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摘要：利用质量成本理论，确定最佳质量成本，做出最佳质量成本决策，并提出相应的措施，使企业在提高产品质量的同时，有效地降低产品质量成本，提高企业的效益，实现在质量、成本和效益三者之间取得最佳效果的目标。
关键词：质量成本；质量管理；分析与优化；实证研究
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）02-00-01
世界經济的发展趋势已经由规模效益型经济向质量效益型经济转变。在市场竞争日益复杂的情况下，企业要立于市场，就必须两手抓：一手抓顾客，提高客户满意度，培养忠诚的顾客群；一手抓产品，即提高产品质量、降低产品成本，使企业产品的价格在竞争中有较大的空间和较大的利润。这己成为企业持续发展的核心。
质量成本是经营成本的有机组成部分，是全面质量管理活动的经济性表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素。现代质量管理的一个重要原则是以最佳质量成本生产出满足用户要求和符合质量标准的产品。对质量成本进行统计、核算、分析和控制，不仅可以找到控制和降低成本的途径，促进经济效益的提高；同时还可以监督和指异质量管理活动，从质量成本角度寻求提高产品质量的途径；有利于促使企业领导重视产品质量，拓宽成本管理方法，推行质量管理工作。把质量成本作为提高产品质量，改进质量管理，提高经济效益的重要手段之一。以下就运用质量成本分析等方法，进行全面质量管理（TQM）以及全面质量成本控制。
1.质量成本及其构成质量成本的涵义
从广义上讲，质量成本即是一种成本，又是货币化的质量。质量成本是企业开展全面质量管理而逐步形成的一种新的成本概念，它是与产品质量管理活动有关的劳动耗费，是为了保证和提高产品质量的目的而支出的一切费用，以及未达到目的而造成的一切损失之和。
质量成本一般由预防成本、鉴定成本、损失成本（包括内部损失和外部损失）等构成。质量成本与生产成本的联系与区别，从成本会计的角度来讲，质量成本实际上是企业生产成本的有机组成部分。质量成本管理是一种管理会计形式，它是从客观上进行成本分析，提出质量管理和产品质量存在的问题，从经济分析的角度来促进质量改进活动。生产成本是指企业为了生产和销售一定品种和数量的产品（劳务）而发生的各种生产费用的总和，是产品价值的重要组成部分。
质量成本和生产成本是密小可分的。质量成本和生产成本的数据来源相同，都是依靠原始凭证和凭证汇总表。它们的职能目标相同，都是从小同的角度反映已经发生的费用或损失，为企业有关方而提供参谋咨询服务。同时，质量成本最终要结转到生产成本中，变成生产成本的一部分。在生产成本最低点上的产量小一定是质量成本最优。但最优质量成本一定在生产成本最低点附近摆动，有时还能够影响生产成本的走势。
质量成本和生产成本之间也有区别。首先，报表的用途小一致。其次，报表的内容小一样，由于用途小同，决定了报表格式和内容小一致。一方而，质量成本的核算偏重于提高产品质量和降低可控制成本，特别是降低预防和检验费用，而生产成本则要求全面真实地反映生产全过程的耗费和变动。另一方而，质量成本的核算程序和方法尚无统一定式。在会计业务处理上国家还没有明确规定，于较新的业务领域，生产成本的核算已形成完善的制度体系和规范。
2.公司质量成本的优化措施
改进生产工艺，确定最合适质量成本，找到最合适的质量成本点，为公司带来经济效益。
3.开展全面质量成本管理
全面质量成本管理要求企业从系统的观点出发，在充分满足顾客要求的前提下全面控制产品质量形成的各个环节、各个阶段的一种有效工作体系，其操作步骤可以六点来表述（DA PCD I）：定义（Define）、分析（A nalyze）、计划（Plan）、执行（Do），检查（Check）及改进（Inprove）
此外，公司积极开展相关质量认证，有效、稳定地提高产品品质，降低质量成本。一方面对于企业内部来说，可按照经过严格审核的国际标准化的质量体系进行管理，极大地提高工作效率和产品合格率，迅速提高企业的经济效益。另一方而对于企业外部来说，可以使顾客确信企业是能够稳定地生产合格产品乃至优秀产品的企业，从而放心地与企业订立长期供销合同，扩大了企业的市场占有率。
4.积极采取精细成本管理
把精细管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念—精细成本管理。它以客户价值增值为导向，从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。利用精细思想来进行质量成本的控制与管理，不仅有利于降低企业的日常运营成本，更有助于加强公司每位成员的节约意识，树立企业内部的节约文化，消除低效率行为，减少不必要的浪费，使每一分钱的投入都获得最大的回报，消除质量风险成本、减低内部损失与外部损失，即细节决定成本。
5.借鉴6Q管理理念，提高质量管理水平
6Q质量管理是采用科学的方法，从用户的角度考虑质量问题，在经营的全过程追求“无缺陷的质量，以大大降低企业经营领域的成本，提高企业的竞争力。企业对所有过程进行过程定义（Define）、测量（M ea su re）、分析（A nalyze）、改进（Inp rove），控制，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。具体地对应如下六个过程进行①选择质量成本存在问题的变量（列出问题）；②对问题进行分析（收集数据、做分析ICI、分析数据、分析成因）；③提出影响问题的因素（灵敏度分析、比率分析）；④对影响因素进行跟踪（不良品生产工序、质量成本核算方法）；⑤验收进行改善；⑥过程控制（过程控制、控制计划）。
质量成本是企业总成本一个组成部分，质量成本的高低直接影响着企业的总成本水平。
第一，企业应正确运用质量成本这一工具，有效地改进产品质量，降低产品寿命周期成本。
第二，应不断完善和规范企业质量成本的内容，建立规范化的质量成本指标体系。
第三，明确质量成本分析、核算的归口管理部对质量成本项目的准确性、完整性负责。
第四，应密切结合质量控制和改进活动。持续改进是企业的永恒目标。质量成本控制要寻求影响产品质量的关键因素，制定切实可行的实施方案，从而提高企业运行效率，获取持久的竞争优势。
关键词：质量成本；质量管理；分析与优化；实证研究
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）02-00-01
世界經济的发展趋势已经由规模效益型经济向质量效益型经济转变。在市场竞争日益复杂的情况下，企业要立于市场，就必须两手抓：一手抓顾客，提高客户满意度，培养忠诚的顾客群；一手抓产品，即提高产品质量、降低产品成本，使企业产品的价格在竞争中有较大的空间和较大的利润。这己成为企业持续发展的核心。
质量成本是经营成本的有机组成部分，是全面质量管理活动的经济性表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素。现代质量管理的一个重要原则是以最佳质量成本生产出满足用户要求和符合质量标准的产品。对质量成本进行统计、核算、分析和控制，不仅可以找到控制和降低成本的途径，促进经济效益的提高；同时还可以监督和指异质量管理活动，从质量成本角度寻求提高产品质量的途径；有利于促使企业领导重视产品质量，拓宽成本管理方法，推行质量管理工作。把质量成本作为提高产品质量，改进质量管理，提高经济效益的重要手段之一。以下就运用质量成本分析等方法，进行全面质量管理（TQM）以及全面质量成本控制。
1.质量成本及其构成质量成本的涵义
从广义上讲，质量成本即是一种成本，又是货币化的质量。质量成本是企业开展全面质量管理而逐步形成的一种新的成本概念，它是与产品质量管理活动有关的劳动耗费，是为了保证和提高产品质量的目的而支出的一切费用，以及未达到目的而造成的一切损失之和。
质量成本一般由预防成本、鉴定成本、损失成本（包括内部损失和外部损失）等构成。质量成本与生产成本的联系与区别，从成本会计的角度来讲，质量成本实际上是企业生产成本的有机组成部分。质量成本管理是一种管理会计形式，它是从客观上进行成本分析，提出质量管理和产品质量存在的问题，从经济分析的角度来促进质量改进活动。生产成本是指企业为了生产和销售一定品种和数量的产品（劳务）而发生的各种生产费用的总和，是产品价值的重要组成部分。
质量成本和生产成本是密小可分的。质量成本和生产成本的数据来源相同，都是依靠原始凭证和凭证汇总表。它们的职能目标相同，都是从小同的角度反映已经发生的费用或损失，为企业有关方而提供参谋咨询服务。同时，质量成本最终要结转到生产成本中，变成生产成本的一部分。在生产成本最低点上的产量小一定是质量成本最优。但最优质量成本一定在生产成本最低点附近摆动，有时还能够影响生产成本的走势。
质量成本和生产成本之间也有区别。首先，报表的用途小一致。其次，报表的内容小一样，由于用途小同，决定了报表格式和内容小一致。一方而，质量成本的核算偏重于提高产品质量和降低可控制成本，特别是降低预防和检验费用，而生产成本则要求全面真实地反映生产全过程的耗费和变动。另一方而，质量成本的核算程序和方法尚无统一定式。在会计业务处理上国家还没有明确规定，于较新的业务领域，生产成本的核算已形成完善的制度体系和规范。
2.公司质量成本的优化措施
改进生产工艺，确定最合适质量成本，找到最合适的质量成本点，为公司带来经济效益。
3.开展全面质量成本管理
全面质量成本管理要求企业从系统的观点出发，在充分满足顾客要求的前提下全面控制产品质量形成的各个环节、各个阶段的一种有效工作体系，其操作步骤可以六点来表述（DA PCD I）：定义（Define）、分析（A nalyze）、计划（Plan）、执行（Do），检查（Check）及改进（Inprove）
此外，公司积极开展相关质量认证，有效、稳定地提高产品品质，降低质量成本。一方面对于企业内部来说，可按照经过严格审核的国际标准化的质量体系进行管理，极大地提高工作效率和产品合格率，迅速提高企业的经济效益。另一方而对于企业外部来说，可以使顾客确信企业是能够稳定地生产合格产品乃至优秀产品的企业，从而放心地与企业订立长期供销合同，扩大了企业的市场占有率。
4.积极采取精细成本管理
把精细管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念—精细成本管理。它以客户价值增值为导向，从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。利用精细思想来进行质量成本的控制与管理，不仅有利于降低企业的日常运营成本，更有助于加强公司每位成员的节约意识，树立企业内部的节约文化，消除低效率行为，减少不必要的浪费，使每一分钱的投入都获得最大的回报，消除质量风险成本、减低内部损失与外部损失，即细节决定成本。
5.借鉴6Q管理理念，提高质量管理水平
6Q质量管理是采用科学的方法，从用户的角度考虑质量问题，在经营的全过程追求“无缺陷的质量，以大大降低企业经营领域的成本，提高企业的竞争力。企业对所有过程进行过程定义（Define）、测量（M ea su re）、分析（A nalyze）、改进（Inp rove），控制，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。具体地对应如下六个过程进行①选择质量成本存在问题的变量（列出问题）；②对问题进行分析（收集数据、做分析ICI、分析数据、分析成因）；③提出影响问题的因素（灵敏度分析、比率分析）；④对影响因素进行跟踪（不良品生产工序、质量成本核算方法）；⑤验收进行改善；⑥过程控制（过程控制、控制计划）。
质量成本是企业总成本一个组成部分，质量成本的高低直接影响着企业的总成本水平。
第一，企业应正确运用质量成本这一工具，有效地改进产品质量，降低产品寿命周期成本。
第二，应不断完善和规范企业质量成本的内容，建立规范化的质量成本指标体系。
第三，明确质量成本分析、核算的归口管理部对质量成本项目的准确性、完整性负责。
第四，应密切结合质量控制和改进活动。持续改进是企业的永恒目标。质量成本控制要寻求影响产品质量的关键因素，制定切实可行的实施方案，从而提高企业运行效率，获取持久的竞争优势。