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摘 要：本文浅析综采工作面的“三机”配套问题。从着力于生产能力的配套、生产和运输设备的性能保障配套、综采工作面空间尺寸和连接部分形式及强度的配套，以及综采设备的寿命配套等，较为详细的分析了煤矿综采工作面主要动力设备的合理配套问题。它也关系到能否安全和正常生产的大问题，关系到设备能否发挥最大效能的问题。
关键词：煤矿综采工作面；“三机”配套；分析
通过多年的实践经验告诉我们，对于综采工作面的“三机”（采煤机、刮板输送机和液压支架）的合理科学配套问题，关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。只有科学、合理的配套采煤机、刮板输送机和液压支架，使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分，在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理，并互相匹配好，才能保证各设备正常运行，实现工作面高产高效的生产。
一、着力于生产能力的配套
在综采工作面各设备配套的原则上，应本着设备必须适应与满足高产高效生产的需要，要以工作面设备为基础，使之形成一条由工作面向外生产能力配套的“喇叭口”流煤系统。充分利用综采设备的协调性，以保证工作面快速推进的需求。我们可以参照国内外高产高效综采工作面辅助系统生产能力的设计案例，应以综采工作面生产能力的1.2倍为设计基数。由采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机能力逐渐递增作保证。而对于刮板输送机的输送能力，必须要大于或等于1.2倍的采煤机落煤能力；转载机的输送能力必须要大等于刮板输送机的输送能力；胶带输送机输送能力要必须大等于转载机的输送能力。本着这样的原则选配综采工作面动力机械，才是有效保证工作面生产能力实现高产高效的前提，实质上就是运输生产能力要有保障。
二、生产、运输设备的性能保障配套
为彻底解决综采工作面各设备性能间互相制约的问题，对综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的性能配套问题应高度重视，不然会影响生产效率的。其原则主要是从而充分发挥设备性能，以满足生产的需要为出发点。在实际生产中，采煤机、刮板输送机和液压支架的性能配套，主要本着有以下几点进行：
（1）在综采工作面动力机械配套设计中，其液压支架的配套是很关键的，它也是制约综采面推进速度的主要因素。作为液压系统来说，它是液压支架的“心脏”部分，应选用当前国内最先进的、快速移架系统及元件。因其系统元件具有高可靠性速度快、成本低等特点。在移架时，速度可以提高，为采煤机牵引速度性能以及刮板输送机运输能力的发挥奠定较好的基础。与此同时，采煤机、刮板输送机和液压支架性能的综合能力，若能较好地协调起来，那么就能为高产高效工作面的生产提供了有利条件。
（2）在工作面，采煤机与刮板输送机头、机尾的匹配适当，必须保证采煤机能够运行到刮板输送机头、机尾一定位置。采煤机摇臂下摆滚筒割透上下巷处的三角煤，并留有一定的卧底量，此时采煤机摇臂应不与刮板输送机头、机尾干涉，保持采煤机运行到位，并畅通无阻。
（3）采煤机应具有自开缺口的功能，以保障有时必要的空间。
（4）对于采煤机底托架与刮板输送机槽的匹配，应能满足一定的过煤高度。
（5）液压支架推移千斤顶的推溜力、拉架力与刮板输送机和支架相匹配，应满足推动刮板输送机前移和液压支架的前移需要。
三、综采工作面空间尺寸、连接部分形式及强度的配套
采煤机在刮板输送机上运行，液压支架是在刮板输送机后面推动刮板输送机前移和支护工作面顶板的。这些设备的布置程序显然是综采工作面独有的特点。因此，在各设备的布置上，首先应满足其空间尺寸、相互连接部分的形式和强度，并保持它们之间必须顺利匹配。在此，就综采工作面主要设备配套问题，在布置时应注意的几个方面具体介绍如下：
（1）对于液压支架的前部梁端距，应根据采高、采煤机滚筒和截深，确定在一定的范围内。如果梁端距太小，那么采煤机滚筒就会割液压支架的顶梁；如果梁端距太大，液压支架前部空顶太长，再没有及时支护时就会造成顶板架前冒顶和煤壁的片帮。
（2）对于采煤机的机身和刮板输送机的电缆槽之间，应留有一定安全间隙，以防止刮板输送机弯曲时采煤机机身和刮板输送机的电缆槽干涉。
（3）对于刮板输送机的电缆槽和液压支架底座前部之间，也必须留有一定安全问隙，以防止液压支架前移时挤坏电缆槽和电缆槽内的电缆、水管。
（4）对于刮板输送机与液压支架连接的推移耳座、连接头，应满足推移千斤顶的推溜力和拉架力的强度要求。
四、综采设备的寿命配套
对于综采工作面配套设备的配套问题，也是一个复杂的工作系统。前提都是在满足正常生产的条件下，使每个设备都能安全、正常运转，如此才能充分发挥全套设备的整体效能。而寿命配套，则是指各种设备必要的大修周期，也就是说各种综采设备的大修周期要从理论上讲应当相同，但实际上只能要求它们相接近即可。不然在工作面生产过程中，容易造成交替地更换设备及进行大修，或者是某些设备在“带病”运转，这样都对工作面的正常生产和对设备的使用寿命造成极大影响，甚至导致个别设备直接受损。
在核算综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的寿命配套性上，目前国家仍没有一个统一的标准。在一般情况下，人们对液压支架通常都以使用时间来衡量；对采煤机常用连续割煤长度来衡量；对刮板输送机则常用过煤量来衡量。由于没有一个统一的标准来衡量不同设备的大修周期，这样也就无法对设备提出寿命配套的具体要求。按照我国目前的设备制造水平和高产高效综采工作面生产水平，其采煤机、刮板输送机和液压支架设备寿命配套（即设备大修周期）应按生产煤量4.0 Mt以上的要求来考虑的。这样在配套过程中，若发现某种设备不能满足生产所需要的寿命时，应及时找出问题和解决的措施，以达到设备使用寿命上的配套要求，从而有效地提高综采设备的可靠性，以保证综采工作面持续稳定的生产。
五、结语
根据以上的综采工作面设备配套分析，综采工作面的采煤机、刮板输送机和液压支架配套，主要应本着以下几点原则进行：一是应满足生产能力的要求；二是要使各设备的性能和寿命配套；三是在设备型号和性能选定后，要充分考虑配套设备的空间尺寸以及相互连接部分的形式和强度，充分满足生产的要求。从这几点原则进行配套工作面的主要动力设备，才能有效保障综采工作面安全、高效的生产，使设备的效能得到充分发挥。
参考文献
[1]王国法，等.液压支架技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.
[2]荣见华.结构动力修改及优化设计[M].北京：人民交通出版社，2002（10）.
[3]屠世浩.长壁综采系统分析的理论与实践[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004.
[4]王朝阳，焦承盏，王新莹，等.薄煤层综合机械化开采工艺及配套设备的研究[J].煤炭科学技术，2005（3）：66-69.
[5]刘春生.采煤机牵引功率与截割功率的匹配关系[J].煤矿机电，2005（5）：16-17.
[6]周常飞，张伟.薄煤层采煤机大功率截割传动部的研制与应用[J].煤矿机电，2005（5）：11-13.
[7]段小康.薄煤层沿空留巷对拉工作面开采技术[J].山西焦煤科技，2005（11）：12-14.
[8]郭修杰，张伦恭，夏文营.田庄煤矿薄煤层高产高效技术[J].山东煤炭科技，2005（15）： 5-6.
关键词：煤矿综采工作面；“三机”配套；分析
通过多年的实践经验告诉我们，对于综采工作面的“三机”（采煤机、刮板输送机和液压支架）的合理科学配套问题，关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。只有科学、合理的配套采煤机、刮板输送机和液压支架，使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分，在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理，并互相匹配好，才能保证各设备正常运行，实现工作面高产高效的生产。
一、着力于生产能力的配套
在综采工作面各设备配套的原则上，应本着设备必须适应与满足高产高效生产的需要，要以工作面设备为基础，使之形成一条由工作面向外生产能力配套的“喇叭口”流煤系统。充分利用综采设备的协调性，以保证工作面快速推进的需求。我们可以参照国内外高产高效综采工作面辅助系统生产能力的设计案例，应以综采工作面生产能力的1.2倍为设计基数。由采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机能力逐渐递增作保证。而对于刮板输送机的输送能力，必须要大于或等于1.2倍的采煤机落煤能力；转载机的输送能力必须要大等于刮板输送机的输送能力；胶带输送机输送能力要必须大等于转载机的输送能力。本着这样的原则选配综采工作面动力机械，才是有效保证工作面生产能力实现高产高效的前提，实质上就是运输生产能力要有保障。
二、生产、运输设备的性能保障配套
为彻底解决综采工作面各设备性能间互相制约的问题，对综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的性能配套问题应高度重视，不然会影响生产效率的。其原则主要是从而充分发挥设备性能，以满足生产的需要为出发点。在实际生产中，采煤机、刮板输送机和液压支架的性能配套，主要本着有以下几点进行：
（1）在综采工作面动力机械配套设计中，其液压支架的配套是很关键的，它也是制约综采面推进速度的主要因素。作为液压系统来说，它是液压支架的“心脏”部分，应选用当前国内最先进的、快速移架系统及元件。因其系统元件具有高可靠性速度快、成本低等特点。在移架时，速度可以提高，为采煤机牵引速度性能以及刮板输送机运输能力的发挥奠定较好的基础。与此同时，采煤机、刮板输送机和液压支架性能的综合能力，若能较好地协调起来，那么就能为高产高效工作面的生产提供了有利条件。
（2）在工作面，采煤机与刮板输送机头、机尾的匹配适当，必须保证采煤机能够运行到刮板输送机头、机尾一定位置。采煤机摇臂下摆滚筒割透上下巷处的三角煤，并留有一定的卧底量，此时采煤机摇臂应不与刮板输送机头、机尾干涉，保持采煤机运行到位，并畅通无阻。
（3）采煤机应具有自开缺口的功能，以保障有时必要的空间。
（4）对于采煤机底托架与刮板输送机槽的匹配，应能满足一定的过煤高度。
（5）液压支架推移千斤顶的推溜力、拉架力与刮板输送机和支架相匹配，应满足推动刮板输送机前移和液压支架的前移需要。
三、综采工作面空间尺寸、连接部分形式及强度的配套
采煤机在刮板输送机上运行，液压支架是在刮板输送机后面推动刮板输送机前移和支护工作面顶板的。这些设备的布置程序显然是综采工作面独有的特点。因此，在各设备的布置上，首先应满足其空间尺寸、相互连接部分的形式和强度，并保持它们之间必须顺利匹配。在此，就综采工作面主要设备配套问题，在布置时应注意的几个方面具体介绍如下：
（1）对于液压支架的前部梁端距，应根据采高、采煤机滚筒和截深，确定在一定的范围内。如果梁端距太小，那么采煤机滚筒就会割液压支架的顶梁；如果梁端距太大，液压支架前部空顶太长，再没有及时支护时就会造成顶板架前冒顶和煤壁的片帮。
（2）对于采煤机的机身和刮板输送机的电缆槽之间，应留有一定安全间隙，以防止刮板输送机弯曲时采煤机机身和刮板输送机的电缆槽干涉。
（3）对于刮板输送机的电缆槽和液压支架底座前部之间，也必须留有一定安全问隙，以防止液压支架前移时挤坏电缆槽和电缆槽内的电缆、水管。
（4）对于刮板输送机与液压支架连接的推移耳座、连接头，应满足推移千斤顶的推溜力和拉架力的强度要求。
四、综采设备的寿命配套
对于综采工作面配套设备的配套问题，也是一个复杂的工作系统。前提都是在满足正常生产的条件下，使每个设备都能安全、正常运转，如此才能充分发挥全套设备的整体效能。而寿命配套，则是指各种设备必要的大修周期，也就是说各种综采设备的大修周期要从理论上讲应当相同，但实际上只能要求它们相接近即可。不然在工作面生产过程中，容易造成交替地更换设备及进行大修，或者是某些设备在“带病”运转，这样都对工作面的正常生产和对设备的使用寿命造成极大影响，甚至导致个别设备直接受损。
在核算综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的寿命配套性上，目前国家仍没有一个统一的标准。在一般情况下，人们对液压支架通常都以使用时间来衡量；对采煤机常用连续割煤长度来衡量；对刮板输送机则常用过煤量来衡量。由于没有一个统一的标准来衡量不同设备的大修周期，这样也就无法对设备提出寿命配套的具体要求。按照我国目前的设备制造水平和高产高效综采工作面生产水平，其采煤机、刮板输送机和液压支架设备寿命配套（即设备大修周期）应按生产煤量4.0 Mt以上的要求来考虑的。这样在配套过程中，若发现某种设备不能满足生产所需要的寿命时，应及时找出问题和解决的措施，以达到设备使用寿命上的配套要求，从而有效地提高综采设备的可靠性，以保证综采工作面持续稳定的生产。
五、结语
根据以上的综采工作面设备配套分析，综采工作面的采煤机、刮板输送机和液压支架配套，主要应本着以下几点原则进行：一是应满足生产能力的要求；二是要使各设备的性能和寿命配套；三是在设备型号和性能选定后，要充分考虑配套设备的空间尺寸以及相互连接部分的形式和强度，充分满足生产的要求。从这几点原则进行配套工作面的主要动力设备，才能有效保障综采工作面安全、高效的生产，使设备的效能得到充分发挥。
参考文献
[1]王国法，等.液压支架技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.
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[5]刘春生.采煤机牵引功率与截割功率的匹配关系[J].煤矿机电，2005（5）：16-17.
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[8]郭修杰，张伦恭，夏文营.田庄煤矿薄煤层高产高效技术[J].山东煤炭科技，2005（15）： 5-6.