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【摘 要】 促淤圈围项目中堤坝施工质量控制是个系统工程，本文从基础工程、堤身填筑、护坡结构等方面闸述了堤身施工中质量通病及防治措施。
【关键词】 海堤；质量通病；防治措施
一、前言
随着沿海城市经济建设的快速发展，土地资源紧缺制约经济发展空间问题已日益严重。开发海洋资源、发展海洋经济，科学合理的在沿海滩涂上促淤围垦，充分利用岸线资源是人类开发利用海洋、拓展生存空间及生产空间的重要手段，也可以有效保护生态环境、治理航道边滩、降低自然灾害的影响，产生巨大的社会、经济效益。在国内，围垦工程从结构型式和施工方式上可划分为充泥管袋筑堤和炸山石料筑堤两种主要型式；充泥管袋筑堤主要适用于上海、江苏、山东、辽宁和天津等中国东北部沿海地区，炸山石料筑堤主要适用于浙江、福建、广东和海南等东南部沿海地区。炸山获取石料会在一定程度上破坏生态环境且造价和安全风险较高，在实际使用中会受到国家比较严厉的政策限制。而充泥管袋以其就地取材、快速形成堤身和陆地、对不可再生资源占用少以及材质廉价等优点，在近年来得到大规模的推广应用。
堤身施工质量通病及防治是指在施工阶段，预先分析施工中可能发生的质量问题和隐患及其产生的原因，采取相应的对策措施进行预先控制、过程监控及处理，以防止在施工中发生质量问题和质量事故。
二、充泥管袋堤身质量通病及防治措施
充泥管袋堤身施工流程：测量放样→护底砂肋软体排施工→按堤身断面尺寸加工充泥管袋→铺排船定位、袋体展铺→充填袋体→沉放袋体、移船→充填完毕形成堤身→护坡结构施工→堤顶道路施工，充泥管袋充填原理示意图、堤身标准断面示意图如下图所示。
2.1基础工程
2.1.1砂肋软体排施工质量通病：
1.软体排袋体破裂、漏砂；
2.软体排铺设偏移设计位置，搭接长度不够。
2.1.2防治措施：
1.软体排进场进行严格的质量检验，施工前对砂肋软体排铺设施工人员进行技术交底，卷排、充填、放排、止排等按规范操作程序进行施工，应平顺并保持松紧适度，防止排布被撕裂；
2.软体排沉放时尽量选择在涨平潮时进行，减少水流对软体排铺设的影响。铺排船准确定位，软体排头应适当加密砂肋条，起到固定排头的作用。派潜水员进行水下排体探摸，如发现搭接过小或过大，及时调整铺排船的上下游位置，确保软体排沉放精度。
2.2堤身填筑
2.2.1充泥管袋吹填堤身施工质量通病
1.充泥管袋定位不准确，易被水冲走；
2.袋体强度不符合要求，易破裂，漏砂；
3.充泥管袋吹砂不均匀，堤身整体性差，沉降不均匀。
2.2.2防治措施：
1.充泥管袋铺设尽量选择在涨平潮时进行，减少水流对充泥管袋铺设的影响，利用铺排船自带的GPS定位系统和计算机监控系统相结合，对铺排船进行准确定位，利用锚系设施调整船舶位置，使铺排船精确定位于施工边线位置，保证充泥管袋按设计位置铺设，并对铺设位置进行监测，发现偏移，立即调整铺排船位置；
2.对编织布或丙纶长丝机织布进行严格的检验，合格后方可进行充泥管袋加工，可对充泥管袋进行加筋处理以增强其强度，控制船的移动速度，防止移船过程中，袋体张拉过紧，产生撕裂的现象；
3.根据水中袋体长度和泥浆泵效率进行充填量计算，待达到计算充填量后，割断或者收回输泥管连接下一个袖口，继续进行充泥管袋施工；袋体进浆和充填速率应严格控制，充泥管路出口压力宜控制在0.2～0.3MPa，泥浆浓度宜为20%～45%；充填中开动滚筒时，严格控制施放袋体速度，严格控制加载速率，给予袋体足够的沉降固结时间；同时应加强施工区域滩地变形监测，防止施工周围因水流改变而造成冲刷。
2.3护坡结构
2.3.1栅栏板结构护坡质量通病：
1.预制栅栏板断裂、露筋、破损、尺寸不符合要求，强度不达标；
2.栅栏板缺损，安装不平整，连接不牢固，整体性差。
2.3.2防治措施：
1.栅栏板预制场严格控制水泥、钢筋、砂石料质量及其配合比，监控其尺寸，砼浇筑、振捣、折摸、养护质量，养护28d；运输安装前抽取成型的栅栏板进行质量检验，合格后方可运输至安装现场；
2.栅栏板卸车注意轻放，防止碰损。安放时要严格按支点要求平放，不得叠放，防止出现裂缝造成断裂，边梁钢筋绑扎过程应按要求将栅栏板预留钢筋和边梁钢筋笼连接牢固，支模平顺，砼浇筑、振捣、养护、拆模规范作业。
2.4堤顶道路混凝土结构
2.4.1质量通病：
1.浇筑后的砼结构不平整、线条不顺直；
2.拆模后出现大面积的蜂窝、麻面现象；
3.砼结构出现缺角、少棱现象；
4.砼结构松散。
2.4.2防治措施：
1.在工程施工过程中采用钢模板，加固采取对接螺栓紧固的方式，以保证模板的钢度、强度、平整度能满足要求，从而可确保浇筑成型的砼外观顺直、平整；
2.浇筑完成后，待砼强度达到2.5MPa以上时，再进行拆模作业，拆模过程中，要求工人尽量少碰新浇筑砼结构的边口，防止边口缺角；
3.混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，养护时间不少于28d；当气温低于5度时，应采取保温措施，不得对砼洒水养护；
4.砼的振捣要做到不漏振、过振，当砼表面不出现明显下沉、无气泡时，再将振捣棒移至下一振捣点；
5.控制水泥、砂石料、水用量，保证砼按规范的配合比进行拌和；
6.模板支设完毕，其平整度、模板间隙、高程等工序经验收满足要求后，方可进行砼作业，浇筑过程中，模板工还要时刻跟踪浇筑全程，保证出现跑模、漏浆时，及时进行处理。
三、经验交流
促淤围垦项目堤坝施工质量通病控制，重点是施工工序控制，工序质量是施工质量的基础，工序质量也是施工顺利进行的关键。施工工序控制的程序包括：进行作业技术交底（作业技术要领、质量标准、质量通病类型、施工依据、与前后工序的关系等）；检查施工工序的合理性、科学性，防止工程流程错误，导致工序质量失控；检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求，检查工序施工中间产品的质量，即工序质量和分项工程质量；对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收；质量合格的工序验收后方可进入下一道工序施工，未经验收合格的工序不得进入下一道工序施工。
堤坝施工质量通病控制具体保证措施：1.原材料保证，堤坝施工材料各项指标必须符合设计要求，杜绝不合格材料的使用；2.水下施工控制，水下施工由水下摄像全程监控，必要时安排潜水员进行水下探摸和辅助整改，保证水下施工工序质量满足要求；3.堤身位置精度控制，施工过程加强横向纵向位移及沉降监测，对堤身填筑进行跟踪测量，确保施工精度；4.施工設备控制，定期对施工设备进行检修、维护，确保正常运转；5.隐患排查，成立日常巡查小组，对施工全过程进行检查，消除各类质量隐患，切实保证堤身施工顺利进行；6.节奏控制，充泥管袋堤身，应留有足够的固结沉降时间，严格控制施工节奏，做到堤身均衡施工，同步抬升。
四、结语
保证促淤围垦中堤身施工顺利、有序的进行，必须做到坚持好字优先，好中求快，增强质量诚信意识，完善质量信用体系，加快技术进步，实现管理创新，提高劳动者素质，优化资源配置，全面加强质量工作，提高质量总体水平，发挥质量的战略性、基础性、支撑性作用，形成先进的质量文化，将一切质量通病扼杀在萌芽状态。
【关键词】 海堤；质量通病；防治措施
一、前言
随着沿海城市经济建设的快速发展，土地资源紧缺制约经济发展空间问题已日益严重。开发海洋资源、发展海洋经济，科学合理的在沿海滩涂上促淤围垦，充分利用岸线资源是人类开发利用海洋、拓展生存空间及生产空间的重要手段，也可以有效保护生态环境、治理航道边滩、降低自然灾害的影响，产生巨大的社会、经济效益。在国内，围垦工程从结构型式和施工方式上可划分为充泥管袋筑堤和炸山石料筑堤两种主要型式；充泥管袋筑堤主要适用于上海、江苏、山东、辽宁和天津等中国东北部沿海地区，炸山石料筑堤主要适用于浙江、福建、广东和海南等东南部沿海地区。炸山获取石料会在一定程度上破坏生态环境且造价和安全风险较高，在实际使用中会受到国家比较严厉的政策限制。而充泥管袋以其就地取材、快速形成堤身和陆地、对不可再生资源占用少以及材质廉价等优点，在近年来得到大规模的推广应用。
堤身施工质量通病及防治是指在施工阶段，预先分析施工中可能发生的质量问题和隐患及其产生的原因，采取相应的对策措施进行预先控制、过程监控及处理，以防止在施工中发生质量问题和质量事故。
二、充泥管袋堤身质量通病及防治措施
充泥管袋堤身施工流程：测量放样→护底砂肋软体排施工→按堤身断面尺寸加工充泥管袋→铺排船定位、袋体展铺→充填袋体→沉放袋体、移船→充填完毕形成堤身→护坡结构施工→堤顶道路施工，充泥管袋充填原理示意图、堤身标准断面示意图如下图所示。
2.1基础工程
2.1.1砂肋软体排施工质量通病：
1.软体排袋体破裂、漏砂；
2.软体排铺设偏移设计位置，搭接长度不够。
2.1.2防治措施：
1.软体排进场进行严格的质量检验，施工前对砂肋软体排铺设施工人员进行技术交底，卷排、充填、放排、止排等按规范操作程序进行施工，应平顺并保持松紧适度，防止排布被撕裂；
2.软体排沉放时尽量选择在涨平潮时进行，减少水流对软体排铺设的影响。铺排船准确定位，软体排头应适当加密砂肋条，起到固定排头的作用。派潜水员进行水下排体探摸，如发现搭接过小或过大，及时调整铺排船的上下游位置，确保软体排沉放精度。
2.2堤身填筑
2.2.1充泥管袋吹填堤身施工质量通病
1.充泥管袋定位不准确，易被水冲走；
2.袋体强度不符合要求，易破裂，漏砂；
3.充泥管袋吹砂不均匀，堤身整体性差，沉降不均匀。
2.2.2防治措施：
1.充泥管袋铺设尽量选择在涨平潮时进行，减少水流对充泥管袋铺设的影响，利用铺排船自带的GPS定位系统和计算机监控系统相结合，对铺排船进行准确定位，利用锚系设施调整船舶位置，使铺排船精确定位于施工边线位置，保证充泥管袋按设计位置铺设，并对铺设位置进行监测，发现偏移，立即调整铺排船位置；
2.对编织布或丙纶长丝机织布进行严格的检验，合格后方可进行充泥管袋加工，可对充泥管袋进行加筋处理以增强其强度，控制船的移动速度，防止移船过程中，袋体张拉过紧，产生撕裂的现象；
3.根据水中袋体长度和泥浆泵效率进行充填量计算，待达到计算充填量后，割断或者收回输泥管连接下一个袖口，继续进行充泥管袋施工；袋体进浆和充填速率应严格控制，充泥管路出口压力宜控制在0.2～0.3MPa，泥浆浓度宜为20%～45%；充填中开动滚筒时，严格控制施放袋体速度，严格控制加载速率，给予袋体足够的沉降固结时间；同时应加强施工区域滩地变形监测，防止施工周围因水流改变而造成冲刷。
2.3护坡结构
2.3.1栅栏板结构护坡质量通病：
1.预制栅栏板断裂、露筋、破损、尺寸不符合要求，强度不达标；
2.栅栏板缺损，安装不平整，连接不牢固，整体性差。
2.3.2防治措施：
1.栅栏板预制场严格控制水泥、钢筋、砂石料质量及其配合比，监控其尺寸，砼浇筑、振捣、折摸、养护质量，养护28d；运输安装前抽取成型的栅栏板进行质量检验，合格后方可运输至安装现场；
2.栅栏板卸车注意轻放，防止碰损。安放时要严格按支点要求平放，不得叠放，防止出现裂缝造成断裂，边梁钢筋绑扎过程应按要求将栅栏板预留钢筋和边梁钢筋笼连接牢固，支模平顺，砼浇筑、振捣、养护、拆模规范作业。
2.4堤顶道路混凝土结构
2.4.1质量通病：
1.浇筑后的砼结构不平整、线条不顺直；
2.拆模后出现大面积的蜂窝、麻面现象；
3.砼结构出现缺角、少棱现象；
4.砼结构松散。
2.4.2防治措施：
1.在工程施工过程中采用钢模板，加固采取对接螺栓紧固的方式，以保证模板的钢度、强度、平整度能满足要求，从而可确保浇筑成型的砼外观顺直、平整；
2.浇筑完成后，待砼强度达到2.5MPa以上时，再进行拆模作业，拆模过程中，要求工人尽量少碰新浇筑砼结构的边口，防止边口缺角；
3.混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，养护时间不少于28d；当气温低于5度时，应采取保温措施，不得对砼洒水养护；
4.砼的振捣要做到不漏振、过振，当砼表面不出现明显下沉、无气泡时，再将振捣棒移至下一振捣点；
5.控制水泥、砂石料、水用量，保证砼按规范的配合比进行拌和；
6.模板支设完毕，其平整度、模板间隙、高程等工序经验收满足要求后，方可进行砼作业，浇筑过程中，模板工还要时刻跟踪浇筑全程，保证出现跑模、漏浆时，及时进行处理。
三、经验交流
促淤围垦项目堤坝施工质量通病控制，重点是施工工序控制，工序质量是施工质量的基础，工序质量也是施工顺利进行的关键。施工工序控制的程序包括：进行作业技术交底（作业技术要领、质量标准、质量通病类型、施工依据、与前后工序的关系等）；检查施工工序的合理性、科学性，防止工程流程错误，导致工序质量失控；检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求，检查工序施工中间产品的质量，即工序质量和分项工程质量；对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收；质量合格的工序验收后方可进入下一道工序施工，未经验收合格的工序不得进入下一道工序施工。
堤坝施工质量通病控制具体保证措施：1.原材料保证，堤坝施工材料各项指标必须符合设计要求，杜绝不合格材料的使用；2.水下施工控制，水下施工由水下摄像全程监控，必要时安排潜水员进行水下探摸和辅助整改，保证水下施工工序质量满足要求；3.堤身位置精度控制，施工过程加强横向纵向位移及沉降监测，对堤身填筑进行跟踪测量，确保施工精度；4.施工設备控制，定期对施工设备进行检修、维护，确保正常运转；5.隐患排查，成立日常巡查小组，对施工全过程进行检查，消除各类质量隐患，切实保证堤身施工顺利进行；6.节奏控制，充泥管袋堤身，应留有足够的固结沉降时间，严格控制施工节奏，做到堤身均衡施工，同步抬升。
四、结语
保证促淤围垦中堤身施工顺利、有序的进行，必须做到坚持好字优先，好中求快，增强质量诚信意识，完善质量信用体系，加快技术进步，实现管理创新，提高劳动者素质，优化资源配置，全面加强质量工作，提高质量总体水平，发挥质量的战略性、基础性、支撑性作用，形成先进的质量文化，将一切质量通病扼杀在萌芽状态。