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摘要：卷包车间作为卷烟生产加工企业的终端工序，其生产产品将直接进入市场面对广大卷烟消费者。对于卷烟消费者而言，会不会成为一个产品的忠实拥护者主要取决于产品的口感和品质稳定性。不稳定的产品品质会影响客户的消费体验，必将逐步削弱企业卷烟品牌的市场竞争力，影响企业形象。而要保持产品的品质稳定性需要卷包车间严控烟支物理指标合格率，拥有高合格率的物理指标的卷烟才能带给卷烟消费者稳定高质量的品吸体验。本文基于卷包车间现状，探讨分析如何提高烟支物理指标合格率。
关键词：卷包车间;卷烟消费者;烟支物理指标
一.车间现状
烟支作为消费者最终接触的产品，其物理特性是否稳定将直接影响其内在质量，保持高合格率的物理指标才能确保产品的口感和品质稳定性。
对烟支产品稳定性影响较大的烟支物理指标包括重量、圆周、长度、吸阻和总通风率五个方面，想保证烟支物理指标一直处于合格范围，频繁的自检和专检就必不可少。
二.提高在线烟支物理指标合格率
为提高产品质量稳定性即烟支物理指标合格率，车间从培训、设备、管理三个方面进行了提高。
1. 加强对员工的培训力度
当前部分员工对质量标准的掌握和理解存在偏差，从而导致生产过程中出现一些超出标准的不合格品。为提高员工的质量意识，质量管理人员要加强工艺质量标准培训和宣传，让生产操作人员熟练掌握各工序工艺质量标准，并督促车间员工严格按标准规范组织生产，严控产品质量，实行以质量检测设备为主、人感官为辅的质量检验体系确保产品质量。
通过车间会议、车间公示栏等进行多方位质量意识宣传。不重视产品质量的员工是不可能生产出优质产品的，因此我们要想确保产品质量就必须要让员工树立良好的质量意识。管理人员可以要通过多渠道、多手段对车间职工队伍进行全方位质量意识教育，可以通过车间会议、车间公示栏等进行广泛宣传，同时对质量工作要做到凡会必讲，常抓常管，每天在车间公告栏更新机台车间专检得分，让操作人员及时了解本机台存在的质量问题加以关注。让生产人员在生产中自觉以抓好质量工作为重心，促使车间员工队伍转变质量观念，在生产中始终将质量放在第一位。
2. 科学使用生产设备和综合测试台设备
（1） 及时调整生产设备运行状态、做好设备清洁。设备是进行生产活动的主要工具，其运行状态也将会对产品质量的稳定产生直接影响，运行状态不稳，烟支的重量、圆周、长度等物理指标也常常出现超标不稳定的状态。因此当发现烟支物理指标不稳定时，要观察设备及时排除故障确保烟支物理指标达标。在日常生产中，对设备维护保养不及时、清洁不到位，在线自动检测剔除装置常出现运行不灵敏的情况，在线自动检测剔除装置不工作，超标的烟支就不被剔除而进入下一道工序，所以为了确保烟支产品合格率操作人员要间隔一个小时对检测设备进行日常维护以确保烟支物理指标合格率。
（2） 增加综合测试台设备的检测次数。目前烟支的检测实行人工检测与设备检测相结合的，在人工检测方面专检人员在日常巡检中通过半胶情况判断烟支吸阻和通风率是否合格，借助量烟盘和电子称对烟支长度、圆周和重量是否合格进行判定。但是人工检测常常会存在人为客观因素，为保证烟支物理指标准确性，我们应依据物理指标综合测试台的结果为准。在使用物理指标综合测试台时查看设备校验记录，保证仪器的可靠性，假如物理指标综合测试台检测烟支物理指标不合格专检员要及时将情况反映给机台进行调整，然后对调整后烟支进行复检。为维持烟支质量稳定性，增加煙支物理指标检测设备的检测次数不失为一个好办法。
3. 加强生产管理
（1） 制定制度加强管理。“不以规矩不成方圆”，约束员工最好的办法就是一切按规定处理，用制度去管理人。为做好质量管理工作，车间明确规定要根据机台质量得分对操作人员进行考核奖惩。为提高在线烟支物理指标合格率要求机台自检测量烟支物理指标的间隔不超过两个小时，同时有专门的质检员对各机台的烟支进行每班不少于六次的专检，并根据测量结果对超标烟支机台进行扣分处理，此结果直接影响机台的工资绩效考核。为得到更高的绩效考核分操作人员必然会依据规定按时自检，保障机台烟支质量。
（2） 加强生产过程监督作用。首先，要抓住关键环节的质量控制。在生产过程中品牌更换和配送辅料环节很容易因辅料错用造成质量事件发生，因此管理人员在换牌更换过程中做好监督作用，督促员工开机前做好辅料确认。同时每天巡检辅料仓库确认辅料分类并按表示堆放，督促配送工按品牌配料。其次，加强生产过程的巡检工作。生产过程中的及时质量自检可以有效地将质量问题控制在可控的范围内，变事后处理为事前预防和事中控制。因此，在日常质量管理中车间管理人员要督促机台操作人员加强产品质量自检工作，要增加自检频次与力度，做好烟支物理指标自测工作，发现质量问题及时拦截处理，避免不合格品流入下道工序。
（3） 不断完善质量管理和奖惩机制。全面推行质量分析、质量通报机制。每天在工作群中实时更新在专检中存在质量问题的机台，向机台人员通报产品质量控制情况，警醒车间职工注意防控，及时处理缺陷项并整改消除质量隐患，对待已产生的不合格品要及时组织人员进行彻底检查返工。同时在车间公告栏每天一更前一天各机台的生产情况和产品质量缺陷扣分项，让员工清楚的了解机台每天的质量缺陷，通过扣分督促生产人员认真总结分析生产过程导致产品质量缺陷的因素并加以调整。
着力健全质量激励奖惩机制。在根据每日质量扣分进行质量效益扣罚的要进一步深入推行质量奖惩管理机制，车间每月评选“质量最优机台”，对机台人员进行质量奖励，促使车间各机台人员进一步抓好质量控制工作。
三.文章小结
美国质量管理学家朱兰博士曾说过：“二十一世纪是质量的世纪”。随着卷烟市场逐步对外开放和日益严格的控烟政策，卷烟市场的竞争日趋激烈，烟草市场早已形成了买方市场，优质的产品能够迅速获得消费者的青睐，占领市场;反之，劣质产品将失去市场，最终在激烈的竞争中被淘汰。因此，卷烟生产加工企业要想不断提升卷烟产品的市场占有率，提升和稳定卷烟产品质量是企业发展的重中之重。
高烟支物理指标的高合格率对稳定卷烟产品质量至关重要，因此车间不断探索、不断提高，通过完善的培训制度、设备的科学使用、健全的管理体系让卷包车间成为公司销售坚实的供给大后方，用高质量的卷烟带给销售者信心、带给消费者舒爽的品吸体验。
参考文献：
[1《世界品牌成长的“基石”》高洪涛谭红大理卷烟厂
[2]http：//mlw881.com/gl/zl/217404.html
[3《]卷包生产现场工艺质量管理》赵金艳河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂
[4]http：//www.tobaccochina.com/gongye/20193/20193717110_781476.shtml
[5《]关于稳定卷包车间产品质量的思考》秦建洪烟草在线专稿
关键词：卷包车间;卷烟消费者;烟支物理指标
一.车间现状
烟支作为消费者最终接触的产品，其物理特性是否稳定将直接影响其内在质量，保持高合格率的物理指标才能确保产品的口感和品质稳定性。
对烟支产品稳定性影响较大的烟支物理指标包括重量、圆周、长度、吸阻和总通风率五个方面，想保证烟支物理指标一直处于合格范围，频繁的自检和专检就必不可少。
二.提高在线烟支物理指标合格率
为提高产品质量稳定性即烟支物理指标合格率，车间从培训、设备、管理三个方面进行了提高。
1. 加强对员工的培训力度
当前部分员工对质量标准的掌握和理解存在偏差，从而导致生产过程中出现一些超出标准的不合格品。为提高员工的质量意识，质量管理人员要加强工艺质量标准培训和宣传，让生产操作人员熟练掌握各工序工艺质量标准，并督促车间员工严格按标准规范组织生产，严控产品质量，实行以质量检测设备为主、人感官为辅的质量检验体系确保产品质量。
通过车间会议、车间公示栏等进行多方位质量意识宣传。不重视产品质量的员工是不可能生产出优质产品的，因此我们要想确保产品质量就必须要让员工树立良好的质量意识。管理人员可以要通过多渠道、多手段对车间职工队伍进行全方位质量意识教育，可以通过车间会议、车间公示栏等进行广泛宣传，同时对质量工作要做到凡会必讲，常抓常管，每天在车间公告栏更新机台车间专检得分，让操作人员及时了解本机台存在的质量问题加以关注。让生产人员在生产中自觉以抓好质量工作为重心，促使车间员工队伍转变质量观念，在生产中始终将质量放在第一位。
2. 科学使用生产设备和综合测试台设备
（1） 及时调整生产设备运行状态、做好设备清洁。设备是进行生产活动的主要工具，其运行状态也将会对产品质量的稳定产生直接影响，运行状态不稳，烟支的重量、圆周、长度等物理指标也常常出现超标不稳定的状态。因此当发现烟支物理指标不稳定时，要观察设备及时排除故障确保烟支物理指标达标。在日常生产中，对设备维护保养不及时、清洁不到位，在线自动检测剔除装置常出现运行不灵敏的情况，在线自动检测剔除装置不工作，超标的烟支就不被剔除而进入下一道工序，所以为了确保烟支产品合格率操作人员要间隔一个小时对检测设备进行日常维护以确保烟支物理指标合格率。
（2） 增加综合测试台设备的检测次数。目前烟支的检测实行人工检测与设备检测相结合的，在人工检测方面专检人员在日常巡检中通过半胶情况判断烟支吸阻和通风率是否合格，借助量烟盘和电子称对烟支长度、圆周和重量是否合格进行判定。但是人工检测常常会存在人为客观因素，为保证烟支物理指标准确性，我们应依据物理指标综合测试台的结果为准。在使用物理指标综合测试台时查看设备校验记录，保证仪器的可靠性，假如物理指标综合测试台检测烟支物理指标不合格专检员要及时将情况反映给机台进行调整，然后对调整后烟支进行复检。为维持烟支质量稳定性，增加煙支物理指标检测设备的检测次数不失为一个好办法。
3. 加强生产管理
（1） 制定制度加强管理。“不以规矩不成方圆”，约束员工最好的办法就是一切按规定处理，用制度去管理人。为做好质量管理工作，车间明确规定要根据机台质量得分对操作人员进行考核奖惩。为提高在线烟支物理指标合格率要求机台自检测量烟支物理指标的间隔不超过两个小时，同时有专门的质检员对各机台的烟支进行每班不少于六次的专检，并根据测量结果对超标烟支机台进行扣分处理，此结果直接影响机台的工资绩效考核。为得到更高的绩效考核分操作人员必然会依据规定按时自检，保障机台烟支质量。
（2） 加强生产过程监督作用。首先，要抓住关键环节的质量控制。在生产过程中品牌更换和配送辅料环节很容易因辅料错用造成质量事件发生，因此管理人员在换牌更换过程中做好监督作用，督促员工开机前做好辅料确认。同时每天巡检辅料仓库确认辅料分类并按表示堆放，督促配送工按品牌配料。其次，加强生产过程的巡检工作。生产过程中的及时质量自检可以有效地将质量问题控制在可控的范围内，变事后处理为事前预防和事中控制。因此，在日常质量管理中车间管理人员要督促机台操作人员加强产品质量自检工作，要增加自检频次与力度，做好烟支物理指标自测工作，发现质量问题及时拦截处理，避免不合格品流入下道工序。
（3） 不断完善质量管理和奖惩机制。全面推行质量分析、质量通报机制。每天在工作群中实时更新在专检中存在质量问题的机台，向机台人员通报产品质量控制情况，警醒车间职工注意防控，及时处理缺陷项并整改消除质量隐患，对待已产生的不合格品要及时组织人员进行彻底检查返工。同时在车间公告栏每天一更前一天各机台的生产情况和产品质量缺陷扣分项，让员工清楚的了解机台每天的质量缺陷，通过扣分督促生产人员认真总结分析生产过程导致产品质量缺陷的因素并加以调整。
着力健全质量激励奖惩机制。在根据每日质量扣分进行质量效益扣罚的要进一步深入推行质量奖惩管理机制，车间每月评选“质量最优机台”，对机台人员进行质量奖励，促使车间各机台人员进一步抓好质量控制工作。
三.文章小结
美国质量管理学家朱兰博士曾说过：“二十一世纪是质量的世纪”。随着卷烟市场逐步对外开放和日益严格的控烟政策，卷烟市场的竞争日趋激烈，烟草市场早已形成了买方市场，优质的产品能够迅速获得消费者的青睐，占领市场;反之，劣质产品将失去市场，最终在激烈的竞争中被淘汰。因此，卷烟生产加工企业要想不断提升卷烟产品的市场占有率，提升和稳定卷烟产品质量是企业发展的重中之重。
高烟支物理指标的高合格率对稳定卷烟产品质量至关重要，因此车间不断探索、不断提高，通过完善的培训制度、设备的科学使用、健全的管理体系让卷包车间成为公司销售坚实的供给大后方，用高质量的卷烟带给销售者信心、带给消费者舒爽的品吸体验。
参考文献：
[1《世界品牌成长的“基石”》高洪涛谭红大理卷烟厂
[2]http：//mlw881.com/gl/zl/217404.html
[3《]卷包生产现场工艺质量管理》赵金艳河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂
[4]http：//www.tobaccochina.com/gongye/20193/20193717110_781476.shtml
[5《]关于稳定卷包车间产品质量的思考》秦建洪烟草在线专稿