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【摘要】现代人对生活的质量要求越来越高,一个安全舒适的环境不仅能提高工作效率,而且能保证环境内工作人员的健康。为各行各业的工作人员提供安全舒适的工作环境,是暖通设备及管道安装行业的使命所在。暖通管道形式日新月异,使用越来越方便,随着暖通管道生产安装技术不断提高,其安全也为人们所越来越关注。现在通过对采暖管道施工过程中安装工艺的解析,说明如何控制采暖管道施工质量。
【关键词】：质量要求安装工艺工艺解析
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
文章讲述了暖通设备及管道安装工艺对施工材料，以及施工标准中的几个重要操作步骤，从而对暖通设备及管道安装工艺进行了详细解析。当前暖通设备及管道安装工艺的基本标准，只有严格按照设计、规范进行施工，才能保证安装的各项工艺达到规定标准水平。这也对提高工程质量、保证暖通管道的施工质量起了至关重要的作用。
一暖通设备及管道质量要求
1.1.控制好相关方面设备或者是管材等的入场质量检查，在这样一个质量的控制和审核中，无论是施工单位自行采购的材料还是由甲方提供的材料，都需要进行必要的检查，检查需要由专门的技术人员来进行，对材料的规格、质量以及型号等进行严格的检查，对检查合格的材料予以合格单和合格证件，而不合格的则不给予，且绝对不允许不合格的材料进入到施工场内。除此之外，还要做好阀门相关的质量控制，这主要是因为阀门在暖通施工中是非常重要和关键的材料之一。再者就是暖通工程中所使用的各种大型设备、管材以及散热器等，都需要符合国家要求的出厂质量合格证。对各种器材、设备、材料以及配料都要在进场的时候做好质量控制工作，且在器材进场之前还要检查其三证是否齐全，在进行安装的过程中也要切实的符合施工验收规范中给出的要求，并在施工安装以前就进行强度和严密性的检验，这一系列的工作都要在施工之间就完成，以保证后续工程的正常进行。不合格的产品不得进场，更加的不能够利用。
1.2.选取无缝钢管和碳素钢管，且钢管不能出现弯曲、锈蚀以及凹凸不平的现象。在管件的选择上，应注意没有乱扣、偏口、角度不准确以及断丝的现象。而阀门的选择，则应保证无损伤且角度正确，无裂痕、无毛刺。所有施工材料都应具备出场合格证，在安装前应进行强度和严密性的试验，以确保施工后的质量。
1.3.在安装地沟内的干管时应该注意把地沟内的杂物清理干净，在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。而安装位于楼板下及顶层的干管时，必须在确定地面标高后才能进行立管的安装，且必须在墙面的抹灰处理好之后方能进行支管的安装。
二施工时的安装工艺
正确的施工顺序为：第一，预制设备安装：第二，进行卡架安装：第三，进行干管安装：第四，进行立管安装；第五，进行支管安装：第六，试压：第七，冲洗：第八，防腐处理；第九，保温。下面具体讲述几个最为重要的步骤：
2.1设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2.2干管的安装。包括断管、套丝、上零件等工序，必须按照施工图进行管段的加工预制。安装卡架时，应严格安装设计的要求以及相关规范中的间距来进行。安装托架上的管道时，应先把管放在托架的上面，首先把第一节管装好，然后再安装第二节管，以后的每个节管都可照此进行。另外，需注意的是，分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的最低点，则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时，布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架，还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气润等相关设备。
2.3立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的，吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前，要首先卸下阀门的盖子，按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中，要注意检查立管的每—个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开，将管放入卡内并拧紧螺栓，扶正钢管套，最后要填堵孔洞，注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候，应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。另外，施工时需注意，同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致，当散热器支管长度大于一米五时，应该在支管的中部安装—个管卡。
2.4支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应，尽可能达到美观大方的效果。，尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作，将水排泄干净，在—切工序合格后办理验收手续。
2.5试压冲洗。首先要将水压试验管路中的阀门打开，于是系统便开始注水，接着开启各高处的系统排气阀，使得留存在供暖设备以及管道内的空气排放干净。等待水灌满以后，便可关掉进水阀和排气阀，以停止向系统的注水。然后用电动打压泵向系统加压，拧开旋塞阀，仔细的观察压力逐渐变高的情况。在这一试压的过程中，每次加压到一定的数值的时候，应该停下来对管道进行全面而细致的检查，如果没有出现异常状况才可以继续加压。
2.6防腐保溫处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢，当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀，可以使用A．Z除锈的方法，首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈，然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮，当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理，要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前最为常用的保温方法。在施工前，应该先用保温瓦捆绑住管道，并用玻璃丝布缠绕在管道外部，注意缠绕时要整理平整，不能有折皱的现象。另外，末端要注意用铁钉加以固定，避免脱落和松动。
三安装工艺解析
管道焊接及其它结构焊接，其焊缝质量达到规定的标准时，焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等。目前国内外确定焊接质量的检验方法，主要采用表面宏观（肉眼或结合放大镜）检查焊缝内部质量采用无损探伤检验方法。
室内外采暖供热管道的焊接质量检验，应采用外观与内部双控检验。从《采暖与卫生工程施工及验收规范》中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验，无内部质量检验的规定，但无法确定焊缝内部质量。虽然经过宏观检查和强度、气密性试验，因工作（和试验）压力低，除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外，其内部一些非贯穿性的缺陷，也能暂时达到试验合格要求。但焊缝内部的一些恶性缺陷，却给管道结构的强度和严密性留下严重隐患，将在短期运行后逐渐造成渗漏。建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施（其内部无损检验的抽检数量、合格标准的规定要求。
解析措施：
1. 管道焊接完成后，先作外观检查，如焊缝表面的缺陷超过规定的标准时，应按规定进行修整，直至达到允许程度为止。
2.焊缝的质量除采用外观检查外，焊缝的内部质量还应作无损检验，检验焊缝发现缺陷时，应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按原要求进行试验，达到不漏为合格。
3. 焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度，应超过缺陷的深度和长度，并应磨成U形，不宜磨成V形坡口；同一部位的缺陷返修补焊处理，不能超过3次，否则应换管重新组对焊接。
四结束语
在暖通设备及管道安装的施工中，要注意选择合格设备和材料，一切工序严格按照相关施工工艺进行，只有这样才能保证工程的进度和质量。
参考文献：
[1]戴磊磊。浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.
[2]罗高山，高子惠。空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装，2002.
【关键词】：质量要求安装工艺工艺解析
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
文章讲述了暖通设备及管道安装工艺对施工材料，以及施工标准中的几个重要操作步骤，从而对暖通设备及管道安装工艺进行了详细解析。当前暖通设备及管道安装工艺的基本标准，只有严格按照设计、规范进行施工，才能保证安装的各项工艺达到规定标准水平。这也对提高工程质量、保证暖通管道的施工质量起了至关重要的作用。
一暖通设备及管道质量要求
1.1.控制好相关方面设备或者是管材等的入场质量检查，在这样一个质量的控制和审核中，无论是施工单位自行采购的材料还是由甲方提供的材料，都需要进行必要的检查，检查需要由专门的技术人员来进行，对材料的规格、质量以及型号等进行严格的检查，对检查合格的材料予以合格单和合格证件，而不合格的则不给予，且绝对不允许不合格的材料进入到施工场内。除此之外，还要做好阀门相关的质量控制，这主要是因为阀门在暖通施工中是非常重要和关键的材料之一。再者就是暖通工程中所使用的各种大型设备、管材以及散热器等，都需要符合国家要求的出厂质量合格证。对各种器材、设备、材料以及配料都要在进场的时候做好质量控制工作，且在器材进场之前还要检查其三证是否齐全，在进行安装的过程中也要切实的符合施工验收规范中给出的要求，并在施工安装以前就进行强度和严密性的检验，这一系列的工作都要在施工之间就完成，以保证后续工程的正常进行。不合格的产品不得进场，更加的不能够利用。
1.2.选取无缝钢管和碳素钢管，且钢管不能出现弯曲、锈蚀以及凹凸不平的现象。在管件的选择上，应注意没有乱扣、偏口、角度不准确以及断丝的现象。而阀门的选择，则应保证无损伤且角度正确，无裂痕、无毛刺。所有施工材料都应具备出场合格证，在安装前应进行强度和严密性的试验，以确保施工后的质量。
1.3.在安装地沟内的干管时应该注意把地沟内的杂物清理干净，在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。而安装位于楼板下及顶层的干管时，必须在确定地面标高后才能进行立管的安装，且必须在墙面的抹灰处理好之后方能进行支管的安装。
二施工时的安装工艺
正确的施工顺序为：第一，预制设备安装：第二，进行卡架安装：第三，进行干管安装：第四，进行立管安装；第五，进行支管安装：第六，试压：第七，冲洗：第八，防腐处理；第九，保温。下面具体讲述几个最为重要的步骤：
2.1设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2.2干管的安装。包括断管、套丝、上零件等工序，必须按照施工图进行管段的加工预制。安装卡架时，应严格安装设计的要求以及相关规范中的间距来进行。安装托架上的管道时，应先把管放在托架的上面，首先把第一节管装好，然后再安装第二节管，以后的每个节管都可照此进行。另外，需注意的是，分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的最低点，则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时，布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架，还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气润等相关设备。
2.3立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的，吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前，要首先卸下阀门的盖子，按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中，要注意检查立管的每—个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开，将管放入卡内并拧紧螺栓，扶正钢管套，最后要填堵孔洞，注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候，应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。另外，施工时需注意，同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致，当散热器支管长度大于一米五时，应该在支管的中部安装—个管卡。
2.4支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应，尽可能达到美观大方的效果。，尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作，将水排泄干净，在—切工序合格后办理验收手续。
2.5试压冲洗。首先要将水压试验管路中的阀门打开，于是系统便开始注水，接着开启各高处的系统排气阀，使得留存在供暖设备以及管道内的空气排放干净。等待水灌满以后，便可关掉进水阀和排气阀，以停止向系统的注水。然后用电动打压泵向系统加压，拧开旋塞阀，仔细的观察压力逐渐变高的情况。在这一试压的过程中，每次加压到一定的数值的时候，应该停下来对管道进行全面而细致的检查，如果没有出现异常状况才可以继续加压。
2.6防腐保溫处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢，当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀，可以使用A．Z除锈的方法，首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈，然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮，当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理，要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前最为常用的保温方法。在施工前，应该先用保温瓦捆绑住管道，并用玻璃丝布缠绕在管道外部，注意缠绕时要整理平整，不能有折皱的现象。另外，末端要注意用铁钉加以固定，避免脱落和松动。
三安装工艺解析
管道焊接及其它结构焊接，其焊缝质量达到规定的标准时，焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等。目前国内外确定焊接质量的检验方法，主要采用表面宏观（肉眼或结合放大镜）检查焊缝内部质量采用无损探伤检验方法。
室内外采暖供热管道的焊接质量检验，应采用外观与内部双控检验。从《采暖与卫生工程施工及验收规范》中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验，无内部质量检验的规定，但无法确定焊缝内部质量。虽然经过宏观检查和强度、气密性试验，因工作（和试验）压力低，除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外，其内部一些非贯穿性的缺陷，也能暂时达到试验合格要求。但焊缝内部的一些恶性缺陷，却给管道结构的强度和严密性留下严重隐患，将在短期运行后逐渐造成渗漏。建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施（其内部无损检验的抽检数量、合格标准的规定要求。
解析措施：
1. 管道焊接完成后，先作外观检查，如焊缝表面的缺陷超过规定的标准时，应按规定进行修整，直至达到允许程度为止。
2.焊缝的质量除采用外观检查外，焊缝的内部质量还应作无损检验，检验焊缝发现缺陷时，应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按原要求进行试验，达到不漏为合格。
3. 焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度，应超过缺陷的深度和长度，并应磨成U形，不宜磨成V形坡口；同一部位的缺陷返修补焊处理，不能超过3次，否则应换管重新组对焊接。
四结束语
在暖通设备及管道安装的施工中，要注意选择合格设备和材料，一切工序严格按照相关施工工艺进行，只有这样才能保证工程的进度和质量。
参考文献：
[1]戴磊磊。浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.
[2]罗高山，高子惠。空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装，2002.