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[摘要]
“三集五大”改革后，自动化主站、厂站和通信专业属于不同部门，导致自动化系统故障缺陷可能得不到及时处理，存在一定的安全隐患。而六安供电公司针对此类问题，通过明确监控运行专业的主导作用，建立缺陷处理流程，确保自动化系统故障缺陷能得到及时处理。监控人员利用自动化系统对电网运行状态及设备进行监控，同时也负责对自动化系统运行工况的监视。监控人员发现故障缺陷及时反馈给自动化主站运维人员，自动化主站运维人员通过与相关部门的协同处理，经过一整套缺陷处理流程进行处理，再反馈给监控人员，监控人员经核实已消缺后做好记录，实现缺陷管理的闭环。
一、引言
六安供电公司制定了自动化系统故障缺陷“监控闭环式”管理，通过在监控系统系统绘制专业监控画面，合理设置告警值和告警信息以及加强对监控人员业务培训，确保自动化系统能得到有效监控，并制定管理制度，落实人员责任，定期开展演练，确保自动化系统紧急缺陷在四小时之内得到消缺处理，重要缺陷在八小时之内得到消缺处理，一般缺陷在七十二小时之内得到消缺处理。
二、主要做法
（一）绘制自动化系统监控画面，确保自动化系统得到有效监控
自动化主站运维人员根据监控人员的习惯和要求，在监控系统上面绘制多幅自动化系统监控画面。并且公司组织监控人员全程参与画面的绘制、告警值的设定，告警信息编辑等，确保监控人员了解相关自动化系统监控信息的意义，能监控到自动化系统故障信息，发现自动化系统故障缺陷时能及时反馈给自动化专业人员。
（二）与相关部门建立协同机制，确保缺陷处理等到及时响应
监控人员一发现自动化系统故障缺陷，经确认后及时反馈给自动化主站运维人员及自动化管理人员，自动化主站运维人员迅速排查主站系统及设备的问题，发现问题立即进行消缺处理，消缺处理完毕后反馈给监控人员，监控人员经核实确认系统运行正常，做好记录并实现闭环；自动化主站运维人员未发现问题，迅速反馈给运检部和信通公司相关管理人员，运检部立即组织自动化厂站专业人员到变电站现场排查自动化厂站设备问题，信通公司立即组织通信人员排查通信设备、光缆等通信相关问题，发现问题立即进行消缺处理，消缺处理完毕后反馈给监控人员，监控人员经核实确认系统运行正常，做好记录并实现闭环。
（三）落实责任、细化管控，确保缺陷管理流程畅通
通过编制相关管理制度，细化缺陷处理流程，强调自动化系统故障缺陷全过程管控。在制度上明确监控人员、自动化主站运维及专业管理人员、运检部及信通公司专业管理人员、自动化厂站检修人员及通信检修人员的岗位责任及工作任务。监控人员认真做好缺陷处理记录并存档，并组织专业人员分析缺陷处理记录，寻找可能存在的难题，进一步提升自动化系统故障缺陷处理效率。在缺陷处理流程中强调管理人员的管控责任，加强缺陷处理流程的业务考核，确保缺陷处理流程的畅通，使自动化系统故障缺陷得到及时的处理。
三、特色亮点
（一）绘制专有监控画面，有效进行自动化系统监控
自动化专业人员在监控系统制作自动化系统运行画面，对已接入监控系统的自动化系统信息进行分类，每类制作相关画面便于监控人员进行监控。主要类别有自动化通道、系统运行情况，机房环境等，分别对自动化设备工况，变电站的通道，主备调系统的CPU负载率、磁盘备用容量，主备调机房UPS负载率、温湿度等进行监视。自动化专业人员还根据相关规程、规定、技术标准等，设置遥测告警值、遥信告警信息，确保监控人员能及时发现自动化系统的异常信息，有效实现对自动化系统的监控。
（二）开展专业培训，确保监控人员了解自动化系统故障缺陷
知其然更要知其所以然，而参与自动化系统的监控画面绘制工作是知其所以然重要一环。监控人员在前期工作中，协助自动化人员对信息表中自动化系统信息筛选、信号调试工作，核对告警值设定，告警信息定义等，进一步提高信息准确性，同时监控人员反复交叉检查、查看图纸说明书，确认自动化系统正常运行时无异常告警信息。组织专业人员对监控人员进行自动化系统业务培训，要求监控人员了解每一条自动化系统的异常告警信息，能将自动化系统故障情况及现象正确地反馈给自动化专业人员，便于自动化专业人员做好准备能及时处理相关故障缺陷。
（三）强化流程管控，确保自动化系统故障缺陷得到处理
公司不断加强全过程管控，有针对性的编制主备调系统、机房等应急处理预案，在自动化系统故障缺陷导致主备调系统失去监控时将监控职责移交现场操作队，确保自动化系统故障缺陷处理期间电网、设备得到有效监控。进一步落实人员责任，确保缺陷处理流程各环节畅通，自动化系统故障缺陷处理安全有序。
主要管控措施有：
a） 落實人员责任，迅速发现并开展自动化系统故障缺陷处理工作，不发生推诿扯皮现象。
b） 落实监控责任，确保在自动化系统故障缺陷导致主备调系统失去监控时监控业务无缝对接。
c） 加强自动化系统故障缺陷管理的全过程管控，确保各流程环节畅通。
d） 强化人员培训与教育，不断提升自动化系统故障缺陷处理中的工作效率。
（四）定期开展演练，提升自动化系统故障缺陷处理能力
为提升公司在自动化系统紧急故障缺陷下的应急响应能力，公司定期组织各专业部门开展应急演练。通过应急演练既检验了各部门应急处理的能力，锻炼了人员队伍，也提升了各部门间协同工作能力，能使各部门人员在突发情况下能迅速到岗到位，减少准备工作时间，提升了应急响应速度。
四、具体案例
在自动化系统故障缺陷中，变电站通道故障是比较容易发生的故障缺陷。以城东变电站发生通道故障为例，主要流程有：
1、监控员发现城东变电站发生通道故障；
2、监控员判断城东变主备通道是否都发生故障，是否失去对城东变的监控，如已失去监控，立即通知现场操作队对城东变进行监控，并进行监控职责移交；
3、监控员迅速将城东变通道故障反馈给自动化主站运维人员及自动化管理人员；
4、自动化主站运维人员迅速排查自动化主站系统及设备问题，排查未发现问题立即反馈给运检部和信通公司专业管理人员；
5、运检部和信通公司分别安排技术人员赶赴城东变现场及通信机房等，排查厂站自动化设备故障及通信方面的问题；
6、各部门在发现问题同时立即组织消缺；
7、各部门经消缺后确认城东变通道已恢复正常后，反馈给监控人员；
8、监控人员经核实确认后，如之前已进行监控职责移交给现场操作队，将进行城东变监控职责移交回监控班，监控员还做好城东变通道故障缺陷的记录，主要内容有故障缺陷发生时间，消缺时间，故障原因，发现人、处理人等等，通过监控员实现缺陷管理的闭环。
五、实践效果
六安供电公司未实行“监控闭环式”管理时，处理自动化系统故障缺陷“监控闭环式”管理因为职责不明确，缺乏有效监控，相互推诿扯皮，应急准备不充分等原因导致自动化系统故障缺陷处理经常超过规定时限，特别是紧急缺陷在四小时之内得不到消缺处理，而推行自动化系统故障缺陷“监控闭环式”管理后，减少了发现故障缺陷、减少了工器具准备等应急响应时间。发现缺陷到应急响应时间在一小时内，再加上赶赴现场车程一小时左右，实现自动化系统故障紧急缺陷在两小时内赶赴现场进行处理。同时也杜绝了部门间推诿扯皮现象，确保了自动化系统故障缺陷得到及时消缺处理。
作者：国网六安供电公司张明星，1981年7月出生，工程师，
现任六安供电公司调控中心技术管理专责。
“三集五大”改革后，自动化主站、厂站和通信专业属于不同部门，导致自动化系统故障缺陷可能得不到及时处理，存在一定的安全隐患。而六安供电公司针对此类问题，通过明确监控运行专业的主导作用，建立缺陷处理流程，确保自动化系统故障缺陷能得到及时处理。监控人员利用自动化系统对电网运行状态及设备进行监控，同时也负责对自动化系统运行工况的监视。监控人员发现故障缺陷及时反馈给自动化主站运维人员，自动化主站运维人员通过与相关部门的协同处理，经过一整套缺陷处理流程进行处理，再反馈给监控人员，监控人员经核实已消缺后做好记录，实现缺陷管理的闭环。
一、引言
六安供电公司制定了自动化系统故障缺陷“监控闭环式”管理，通过在监控系统系统绘制专业监控画面，合理设置告警值和告警信息以及加强对监控人员业务培训，确保自动化系统能得到有效监控，并制定管理制度，落实人员责任，定期开展演练，确保自动化系统紧急缺陷在四小时之内得到消缺处理，重要缺陷在八小时之内得到消缺处理，一般缺陷在七十二小时之内得到消缺处理。
二、主要做法
（一）绘制自动化系统监控画面，确保自动化系统得到有效监控
自动化主站运维人员根据监控人员的习惯和要求，在监控系统上面绘制多幅自动化系统监控画面。并且公司组织监控人员全程参与画面的绘制、告警值的设定，告警信息编辑等，确保监控人员了解相关自动化系统监控信息的意义，能监控到自动化系统故障信息，发现自动化系统故障缺陷时能及时反馈给自动化专业人员。
（二）与相关部门建立协同机制，确保缺陷处理等到及时响应
监控人员一发现自动化系统故障缺陷，经确认后及时反馈给自动化主站运维人员及自动化管理人员，自动化主站运维人员迅速排查主站系统及设备的问题，发现问题立即进行消缺处理，消缺处理完毕后反馈给监控人员，监控人员经核实确认系统运行正常，做好记录并实现闭环；自动化主站运维人员未发现问题，迅速反馈给运检部和信通公司相关管理人员，运检部立即组织自动化厂站专业人员到变电站现场排查自动化厂站设备问题，信通公司立即组织通信人员排查通信设备、光缆等通信相关问题，发现问题立即进行消缺处理，消缺处理完毕后反馈给监控人员，监控人员经核实确认系统运行正常，做好记录并实现闭环。
（三）落实责任、细化管控，确保缺陷管理流程畅通
通过编制相关管理制度，细化缺陷处理流程，强调自动化系统故障缺陷全过程管控。在制度上明确监控人员、自动化主站运维及专业管理人员、运检部及信通公司专业管理人员、自动化厂站检修人员及通信检修人员的岗位责任及工作任务。监控人员认真做好缺陷处理记录并存档，并组织专业人员分析缺陷处理记录，寻找可能存在的难题，进一步提升自动化系统故障缺陷处理效率。在缺陷处理流程中强调管理人员的管控责任，加强缺陷处理流程的业务考核，确保缺陷处理流程的畅通，使自动化系统故障缺陷得到及时的处理。
三、特色亮点
（一）绘制专有监控画面，有效进行自动化系统监控
自动化专业人员在监控系统制作自动化系统运行画面，对已接入监控系统的自动化系统信息进行分类，每类制作相关画面便于监控人员进行监控。主要类别有自动化通道、系统运行情况，机房环境等，分别对自动化设备工况，变电站的通道，主备调系统的CPU负载率、磁盘备用容量，主备调机房UPS负载率、温湿度等进行监视。自动化专业人员还根据相关规程、规定、技术标准等，设置遥测告警值、遥信告警信息，确保监控人员能及时发现自动化系统的异常信息，有效实现对自动化系统的监控。
（二）开展专业培训，确保监控人员了解自动化系统故障缺陷
知其然更要知其所以然，而参与自动化系统的监控画面绘制工作是知其所以然重要一环。监控人员在前期工作中，协助自动化人员对信息表中自动化系统信息筛选、信号调试工作，核对告警值设定，告警信息定义等，进一步提高信息准确性，同时监控人员反复交叉检查、查看图纸说明书，确认自动化系统正常运行时无异常告警信息。组织专业人员对监控人员进行自动化系统业务培训，要求监控人员了解每一条自动化系统的异常告警信息，能将自动化系统故障情况及现象正确地反馈给自动化专业人员，便于自动化专业人员做好准备能及时处理相关故障缺陷。
（三）强化流程管控，确保自动化系统故障缺陷得到处理
公司不断加强全过程管控，有针对性的编制主备调系统、机房等应急处理预案，在自动化系统故障缺陷导致主备调系统失去监控时将监控职责移交现场操作队，确保自动化系统故障缺陷处理期间电网、设备得到有效监控。进一步落实人员责任，确保缺陷处理流程各环节畅通，自动化系统故障缺陷处理安全有序。
主要管控措施有：
a） 落實人员责任，迅速发现并开展自动化系统故障缺陷处理工作，不发生推诿扯皮现象。
b） 落实监控责任，确保在自动化系统故障缺陷导致主备调系统失去监控时监控业务无缝对接。
c） 加强自动化系统故障缺陷管理的全过程管控，确保各流程环节畅通。
d） 强化人员培训与教育，不断提升自动化系统故障缺陷处理中的工作效率。
（四）定期开展演练，提升自动化系统故障缺陷处理能力
为提升公司在自动化系统紧急故障缺陷下的应急响应能力，公司定期组织各专业部门开展应急演练。通过应急演练既检验了各部门应急处理的能力，锻炼了人员队伍，也提升了各部门间协同工作能力，能使各部门人员在突发情况下能迅速到岗到位，减少准备工作时间，提升了应急响应速度。
四、具体案例
在自动化系统故障缺陷中，变电站通道故障是比较容易发生的故障缺陷。以城东变电站发生通道故障为例，主要流程有：
1、监控员发现城东变电站发生通道故障；
2、监控员判断城东变主备通道是否都发生故障，是否失去对城东变的监控，如已失去监控，立即通知现场操作队对城东变进行监控，并进行监控职责移交；
3、监控员迅速将城东变通道故障反馈给自动化主站运维人员及自动化管理人员；
4、自动化主站运维人员迅速排查自动化主站系统及设备问题，排查未发现问题立即反馈给运检部和信通公司专业管理人员；
5、运检部和信通公司分别安排技术人员赶赴城东变现场及通信机房等，排查厂站自动化设备故障及通信方面的问题；
6、各部门在发现问题同时立即组织消缺；
7、各部门经消缺后确认城东变通道已恢复正常后，反馈给监控人员；
8、监控人员经核实确认后，如之前已进行监控职责移交给现场操作队，将进行城东变监控职责移交回监控班，监控员还做好城东变通道故障缺陷的记录，主要内容有故障缺陷发生时间，消缺时间，故障原因，发现人、处理人等等，通过监控员实现缺陷管理的闭环。
五、实践效果
六安供电公司未实行“监控闭环式”管理时，处理自动化系统故障缺陷“监控闭环式”管理因为职责不明确，缺乏有效监控，相互推诿扯皮，应急准备不充分等原因导致自动化系统故障缺陷处理经常超过规定时限，特别是紧急缺陷在四小时之内得不到消缺处理，而推行自动化系统故障缺陷“监控闭环式”管理后，减少了发现故障缺陷、减少了工器具准备等应急响应时间。发现缺陷到应急响应时间在一小时内，再加上赶赴现场车程一小时左右，实现自动化系统故障紧急缺陷在两小时内赶赴现场进行处理。同时也杜绝了部门间推诿扯皮现象，确保了自动化系统故障缺陷得到及时消缺处理。
作者：国网六安供电公司张明星，1981年7月出生，工程师，
现任六安供电公司调控中心技术管理专责。