材料，拥有闭孔型的结构，具有优秀的抗水蒸气渗透性和吸水性。
4.钢结构墙面板安装
安装流程：墙檩条安装→外墙复合板安装→内墙单板安装→外墙板竖缝压条安装→各类门、窗洞口包件安装。
4.1 墙面檩条安装
在墙面板进行安装之前，要先安装檩条，将檩条按在柱子檩托板的标高位置上，依次用螺栓紧固，安装完一跨后，检查檩条横向及纵向是否都处于同一平面内，用拉条对檩条中间的凹度进行调整，保持横向误差在±10mm以内，纵向误差在±5mm以内。
4.2 墙面外板安装
（1）墙面板运送入场后，应选择坚实、平整的贮存场地，散装堆放时高度不能超过1.5 m。用木条或泡沫板铺垫堆底，垫木间距不大于1.5 m。贮存时，应避免与化学药品、物料接触。搬运时务必轻拿轻放，不得使用硬质器具砸、碰、硌、砍聚氨酯复合板的表面和硬泡体，避免面层表面碰撞、划伤和剥离。
进场的墙面板，应依照安装顺序及墙面板排板图来分批堆放，以防止后面要翻找及干净搬运，尽量减少表面污染、涂层划伤等机率。对堆放中的墙面板，应进行系统的复核，分别对板型、外观、数量、长度、板厚等进行检查，对不符合规范的板材应立即退货反工。
（2）墙面板在安装之前要先进行放线和抄平，此外还要标明其支承面的垂直度，使墙面形成垂直平面。安装时先在墙面的一边开始，边调整、边铺设，边固定。而在墙面板安装过程中，应对底部泛水板进行安装，并完成最底部墙板Z型支架的安装，然后固定，在确认面板水平之后在公口处安钉，安装完毕。在第二层面板安装之前，应先对接头是否完全清洁进行确认。为保证安装简单性和正确性，二层面板必须从上端接近以紧固面板，然后滑入接头内部。
（3）做好安装基准线，准确地划出门窗洞口的具体位置，方便墙板切边的顺利进行，墙面压型钢板的安装基准线应设在离山墙阳角线200 mm处的垂直上，并按这个基准线，标出墙梁上的每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。
采用自攻螺栓与墙檩连接的方式来完成墙面板的连接，墙面板的钉于公口处打入，在板幅厚度为75 mm时，就不采用低于80 mm的自攻螺钉。在墙面压型板上开洞时，先按门窗洞口划出的边线进行切割，之后再进行安装，但切割时应注意核实洞口的具体位置和尺寸。
（4）对门窗洞口墙面板进行铺设时，门窗洞口的位置和尺寸必须符合设计的要求；应对洞口两侧进行加固（洞口上无墙檩时也应加固），加固材料要与墙檩的材质相同，与墙檩同时安装；注意对墙面板开洞时应复核其位置及尺寸，开洞之后再进行安装。
（5）由于墙面板安装要考虑搭接，所以在安装时应注意搭接部位和避开常年主导风向。注意先下后上的顺序。每一块板在安装前都应在地面上清洗干净，以尽量减少后面的高空作业。注意第一块板安装前要用经纬仪控制其双面垂直度≤L/1000，吊装就位后用Φ5（15铆钉从檩条内侧拉铆@=200，并在每张板的顶部用三个螺栓（Ф10×130）固定。安装时，在厂房内侧则使用移动式挂梯或铝合金梯作为工作平台。墙面板的安装要求表面光洁、美观，垂直度、水平度也应满足要求。高空作业时，注意安全带要挂在安全牢固并且没有尖锐楞角的地方，以确保施工安全顺利进行。
4.3 墙面内板安装
墙面内板安装采用定制梯子，或移动式架子，内板是单板，可使用铆钉固定在檩条上，进行相互之间的搭接。
4.4 各类包边安装
因通的彩板包边则有易弯曲的缺点，所以本项目的包边全部采用铝合金包边。铝合金包边有刚度较大，具有美观、平直的外观形，名类包边可用铆钉固定在檩条或外墙板上。
结语：
在施工的过程中，一定要保证钢结构外墙面聚氨酯复合板外表面加工的质量，保持表面平整不起泡，而对于现场安装来说，其重点是拼缝的处理和门窗洞口的安装，在上下板连接处必须牢固地进行拼接。本文对这种钢结构新型外墙板安装技术进行探究，以期给相关工程提供启迪。
参考文献：
[1]李强.浅析钢结构建筑工程节能措施[J].中国建筑金属结构，2013，（18）
[2]许伟志，谢淮宁.钢结构建筑工程体系选型研究[J].科技创新导报，2012，（29）.
关键词：钢结构；新外墙板；安装技术
钢结构凭供其优势，在建筑工程中得到了广泛的应用与推广。目前钢结构建筑工程被公认为适应建筑产业发展的、绿色环保的的主要建筑结构。然而钢材本身的热传导率非常高，所以使得钢结构材料在节能保温方面存在缺陷。为此，笔者对一种钢结构新型节能保温材料——聚氨酯夹芯板板材的应用进行研究。
1.工程概况
在张煤机中部槽分厂的外围护系统中，外墙面使用的都是横波纹板。其板材是聚氨酯夹芯板这种新型材料，它的厚度达75毫米，且其要满足保温、防火、强度等要求。这个项目的建筑面积为46783 平方米，中部设有露天跨，全部外围护板都使用上述的新型板材。
2.钢结构建筑外墙体系统的特点
（1）对于钢构造建筑外墙体原料要求尽最大的可能选择新型墙体原料。长期以来，我国的建筑工程的外墙体原料绝大部分都是采用粘土实心砖，由于这种选择土地资源的损害非常大，所以我国目前对墙体原料的革新及建筑节能正在做极大的努力。作为单一的纯围护构造，钢构造建筑外墙系统宜使用各类的新型墙体原料，如内嵌或外挂板材，而新型的墙体材料自重一般都较轻，符合钢结构建筑工程部品化、标准件及可塑的特点。因此，墙体材料的革新及建筑节能方式与钢结构建筑的进步是相辅相成、相互促进的。
（2）钢构造建筑外墙体体系应能工厂化地流水式生产。因为钢结构建筑的结构体系是一个高度工业化生产及安装的结构系统，所以，钢构造建筑外墙体体系也应达到这一要求，实现工厂化的流水式生产。
3.聚氨酯夹芯板板材的优势
广义的聚氨酯夹芯板包括聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板，但从严格意义来说，聚氨酯夹芯板指建筑用（金属面）聚氨酯绝热夹芯板。
该产品用聚氨酯硬泡来作为保温层的非金属面、单金属面、双金属面复合板材，一般用于物流仓储、工业厂房、屋面围护系统及集成房屋的墙面。
3.1导热系数低
聚氨酯夹芯板复合板的绝热性能好、导热系数低，是最优的保温材料。
3.2安装方便、板型美观
聚氨酯夹芯板的加工生产、组合安装都根据板宽模数来进行，如此一来将大量地减少建筑物的基础、结构工程费用，并且还能多次拆装，施工安装时有灵活方便的优点。并且安装效果外表美观，综合效益显著。
3.3聚氨酯夹芯板防火性好
聚氨酯夹芯板芯材是B2、B1级的难燃材料，并且即使燃烧也不会熔滴，有无黑烟、无毒害的优点。
3.4聚氨酯夹芯板无毒无味
芯材不使用氟利昂发泡剂，燃烧时无味、无毒，溢出的气体对人体及环境都不会产生有害后果，是一种新型绿色建材。
3.5使用温度范围广
PU芯材的使用温度在-50℃～95℃间，瞬时温度更是可达200℃高温。在低温甚至超低温的环境中使用也能不脆化、收缩小，是深冷工程的理想绝热材料。
3.6防湿、防水
聚氨酯夹芯板芯材属有机高分子发泡材料，拥有闭孔型的结构，具有优秀的抗水蒸气渗透性和吸水性。
4.钢结构墙面板安装
安装流程：墙檩条安装→外墙复合板安装→内墙单板安装→外墙板竖缝压条安装→各类门、窗洞口包件安装。
4.1 墙面檩条安装
在墙面板进行安装之前，要先安装檩条，将檩条按在柱子檩托板的标高位置上，依次用螺栓紧固，安装完一跨后，检查檩条横向及纵向是否都处于同一平面内，用拉条对檩条中间的凹度进行调整，保持横向误差在±10mm以内，纵向误差在±5mm以内。
4.2 墙面外板安装
（1）墙面板运送入场后，应选择坚实、平整的贮存场地，散装堆放时高度不能超过1.5 m。用木条或泡沫板铺垫堆底，垫木间距不大于1.5 m。贮存时，应避免与化学药品、物料接触。搬运时务必轻拿轻放，不得使用硬质器具砸、碰、硌、砍聚氨酯复合板的表面和硬泡体，避免面层表面碰撞、划伤和剥离。
进场的墙面板，应依照安装顺序及墙面板排板图来分批堆放，以防止后面要翻找及干净搬运，尽量减少表面污染、涂层划伤等机率。对堆放中的墙面板，应进行系统的复核，分别对板型、外观、数量、长度、板厚等进行检查，对不符合规范的板材应立即退货反工。
（2）墙面板在安装之前要先进行放线和抄平，此外还要标明其支承面的垂直度，使墙面形成垂直平面。安装时先在墙面的一边开始，边调整、边铺设，边固定。而在墙面板安装过程中，应对底部泛水板进行安装，并完成最底部墙板Z型支架的安装，然后固定，在确认面板水平之后在公口处安钉，安装完毕。在第二层面板安装之前，应先对接头是否完全清洁进行确认。为保证安装简单性和正确性，二层面板必须从上端接近以紧固面板，然后滑入接头内部。
（3）做好安装基准线，准确地划出门窗洞口的具体位置，方便墙板切边的顺利进行，墙面压型钢板的安装基准线应设在离山墙阳角线200 mm处的垂直上，并按这个基准线，标出墙梁上的每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。
采用自攻螺栓与墙檩连接的方式来完成墙面板的连接，墙面板的钉于公口处打入，在板幅厚度为75 mm时，就不采用低于80 mm的自攻螺钉。在墙面压型板上开洞时，先按门窗洞口划出的边线进行切割，之后再进行安装，但切割时应注意核实洞口的具体位置和尺寸。
（4）对门窗洞口墙面板进行铺设时，门窗洞口的位置和尺寸必须符合设计的要求；应对洞口两侧进行加固（洞口上无墙檩时也应加固），加固材料要与墙檩的材质相同，与墙檩同时安装；注意对墙面板开洞时应复核其位置及尺寸，开洞之后再进行安装。
（5）由于墙面板安装要考虑搭接，所以在安装时应注意搭接部位和避开常年主导风向。注意先下后上的顺序。每一块板在安装前都应在地面上清洗干净，以尽量减少后面的高空作业。注意第一块板安装前要用经纬仪控制其双面垂直度≤L/1000，吊装就位后用Φ5（15铆钉从檩条内侧拉铆@=200，并在每张板的顶部用三个螺栓（Ф10×130）固定。安装时，在厂房内侧则使用移动式挂梯或铝合金梯作为工作平台。墙面板的安装要求表面光洁、美观，垂直度、水平度也应满足要求。高空作业时，注意安全带要挂在安全牢固并且没有尖锐楞角的地方，以确保施工安全顺利进行。
4.3 墙面内板安装
墙面内板安装采用定制梯子，或移动式架子，内板是单板，可使用铆钉固定在檩条上，进行相互之间的搭接。
4.4 各类包边安装
因通的彩板包边则有易弯曲的缺点，所以本项目的包边全部采用铝合金包边。铝合金包边有刚度较大，具有美观、平直的外观形，名类包边可用铆钉固定在檩条或外墙板上。
结语：
在施工的过程中，一定要保证钢结构外墙面聚氨酯复合板外表面加工的质量，保持表面平整不起泡，而对于现场安装来说，其重点是拼缝的处理和门窗洞口的安装，在上下板连接处必须牢固地进行拼接。本文对这种钢结构新型外墙板安装技术进行探究，以期给相关工程提供启迪。
参考文献：
[1]李强.浅析钢结构建筑工程节能措施[J].中国建筑金属结构，2013，（18）
[2]许伟志，谢淮宁.钢结构建筑工程体系选型研究[J].科技创新导报，2012，（29）.