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【摘 要】检测蒸压加气混凝土砌块时应注意的问题。
【关键词】蒸压加气混凝土砌块；试件制备；仪器设备；人员操作
建筑工程中的砖类砌块在建筑物中无疑是非常重要的、不可缺的建筑围护、承重材料，也是建筑工程材料中必检的材料之一。在国家越来越重视低碳环保、节约资源的今天，在建筑行业中砖类砌块的选择就变得越来越受到关注，而蒸压加气混凝土砌块以它良好的可加工性及较好的强度、保温性能、砌筑速度快而受到越来越多建筑行业的重视和应用。但其在检测过程中，因样品尺寸、试件制备、仪器设备、人员操作等因素的影响，从而有可能影响到它本身抗压强度的高低，使产品的抗压强度不能得到真实、客观的反映，从而影响工程质量。故此，本人就上述几个因素的问题，在此浅谈一下在检测蒸压加气混凝土砌块抗压强度试验中应注意的几个因素：
一、样品检查
在现行执行的国家标准蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006中明确强调其尺寸偏差和外观必须依照国标GB11968-2006的相关规定执行。其合格品：
1.尺寸允许偏差：其长度偏差必须在±4范围、宽度偏差和高度偏差必须在±2范围；
2.缺棱掉角：其① 最小尺寸不得大于30mm；
② 最大尺寸不得大于70mm；
③ 且大于以上尺寸的缺棱掉角个数不多于2个。
3.裂纹长度：①贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3；
②任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2；
③大于以上尺寸的裂纹条数，不多于2条。
4.爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm ；
5.平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污这几项就不允许在样品中出现。
二、试件制备
试件必须用刀锯或机锯以防样品不规则而影响检测结果。锯切时要特别注意不能将试件弄湿，也就是在原样上锯，且得沿试件的发气方向在中心部位按上、中、
下顺序锯100×100×100的3块为1组，共3组9块。
在这里也特别要注意“上”块的上表面距离试件顶面是30mm；“中”块在试件的正
中处；“下”块的下表面离试件底面30mm 。且表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷，按顺序“上”、“中”、“下”逐块编号及注明发气方向。制品的高度不同，试件间隔略有不同。
在这里也须特别强调检测人员是否经过专业技术培训？是否持有相关的检测上岗证？是否熟悉相关的检测标准？每个步骤是否能按照操作规程去操作？也是影响抗压强度检测结果的关键因素。检测人员只有准确理解、熟悉规范，才能进行正确检测，同一种样品不能因为检测人员的不同而出现检测结果不同。
在实际操作过程中，有些检测人员往往会忽略一些很重要的细节。如：试件尺寸是否符合标准？含水率是否在8%-12% 标准规定的范围内？就直接进行抗压强度检测，这样检测出来的结果也许就不能很好地反映试件的真实情况。
因为：1.尺寸不规范，尺寸大，面积就大，那么它承压的面积就大，强度也就越高。所以，在检测前必须测量试件的实际尺寸并精确到1mm；
2.含水率如果不在8%-12% 标准规定的范围内，含水率越低，强度就会越高。反之，含水率如果高于12%，强度就会越低。因此，含水率的控制就显得尤为重要。
三、仪器设备
所用仪器设备必须是经过检定且校对无误的。
1.压力机的精度（示值的相对误差）不应低于±2%，其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%-80%的范围内；
2.托盘天平或磅秤能称量2000g，感量1g；
3.电热鼓风干燥箱的最高温度为200℃；
4.钢板直尺的规格为300mm ，分度值为0.5mm。
四、人员操作方面
在这里也要特别注意：
1. 在开动试验机时，一定要检查电压是否稳定？仪器运转是否发出正常的声音？电压、仪器运转正常后，才可以将试件放在试验机的下压板的中心位置（不要随便一放，以免偏离而影响结果），且受压方向必须垂直于试件的发气方向，如受压方向平行于试件的发气方向，则压出来的数据就会低于垂直方向的数据；
2.当上压板与试件接近时，要调整球座，使其接触均衡，如受压面不均衡其压出来的强度也会降低，从而影响数据的真实性；
3. 速度以（2.0±0.5）kN/s的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，卸除荷载。（现在仪器已经连到电脑，会自动记录数据，再将数据传输到数据库，减少了人为的记录失误，也可以杜绝虚假报告的产生）。
在加荷时，有些检测人员为求快速做完检测，而将加荷速度加快，这样会造成速度越快，其抗压强度越高。
五、结束语
因此，我们在工作中应养成好的习惯，用严谨、科学的态度对待每一份样品，严格按照操作规程去操作，这样的数据才有效，检测出来的结果才可信，才能公正、准确地体现蒸压加气混凝土砌块抗压强度的数据，才能真正体现样品的真实性。所以，对以上的几个影响因素必须严加注意。而我们也可以通过自己的正确操作来提高自己的检测水平，在实际操作中积累经验，为其他的材料检测打好基础。
参考文献：
[1]中华人民共和国国家标准GB 11968-2006：蒸压加气混凝土砌块.
[2]中华人民共和国国家标准GB/T 11969-2008：蒸压加气混凝土性能试验方法.
【关键词】蒸压加气混凝土砌块；试件制备；仪器设备；人员操作
建筑工程中的砖类砌块在建筑物中无疑是非常重要的、不可缺的建筑围护、承重材料，也是建筑工程材料中必检的材料之一。在国家越来越重视低碳环保、节约资源的今天，在建筑行业中砖类砌块的选择就变得越来越受到关注，而蒸压加气混凝土砌块以它良好的可加工性及较好的强度、保温性能、砌筑速度快而受到越来越多建筑行业的重视和应用。但其在检测过程中，因样品尺寸、试件制备、仪器设备、人员操作等因素的影响，从而有可能影响到它本身抗压强度的高低，使产品的抗压强度不能得到真实、客观的反映，从而影响工程质量。故此，本人就上述几个因素的问题，在此浅谈一下在检测蒸压加气混凝土砌块抗压强度试验中应注意的几个因素：
一、样品检查
在现行执行的国家标准蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006中明确强调其尺寸偏差和外观必须依照国标GB11968-2006的相关规定执行。其合格品：
1.尺寸允许偏差：其长度偏差必须在±4范围、宽度偏差和高度偏差必须在±2范围；
2.缺棱掉角：其① 最小尺寸不得大于30mm；
② 最大尺寸不得大于70mm；
③ 且大于以上尺寸的缺棱掉角个数不多于2个。
3.裂纹长度：①贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3；
②任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2；
③大于以上尺寸的裂纹条数，不多于2条。
4.爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm ；
5.平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污这几项就不允许在样品中出现。
二、试件制备
试件必须用刀锯或机锯以防样品不规则而影响检测结果。锯切时要特别注意不能将试件弄湿，也就是在原样上锯，且得沿试件的发气方向在中心部位按上、中、
下顺序锯100×100×100的3块为1组，共3组9块。
在这里也特别要注意“上”块的上表面距离试件顶面是30mm；“中”块在试件的正
中处；“下”块的下表面离试件底面30mm 。且表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷，按顺序“上”、“中”、“下”逐块编号及注明发气方向。制品的高度不同，试件间隔略有不同。
在这里也须特别强调检测人员是否经过专业技术培训？是否持有相关的检测上岗证？是否熟悉相关的检测标准？每个步骤是否能按照操作规程去操作？也是影响抗压强度检测结果的关键因素。检测人员只有准确理解、熟悉规范，才能进行正确检测，同一种样品不能因为检测人员的不同而出现检测结果不同。
在实际操作过程中，有些检测人员往往会忽略一些很重要的细节。如：试件尺寸是否符合标准？含水率是否在8%-12% 标准规定的范围内？就直接进行抗压强度检测，这样检测出来的结果也许就不能很好地反映试件的真实情况。
因为：1.尺寸不规范，尺寸大，面积就大，那么它承压的面积就大，强度也就越高。所以，在检测前必须测量试件的实际尺寸并精确到1mm；
2.含水率如果不在8%-12% 标准规定的范围内，含水率越低，强度就会越高。反之，含水率如果高于12%，强度就会越低。因此，含水率的控制就显得尤为重要。
三、仪器设备
所用仪器设备必须是经过检定且校对无误的。
1.压力机的精度（示值的相对误差）不应低于±2%，其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%-80%的范围内；
2.托盘天平或磅秤能称量2000g，感量1g；
3.电热鼓风干燥箱的最高温度为200℃；
4.钢板直尺的规格为300mm ，分度值为0.5mm。
四、人员操作方面
在这里也要特别注意：
1. 在开动试验机时，一定要检查电压是否稳定？仪器运转是否发出正常的声音？电压、仪器运转正常后，才可以将试件放在试验机的下压板的中心位置（不要随便一放，以免偏离而影响结果），且受压方向必须垂直于试件的发气方向，如受压方向平行于试件的发气方向，则压出来的数据就会低于垂直方向的数据；
2.当上压板与试件接近时，要调整球座，使其接触均衡，如受压面不均衡其压出来的强度也会降低，从而影响数据的真实性；
3. 速度以（2.0±0.5）kN/s的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，卸除荷载。（现在仪器已经连到电脑，会自动记录数据，再将数据传输到数据库，减少了人为的记录失误，也可以杜绝虚假报告的产生）。
在加荷时，有些检测人员为求快速做完检测，而将加荷速度加快，这样会造成速度越快，其抗压强度越高。
五、结束语
因此，我们在工作中应养成好的习惯，用严谨、科学的态度对待每一份样品，严格按照操作规程去操作，这样的数据才有效，检测出来的结果才可信，才能公正、准确地体现蒸压加气混凝土砌块抗压强度的数据，才能真正体现样品的真实性。所以，对以上的几个影响因素必须严加注意。而我们也可以通过自己的正确操作来提高自己的检测水平，在实际操作中积累经验，为其他的材料检测打好基础。
参考文献：
[1]中华人民共和国国家标准GB 11968-2006：蒸压加气混凝土砌块.
[2]中华人民共和国国家标准GB/T 11969-2008：蒸压加气混凝土性能试验方法.