论文部分内容阅读
摘要：断链保护传感器经常被撞坏，需要经常更换;保护装置时常出现误判，当刮板机断链时，未报警及时停止生产，造成刮板机处积煤，造成既清理困难又耽误生产等一系列问题。
关键词：加压过滤机;刮板机检测
0 引 言
加压过滤机仓内刮板机是加压过滤机的重要组成部分。保障其正常运行是加压过滤机正常运转的基础，因加压过滤机的工作原理很难判断仓内刮板机是否正常运行，故需要通过监测手段来辅助判断刮板机是否正产运行，如出现故障时出现的是哪类故障。
1 现 有 刮 板 机 监 测 介 绍
故在刮板机机尾安装接近开关来检测刮板机链条是否运行（如图1.1），当在程序设定时间内没有检测到接近开关反馈回来的信号时会自动报警。经过长期使用总结发现检测装置报警原因如下：
1.1刮板机断链
出现原因：（1）刮板机长时间在闷热潮湿环境中运行时链环发生锈蚀;（2）长时间的使用造成链环或刮板材质疲劳。
1.2刮板机掉链
出现原因：（1）因生产商不同导致使用的链节不同;（2）长期使用出现磨损;（3）机修安装时松紧不同。
1.3探头故障
出现原因：（1）探头与刮板距离近当刮刀带煤时经常被撞，出现损坏;（2）探头长期处于高压潮湿环境，探头容易进水造成损坏。
1.4接近开关误判
出现原因：（1）接近开关工作原理是检测附近的铁器，当刮刀带煤经过工作区时接近开关检测不到刮刀。（2）当接近开关本身粘煤时刮刀经过工作区时也检测不到刮刀。
2 改 进 方 案
2.1从动轮脉冲检测
与胶带失速保护结构类似，一监测点安装与机尾从动轮，以从动轮转动的脉冲为标准。（如图2.1）
2.2刮刀两端信号同步
两个或者三个接近开关在刮板机上方排列，收集刮板机通过时产生的信号，当不同接近开关产生的信号，时间间隔是否超过设定值，判定刮板机运行是否正常。（如图2.2）
2.3侧壁顶销方式
刮板机运行正常时，触点8、9之间不接触，断链发生后，断链处运行至顶销5处，弹簧推动顶销前移，触点8、9接触，控制系统报警。
2.4钢丝滑块型
刮板机出现断链时，刮板链在重力作用下自然下垂，落到安装在弧形板和机头链轮之间的细钢丝上，细钢丝收紧，引起导向管内铁滑块被带动至导向管开孔处。接近快关接收信号，控制系统报警停车。
2.5机尾新型刮板机检测装置
在刮板机机尾处悬挂检测装置，通过刮刀与摆杆碰撞，接近开关检测摆杆，收集刮板机通过时产生的信号，时间间隔是否超过设定值，判定刮板机运行是否正常。（如图2.5）
3 方 案 分 析 对 比
经过多方调研分析对比，同现场沟通后发现。方案一从动轮脉冲：安装简单但反应滞后使用的越来越少;方案二刮刀两端信号：安装较简单时间间隔不好设定，链抖动或倾斜时易误判或撞坏接近开关;方案三侧壁顶销方式：安装相对复杂反应滞后但下链适用性不强;方案四钢丝滑块型：安装相对复杂反应滞后钢丝松紧调节不易并且导向筒易堵。方案五：机尾新型刮板机检测装置：接近开关在高处，不会出现被链轮或者刮板链及刮板粘煤的情况，被撞坏的情况就不会出现。
報警准确灵敏，未出现误判。
参考文献
1.《运输机械设计选用手册》
2.裴润萍.加压过滤机仓内刮板机的技术改进.[J]科技情报开发与经济2008（36）
3.王文兵.加压过滤机仓内刮板机的改造与实践.[J]煤2011（7）
关键词：加压过滤机;刮板机检测
0 引 言
加压过滤机仓内刮板机是加压过滤机的重要组成部分。保障其正常运行是加压过滤机正常运转的基础，因加压过滤机的工作原理很难判断仓内刮板机是否正常运行，故需要通过监测手段来辅助判断刮板机是否正产运行，如出现故障时出现的是哪类故障。
1 现 有 刮 板 机 监 测 介 绍
故在刮板机机尾安装接近开关来检测刮板机链条是否运行（如图1.1），当在程序设定时间内没有检测到接近开关反馈回来的信号时会自动报警。经过长期使用总结发现检测装置报警原因如下：
1.1刮板机断链
出现原因：（1）刮板机长时间在闷热潮湿环境中运行时链环发生锈蚀;（2）长时间的使用造成链环或刮板材质疲劳。
1.2刮板机掉链
出现原因：（1）因生产商不同导致使用的链节不同;（2）长期使用出现磨损;（3）机修安装时松紧不同。
1.3探头故障
出现原因：（1）探头与刮板距离近当刮刀带煤时经常被撞，出现损坏;（2）探头长期处于高压潮湿环境，探头容易进水造成损坏。
1.4接近开关误判
出现原因：（1）接近开关工作原理是检测附近的铁器，当刮刀带煤经过工作区时接近开关检测不到刮刀。（2）当接近开关本身粘煤时刮刀经过工作区时也检测不到刮刀。
2 改 进 方 案
2.1从动轮脉冲检测
与胶带失速保护结构类似，一监测点安装与机尾从动轮，以从动轮转动的脉冲为标准。（如图2.1）
2.2刮刀两端信号同步
两个或者三个接近开关在刮板机上方排列，收集刮板机通过时产生的信号，当不同接近开关产生的信号，时间间隔是否超过设定值，判定刮板机运行是否正常。（如图2.2）
2.3侧壁顶销方式
刮板机运行正常时，触点8、9之间不接触，断链发生后，断链处运行至顶销5处，弹簧推动顶销前移，触点8、9接触，控制系统报警。
2.4钢丝滑块型
刮板机出现断链时，刮板链在重力作用下自然下垂，落到安装在弧形板和机头链轮之间的细钢丝上，细钢丝收紧，引起导向管内铁滑块被带动至导向管开孔处。接近快关接收信号，控制系统报警停车。
2.5机尾新型刮板机检测装置
在刮板机机尾处悬挂检测装置，通过刮刀与摆杆碰撞，接近开关检测摆杆，收集刮板机通过时产生的信号，时间间隔是否超过设定值，判定刮板机运行是否正常。（如图2.5）
3 方 案 分 析 对 比
经过多方调研分析对比，同现场沟通后发现。方案一从动轮脉冲：安装简单但反应滞后使用的越来越少;方案二刮刀两端信号：安装较简单时间间隔不好设定，链抖动或倾斜时易误判或撞坏接近开关;方案三侧壁顶销方式：安装相对复杂反应滞后但下链适用性不强;方案四钢丝滑块型：安装相对复杂反应滞后钢丝松紧调节不易并且导向筒易堵。方案五：机尾新型刮板机检测装置：接近开关在高处，不会出现被链轮或者刮板链及刮板粘煤的情况，被撞坏的情况就不会出现。
報警准确灵敏，未出现误判。
参考文献
1.《运输机械设计选用手册》
2.裴润萍.加压过滤机仓内刮板机的技术改进.[J]科技情报开发与经济2008（36）
3.王文兵.加压过滤机仓内刮板机的改造与实践.[J]煤2011（7）