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摘要：随着时代与社会发展脚步的加快行业竞争也越来越激烈，而煤化工作为重要的进程行业对其各项管理工作提出更高的要求。为了提高资源利用率，煤化工企业需要积极地引用电气节能技术，旨在节能降耗，更加充分地利用能源，减少资源的浪费，从而提高经济效益与社会效益。对煤化工企业的电气节能设计原则及内容进行简要分析，并在此基础上探讨供电系统的规划、电气节能技术在煤化工企业中的具体应用。
关键词：电气节能技术;煤化工企业;供电系统
引言
经济的繁荣发展促使现阶段企业对能源的需求逐渐增大，企业能源消耗与污染问题越来越严重。因此需要合理的创新，优化其节能减排目标，并提升电气设备的运行效率，进一步降低电能的消耗，满足现阶段的发展需求，针对性开展创新，提升化工企业的竞争力，为企业的发展奠定良好的基础。
1电气节能技术的主要内容
（1）供配电系统设计。 在煤化工企业中，供配电系统承担着支撑用电设备运行的重要作用，针对供配电系统进行节能设计主要是提升输配电项目的功率因数、谐波治理，并要求煤化工企业引进新型变配电设备，从而有效节约电能消耗，使节电设备的使用性能得到更好的发挥。（2）照明系统设计。 由于煤化工厂占地面积较大，涉及到的不同生产区间较为分散，因此照明系统也占据了工厂内部的一定空间，也会造成较大的电能消耗。因此煤化工企业应当着重在照明系统设计中应用节能技术，例如可以采用电感式镇流器取代荧光灯，可节约耗电20%;还可以在电压超过220V的位置加装照明节电器，有效降低耗能。（3）节能系统应用。 煤化工企业还应当引进诸如蓄热式电采暖系统、热电冷以及水源热泵等综合性能源，进一步提高电能利用率，降低电气能耗。
2煤化工新材料企业中电气节能设计原则
（1）在实施电气节能设计时，需要将煤化工新材料企业的正常生产作为基础，在满足这个条件的情况下来进行电气节能设计。首先，需要充分掌握煤化工新材料企业生产需要的最大电能质量、用电容量以及电路的安全性，然后根据实际的情况来调整配电方案，完善供电网络，通过优化供配电方案来减少电气设备的使用。这样的节能设计在节约能源的同时，还能保证煤化工新材料企业的正常生产。（2）几乎所有企业经营的目的是获取更好的经济效益，煤化工新材料企业也不例外。因此在进行煤化工项目建设的过程中，电气节能设计的实施需要遵循经济性原则来进行，不能为了减少资源的消耗而投入更多的资金，这样就会导致煤化工新材料企业运营后期出现回款困难、利润减少的情况。鉴于此，煤化工新材料企业在进行电气节能设计时，需要充分考虑经济性原则，在不影响企业经济效益的情况下，通过优化相关技术来降低生产设备的能耗。
3化工企业电气节能技术应用现状
我国化工企业在发展过程中呈现出明显的能耗偏高情况。与国外发达国家相比其技术还比较落后，推行的节能减排技术不足，国内现有的化工企业在能耗方面无论是在体制还是在技术上均存在一些问题，进而影响其整体效果。随着时代不断发展，我国逐渐加强对环境保护、节能减排理念的重视力度，并深化各项制度，从多个角度开展创新，完善现阶段的发展模式，以实现可持续发展。化工企业电气节能涉及的内容较多，范围较广，一旦出现问题将造成严重的后果，需要合理的开展控制，以促使其整体性提升。部分企业存在一些问题，如企业能源消耗较高，造成整体的成本投入增大，影响企业的经济效益，同时由于成本的增加导致企业的竞争力降低，能源浪费较为严重，并且相关的技术较为传统，造成其电气消耗更为严重，进而影响企业的发展。
4化工企业电气节能技术的应用策略
4.1配合自动化技术创设电气智能管理系统
现如今伴隨我国高新技术研发力度的不断提高，科研人员致力于不断研发新兴技术手段实现节能减排战略，也为电气节能设计提供了多种有效的可行方案，其中以自动化技术与智能系统的应用最具代表性，在电气节能方面发挥了显著的实效。以三菱电机有限公司为例，该公司围绕电气节能设计了EJT可视化节能解决方案，借助计算机系统与自动化技术完成了自动节能监测平台的设计，并利用控制系统针对不同设备进行连接，借助网络技术实现节能信息的存储、监测与管理，可以依据不同工作场所、不同时间节点选取有针对性的电气配电供应方案，实现电能的有效节约。现如今国内已有多家大型煤化工厂中引进了该公司设计的电气智能管理系统，形成了一定的节能环保行业链条，预计有效节约能耗35%。
4.2建立健全电气节能技术管理制度
煤化工企业的电气节能技术的应用和节能减排措施的实施工作具有较强的复杂性，同时还包括了许多作业流程和技术要求等内容。要想保证工作进行的顺利性和有效性，必须要建立一套完善的电气节能技术管理制度。煤化工企业需要主动寻求国家相关单位和科研机构的支持和指导，并尽可能的增强与其合作和交流的力度，为后续的绿色发展模式的应用和推广工作提供有效的政策和技术帮助。此外，煤化工企业还需要做好责任的落实工作，并建立与之相对应的绩效考核管理机制，进而增强工作人员参与节能减排活动的主动性，创造一个良好的电气节能工作开展氛围，使得企业的所有人员都参与到电气节能减排的过程中去。
4.3引入合同能源管理模式
合同能源管理模式发源于美国、加拿大等欧美发达国家，在我国引进合同能源管理模式的时间不长，并且在建立电气节能的创新机制时主要依托的是市场经济。因此，合同能源管理模式主要涉及到三个相关的主体，分别为设计方、煤化工厂与节能服务公司，节能服务公司在对节能技术方案进行设计的过程中需要从煤化工厂的实际情况入手，对节能设施成本投入进行计算，并对相关部分的采购与施工进行合理安排，旨在确保节能建设项目的顺利运行。除此之外，当项目运行取得成效后，在规定的年限内节能服务公司需依据合同具体要求按照比例抽取节能收益，以作为回报。因此，在实际运行中合同能源管理模式真正地实现了技术与设备的分离，同时通过雇佣专业技术与专业公司团队等科学合理地完成了节能装置的设计工作，进而实现节能目的，具有较高社会效益与经济效益。
4.4选择最合适的供电电压及供电方式
不同地区的企业在供电电压和供电方式的选择上存在着一定的差异。一般来说，供电电压越高，节能效果就越好，但如果电压太高，就需要选择质量好的绝缘材料，这就会使企业的成本增加。因此，在选择供电电压时，需要充分考虑企业供电的经济性、安全性、供电方式、用电性质以及用电容量。除此之外，在选择最合适的供电方式时，需要了解企业所在地区的供电系统，了解了地区未来的发展规划后再选择供电方式。通常情况下，煤化工新材料企业电气系统复杂，用电负荷很大，选择10kV电气设备的比较多，那么在供电电压等级的选择上，尽可能选用220kV或110kV的电压等级。
结语
总而言之，煤化工企业的电气设备数量非常多，电气系统的规模也比较大，在实施电气节能技术的过程中，需要根据企业的生产能力和电气设备的功能和实际的管理情况，制定相应的节能计划和方案，以此来有效减少电气设备的能耗，进而满足节能减排的要求。
参考文献
[1]李淑梅，温双强.煤化工企业中电气节能降耗技术应用分析[J].科技创新与应用，2016（34）：136.
[2]李俊奇.电气节能技术在化工企业中的应用及探讨[J].电子技术与软件工程，2018，16（11）：238.
[3]高英才.电气节能技术在煤化工企业中的应用[J].煤炭与化工，2018，37（04）：135-136，139.
关键词：电气节能技术;煤化工企业;供电系统
引言
经济的繁荣发展促使现阶段企业对能源的需求逐渐增大，企业能源消耗与污染问题越来越严重。因此需要合理的创新，优化其节能减排目标，并提升电气设备的运行效率，进一步降低电能的消耗，满足现阶段的发展需求，针对性开展创新，提升化工企业的竞争力，为企业的发展奠定良好的基础。
1电气节能技术的主要内容
（1）供配电系统设计。 在煤化工企业中，供配电系统承担着支撑用电设备运行的重要作用，针对供配电系统进行节能设计主要是提升输配电项目的功率因数、谐波治理，并要求煤化工企业引进新型变配电设备，从而有效节约电能消耗，使节电设备的使用性能得到更好的发挥。（2）照明系统设计。 由于煤化工厂占地面积较大，涉及到的不同生产区间较为分散，因此照明系统也占据了工厂内部的一定空间，也会造成较大的电能消耗。因此煤化工企业应当着重在照明系统设计中应用节能技术，例如可以采用电感式镇流器取代荧光灯，可节约耗电20%;还可以在电压超过220V的位置加装照明节电器，有效降低耗能。（3）节能系统应用。 煤化工企业还应当引进诸如蓄热式电采暖系统、热电冷以及水源热泵等综合性能源，进一步提高电能利用率，降低电气能耗。
2煤化工新材料企业中电气节能设计原则
（1）在实施电气节能设计时，需要将煤化工新材料企业的正常生产作为基础，在满足这个条件的情况下来进行电气节能设计。首先，需要充分掌握煤化工新材料企业生产需要的最大电能质量、用电容量以及电路的安全性，然后根据实际的情况来调整配电方案，完善供电网络，通过优化供配电方案来减少电气设备的使用。这样的节能设计在节约能源的同时，还能保证煤化工新材料企业的正常生产。（2）几乎所有企业经营的目的是获取更好的经济效益，煤化工新材料企业也不例外。因此在进行煤化工项目建设的过程中，电气节能设计的实施需要遵循经济性原则来进行，不能为了减少资源的消耗而投入更多的资金，这样就会导致煤化工新材料企业运营后期出现回款困难、利润减少的情况。鉴于此，煤化工新材料企业在进行电气节能设计时，需要充分考虑经济性原则，在不影响企业经济效益的情况下，通过优化相关技术来降低生产设备的能耗。
3化工企业电气节能技术应用现状
我国化工企业在发展过程中呈现出明显的能耗偏高情况。与国外发达国家相比其技术还比较落后，推行的节能减排技术不足，国内现有的化工企业在能耗方面无论是在体制还是在技术上均存在一些问题，进而影响其整体效果。随着时代不断发展，我国逐渐加强对环境保护、节能减排理念的重视力度，并深化各项制度，从多个角度开展创新，完善现阶段的发展模式，以实现可持续发展。化工企业电气节能涉及的内容较多，范围较广，一旦出现问题将造成严重的后果，需要合理的开展控制，以促使其整体性提升。部分企业存在一些问题，如企业能源消耗较高，造成整体的成本投入增大，影响企业的经济效益，同时由于成本的增加导致企业的竞争力降低，能源浪费较为严重，并且相关的技术较为传统，造成其电气消耗更为严重，进而影响企业的发展。
4化工企业电气节能技术的应用策略
4.1配合自动化技术创设电气智能管理系统
现如今伴隨我国高新技术研发力度的不断提高，科研人员致力于不断研发新兴技术手段实现节能减排战略，也为电气节能设计提供了多种有效的可行方案，其中以自动化技术与智能系统的应用最具代表性，在电气节能方面发挥了显著的实效。以三菱电机有限公司为例，该公司围绕电气节能设计了EJT可视化节能解决方案，借助计算机系统与自动化技术完成了自动节能监测平台的设计，并利用控制系统针对不同设备进行连接，借助网络技术实现节能信息的存储、监测与管理，可以依据不同工作场所、不同时间节点选取有针对性的电气配电供应方案，实现电能的有效节约。现如今国内已有多家大型煤化工厂中引进了该公司设计的电气智能管理系统，形成了一定的节能环保行业链条，预计有效节约能耗35%。
4.2建立健全电气节能技术管理制度
煤化工企业的电气节能技术的应用和节能减排措施的实施工作具有较强的复杂性，同时还包括了许多作业流程和技术要求等内容。要想保证工作进行的顺利性和有效性，必须要建立一套完善的电气节能技术管理制度。煤化工企业需要主动寻求国家相关单位和科研机构的支持和指导，并尽可能的增强与其合作和交流的力度，为后续的绿色发展模式的应用和推广工作提供有效的政策和技术帮助。此外，煤化工企业还需要做好责任的落实工作，并建立与之相对应的绩效考核管理机制，进而增强工作人员参与节能减排活动的主动性，创造一个良好的电气节能工作开展氛围，使得企业的所有人员都参与到电气节能减排的过程中去。
4.3引入合同能源管理模式
合同能源管理模式发源于美国、加拿大等欧美发达国家，在我国引进合同能源管理模式的时间不长，并且在建立电气节能的创新机制时主要依托的是市场经济。因此，合同能源管理模式主要涉及到三个相关的主体，分别为设计方、煤化工厂与节能服务公司，节能服务公司在对节能技术方案进行设计的过程中需要从煤化工厂的实际情况入手，对节能设施成本投入进行计算，并对相关部分的采购与施工进行合理安排，旨在确保节能建设项目的顺利运行。除此之外，当项目运行取得成效后，在规定的年限内节能服务公司需依据合同具体要求按照比例抽取节能收益，以作为回报。因此，在实际运行中合同能源管理模式真正地实现了技术与设备的分离，同时通过雇佣专业技术与专业公司团队等科学合理地完成了节能装置的设计工作，进而实现节能目的，具有较高社会效益与经济效益。
4.4选择最合适的供电电压及供电方式
不同地区的企业在供电电压和供电方式的选择上存在着一定的差异。一般来说，供电电压越高，节能效果就越好，但如果电压太高，就需要选择质量好的绝缘材料，这就会使企业的成本增加。因此，在选择供电电压时，需要充分考虑企业供电的经济性、安全性、供电方式、用电性质以及用电容量。除此之外，在选择最合适的供电方式时，需要了解企业所在地区的供电系统，了解了地区未来的发展规划后再选择供电方式。通常情况下，煤化工新材料企业电气系统复杂，用电负荷很大，选择10kV电气设备的比较多，那么在供电电压等级的选择上，尽可能选用220kV或110kV的电压等级。
结语
总而言之，煤化工企业的电气设备数量非常多，电气系统的规模也比较大，在实施电气节能技术的过程中，需要根据企业的生产能力和电气设备的功能和实际的管理情况，制定相应的节能计划和方案，以此来有效减少电气设备的能耗，进而满足节能减排的要求。
参考文献
[1]李淑梅，温双强.煤化工企业中电气节能降耗技术应用分析[J].科技创新与应用，2016（34）：136.
[2]李俊奇.电气节能技术在化工企业中的应用及探讨[J].电子技术与软件工程，2018，16（11）：238.
[3]高英才.电气节能技术在煤化工企业中的应用[J].煤炭与化工，2018，37（04）：135-136，139.