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摘要：文章分析了暖通中央空调安装流程和要点，并结合暖通中央空调安装调试中常见问题处理提出了一些自己的观点，以供同仁参考。
关键词：暖通中央空调；安装要点；常见问题；处理
中图分类号： TU96+2 文献标识码： A 文章编号：
一、前 言
近年来，随着我国经济建设的高速发展，空调已经成为绝大多数建筑物中必备的电器，客户对空调安装工程质量的要求也越来越高。加强中央空调系统的安装施工管理，是确保整个空调系统正常运行、充分发挥其使用功能的重要环节。
二、中央空调的安装流程
安装准备→管道、支架预制加工→水平主管安装→垂直立管安装→主机分支管安装→主机安装→室内机安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试。
三、中央空调的安装要点
(1)与土建施工的配合。空调系统管道需要穿墙时应设置套管，穿楼板部位应埋设钢套管，相应的管道焊缝不可直接置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平面保持平齐，采用隔热或其它不可燃性材料将管道与套管之间的空隙区域填塞密实，不可将套管直接用作管道的支承构件。
(2)冷媒管配置与焊接。安装前防止水分进入铜管内部，配管安装好后要吹净并及时进行真空干燥处理。安装施工时应注意保持管内清洁，采用氮气置换焊进行焊接，完成后吹净处理，并进行相应的气密性试验。焊接过程中，要严格控制焊接的施工质量，确保管道的牢固和气密性。
(3)冷媒管封盖和扩口连接。冷媒管在穿墙施工时一定要把管头包扎严密，确保灰尘、脏物、水分等不进入冷媒管内。采用型号匹配的喇叭口装置将冷媒配管与室内机进行扩口连接，其中承口的扩口深度应不小于管口直径的大小，扩口方向应迎着介质流向，采用专用切割刀进行切割。扩口连接完成后，按照《暖通空调设计选用手册》的相关要求和规定进行冷媒管支吊架的安装。 (4)布线。中央空调系统的相应控制线均采用屏蔽线沿冷媒管进行捆扎敷设，室内控制器部分采用穿管暗设的方式布线，严禁将空调系统的电源线和控制线打包捆扎。当系统控制线与电源线需要平行铺设时，其间隔距离至少保持250mm以上。 (5)冷凝水管及风管安装。安装系统的冷凝水管时，其冷凝水坡应控制为1%为宜，冷凝水管应采用厚度不低于10mm的B1级难燃橡塑保温材料进行预制。在穿越建筑结构沉降缝或变形缝位置的风管两侧，以及与通风机出、入口相连接部位，均应设置约250~300mm长度的软皮革套管进行软接；软接部位严格禁止管道变径，软接接口部位应确保其充分牢固、严密。风管的支架、吊架等托架应设置于保温层外部区域，并在各托架与风管间隙处镶以垫木。
四、暖通中央空调系统安装调试中常见的问题处理
（1）管线、设备的定位和标高交叉问题。应认真对待风管的设计吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。
（2）设备噪声超标与处理。1）设备安装。新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。2）水管安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。3）风系统安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。4）冷冻水管主管支架安装。比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，如果在主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
（3）空调水系统水循环问题。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。根据多年实践经验，笔者认为针对第1个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第2个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。
（4）结露滴水问题处理。造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或與吊顶“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
五、结 语
总之，安装施工是影响中央空调日后有效运行的重要环节。在中央空调安装过程中，针对不同的建筑进行科学设汁，严格施工，加强管理，才能让中央空调这个系统发挥使用功能，为人民提供舒适的办公环境，提高工作效率。
关键词：暖通中央空调；安装要点；常见问题；处理
中图分类号： TU96+2 文献标识码： A 文章编号：
一、前 言
近年来，随着我国经济建设的高速发展，空调已经成为绝大多数建筑物中必备的电器，客户对空调安装工程质量的要求也越来越高。加强中央空调系统的安装施工管理，是确保整个空调系统正常运行、充分发挥其使用功能的重要环节。
二、中央空调的安装流程
安装准备→管道、支架预制加工→水平主管安装→垂直立管安装→主机分支管安装→主机安装→室内机安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试。
三、中央空调的安装要点
(1)与土建施工的配合。空调系统管道需要穿墙时应设置套管，穿楼板部位应埋设钢套管，相应的管道焊缝不可直接置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平面保持平齐，采用隔热或其它不可燃性材料将管道与套管之间的空隙区域填塞密实，不可将套管直接用作管道的支承构件。
(2)冷媒管配置与焊接。安装前防止水分进入铜管内部，配管安装好后要吹净并及时进行真空干燥处理。安装施工时应注意保持管内清洁，采用氮气置换焊进行焊接，完成后吹净处理，并进行相应的气密性试验。焊接过程中，要严格控制焊接的施工质量，确保管道的牢固和气密性。
(3)冷媒管封盖和扩口连接。冷媒管在穿墙施工时一定要把管头包扎严密，确保灰尘、脏物、水分等不进入冷媒管内。采用型号匹配的喇叭口装置将冷媒配管与室内机进行扩口连接，其中承口的扩口深度应不小于管口直径的大小，扩口方向应迎着介质流向，采用专用切割刀进行切割。扩口连接完成后，按照《暖通空调设计选用手册》的相关要求和规定进行冷媒管支吊架的安装。 (4)布线。中央空调系统的相应控制线均采用屏蔽线沿冷媒管进行捆扎敷设，室内控制器部分采用穿管暗设的方式布线，严禁将空调系统的电源线和控制线打包捆扎。当系统控制线与电源线需要平行铺设时，其间隔距离至少保持250mm以上。 (5)冷凝水管及风管安装。安装系统的冷凝水管时，其冷凝水坡应控制为1%为宜，冷凝水管应采用厚度不低于10mm的B1级难燃橡塑保温材料进行预制。在穿越建筑结构沉降缝或变形缝位置的风管两侧，以及与通风机出、入口相连接部位，均应设置约250~300mm长度的软皮革套管进行软接；软接部位严格禁止管道变径，软接接口部位应确保其充分牢固、严密。风管的支架、吊架等托架应设置于保温层外部区域，并在各托架与风管间隙处镶以垫木。
四、暖通中央空调系统安装调试中常见的问题处理
（1）管线、设备的定位和标高交叉问题。应认真对待风管的设计吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。
（2）设备噪声超标与处理。1）设备安装。新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。2）水管安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。3）风系统安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。4）冷冻水管主管支架安装。比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，如果在主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
（3）空调水系统水循环问题。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。根据多年实践经验，笔者认为针对第1个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第2个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。
（4）结露滴水问题处理。造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或與吊顶“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
五、结 语
总之，安装施工是影响中央空调日后有效运行的重要环节。在中央空调安装过程中，针对不同的建筑进行科学设汁，严格施工，加强管理，才能让中央空调这个系统发挥使用功能，为人民提供舒适的办公环境，提高工作效率。