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摘要：随着我国建筑施工技术的不断创新，模板施工技术在建筑工程建设中得到了广泛应用。当前，在建筑模板施工时，仍然存在许多不可控的影响因素，直接会导致模板发生坍塌现象，从而造成人们带来不必要的财产损失和严重的伤害，因此，我们需要加强模板施工中质量控制措施。
关键词：建筑工程;模板施工;质量控制
引言
随着时代的更迭和城市化建设进程的加快，城市可用地资源越来越紧张，这就为高层建筑的发展提供了基础，高层建筑在一定程度上可缓解土地资源带来的紧张趋势，高大模板也得到了较为广泛的应用。随着高大模板的深入应用，工程凸显出来的问题也愈加多样化，这些问题严重影响了工程整体施工质量，在具体施工过程中，管理人员要制订较为全面的管理制度，落实管理制度，加强工程质量管理，最大程度上保证工程施工的有序性和安全性。
1建筑工程中常见的模板施工技术
1.1铝模板施工技术
在进行铝模板的安装过程中，需要提前检查钢筋的绑扎位置，及时处理超出铝模板安装范围的钢筋，并预留出保护层;焊接定位筋，宽度与剪力墙宽度相同、高度超出楼板面层50mm?间距控制在500mm;安装梁模板?楼面模板等，并在完成安装后进行校正;使用螺栓连接梁侧模，防止发生胀模等问题;针对整个楼面进行水平与标高校核，并应用背楞与穿墙螺栓完成加固;安装好多种配件后，要观察墙?柱模板底部是否存在缝隙，使用素混凝土填实?在铝模板拆除前，必须做出同条件养护的混凝土试块，在铝模板早拆体系中，支撑杆间距小于1.3m，可按跨度小于2m构件的拆模时间考虑，应控制在混凝土抗压强度标准值的50%以上;对于跨度在2～8m的构件，应控制在混凝土抗压强度标准值的75%以上;对于跨度在8m以上的构件，应控制在混凝土抗压强度标准值的100%以上?达到上述条件后即可展开铝模板拆除操作?
1.2木模板施工技术
在木模板施工中，可以划分为三部分：外墙模板施工?内墙模板施工以及板模安装。其中，外墙模板施工的主要流程为：弹出墙定位线，并在外墙区域绑扎连接模板的钢筋;完成水电等预埋件的安装，对隐蔽工程进行验收操作;进行外墙门洞模板、外墙模板的安装，实施拉结固定;检验模板安装质量，落实混凝土浇筑。内墙模板施工的主要流程为：开展测量放线操作，进行立墙倒模;引入中、下两道对拉螺栓，置入水平钢管，并依托“3”型卡完成固定;进行剩余对拉螺栓的穿入，设置水平管井;将所有对拉螺栓拧紧固定，并调整垂直度。板模安装的主要流程为：进行满堂支架，引入内舒楞、外横楞;安装柱龙模板龙骨、柱头模板以及顶板模板;实施所有模板的拼装，并进一步安装顶内外模以及柱模板龙骨;进行模板的优化调整，质检合格后展开后续施工。
1.3钢模板施工技术
钢模板施工的主要流程为：展开角模、内模的安装，设置对拉螺栓;安装外模，并调整模板垂直度;进行混凝土浇筑操作。施工中，需重点把握：提前完成场地平整，配置起重机用于垂直吊运;弹好标高线、墙身线等，检查墙体的边线与中心线，判断模板安装线的准确性;在所有与混凝土直接接触的预埋件表面均匀涂抹脱模剂，在门窗模侧面与模板发生接触的区域粘贴海绵条;将具有一定厚度的钢筋焊接于墙体柱钢筋上，将其设定为模板的定位基准线。
2筑工程模板施工的质量控制措施
2.1模板加工
在模板进场时，应在指定场地进行模板加工，成型后再将它堆放于指定地点。在施工前，应充分了解施工图纸，按照施工构件尺寸进行模板翻样，同时合理编写结构构件模板顺序，并将加工成的模板构件进行分类，避免模板安装时出错。对于加工完成的模板，应确保表面平整性和紧密性。另外，在模板安装前，应将脱模剂涂抹在模板上，以便于模板拆除。
2.2施工前准备
（1）中心线测放。先使用经纬仪在建筑物周边引出墙轴线和边柱，且应根据轴线将各条轴线测出。在放线时，应先将模板安装现场清理干净，再结合施工图纸将模板中心线弹出，以便模板安装工作的正常开展。（2）标高测量。在模板安装位置使用水准仪引测出建筑物水平标高。（3）找平。在施工前，应找平模板承垫底部，确保模板安装位置的准确，以防模板底部出现漏浆现象。在找平时，应采用水泥砂浆沿模板内线进行抹平。（4）模板定位。施工前，应进行钢筋定位，结合构件尺寸将钢筋切割，并在主筋上点焊，以确保模板位置无误。
2.3加强模板安装的质量控制
加强模板安装的质量控制力度，可从多个方面入手，做好每个环节的对接工作，协调好模板的对接性。对于模板安装，要落实现场施工管理情况，做好技術交底工作，组织现场工作人员有序施工，保证工程施工的有序性，模板控制支设标高是有一定要求的，可在模板的支设处构建高位点，拉通小白线。根据模板支撑结构计算出模板立杆的力矩，不能随意变动立杆的间隔距离，对于扣件式钢管支架一定要拧紧，防止扣件松动引起工程施工质量问题，扣件拧紧后，需对扣件扭力矩进行检查，看是否符合工程施工标准。正常情况下，支撑结构在完工后再进行混凝土浇筑而成，需有专门的人员看守混凝土模具，保护模具的稳定性，避免模具出现损坏，一旦发现问题，要采取合适的措施及时进行修复，不能延期处理。
2.4错开并加强钢管接长节点
不同的建筑结构，其模板支撑结构搭设高度和跨度是有一定差异性的，基于结构高度和跨度的不同，模板稳定性也会受到相应的影响，在实际工程施工过程中，可对杆件进行适当的加长处理。单从理论方面来说，如只考虑杆件的轴受力情况，忽视钢管接长节点对支撑结构的影响，会使最终的工程质量受到影响。工程稳定性更多的是依靠钢管接长点进行调控，所以施工人员在操作过程中，要侧重于对接节点位置进行合理的布设，保证节点位置符合工程安装需求。工作人员在施工过程中，要严格按照高大模板建筑工程施工标准规范化施工，杆件之间采用对接的方式进行连接，相邻的扫地杆对接接头不能处于同一范围内，对接接头沿水平方向错开的距离要低于500mm，一些受力较大的立杆，在立杆头部位置要进行加固处理。
2.5注意模板拆除控制
在模板拆除过程中，对于支架拆除区域设立警戒标志和拆模提示语。拆模是一个循序渐进的过程，要注意各个环节的有序对接，拆模与模板安装的顺序恰恰相反，要遵循一些基本原则，如先支后拆、后支先拆、从上往下的原则。墙柱模板的拆除要符合标准，混凝土强度需达到1.2MPa，这样在墙柱拆除过程中才不会对墙体造成损伤，一般是先拆外墙，然后拆内墙外侧模板。拆除满堂脚手架的时候，要一步一步进行，先拆除剪刀撑，然后再到大横杆、小横杆、立杆，最后以拆除斜撑结束，钢管和扣件要及时运输到楼面，禁止直接抛到楼面。模板拆除完成后，需将钢管和扣件全部清理干净，运出施工现场，进行系统性的管理和维护。
结束语
在具体施工过程中，要根据工程实际情况进行合理的调控。为保护施工过程中的安全性和稳定性，要进一步加强工程质量管控力度，提高工程施工水平，促使高大模板施工技术为我国建筑行业的发展提供强大的助力。
参考文献：
[1]陶彪.建筑工程高大模板工程施工技术及质量控制研究[J].建筑技术开发，2020，47（18）：86-87.
[2]孙博.高层建筑施工技术要点及质量控制探讨[J].住宅与房地产，2020（18）：178.
[3]沈海涛.高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制[J].建材与装饰，2020（18）：16-17.
[4]窦长德.高层建筑工程电气施工技术要点及质量控制措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2020（13）：72.
[5]梁锦祥.建筑工程模板施工技术要点及质量控制探讨[J].中华建设，2020（02）：114-115.
关键词：建筑工程;模板施工;质量控制
引言
随着时代的更迭和城市化建设进程的加快，城市可用地资源越来越紧张，这就为高层建筑的发展提供了基础，高层建筑在一定程度上可缓解土地资源带来的紧张趋势，高大模板也得到了较为广泛的应用。随着高大模板的深入应用，工程凸显出来的问题也愈加多样化，这些问题严重影响了工程整体施工质量，在具体施工过程中，管理人员要制订较为全面的管理制度，落实管理制度，加强工程质量管理，最大程度上保证工程施工的有序性和安全性。
1建筑工程中常见的模板施工技术
1.1铝模板施工技术
在进行铝模板的安装过程中，需要提前检查钢筋的绑扎位置，及时处理超出铝模板安装范围的钢筋，并预留出保护层;焊接定位筋，宽度与剪力墙宽度相同、高度超出楼板面层50mm?间距控制在500mm;安装梁模板?楼面模板等，并在完成安装后进行校正;使用螺栓连接梁侧模，防止发生胀模等问题;针对整个楼面进行水平与标高校核，并应用背楞与穿墙螺栓完成加固;安装好多种配件后，要观察墙?柱模板底部是否存在缝隙，使用素混凝土填实?在铝模板拆除前，必须做出同条件养护的混凝土试块，在铝模板早拆体系中，支撑杆间距小于1.3m，可按跨度小于2m构件的拆模时间考虑，应控制在混凝土抗压强度标准值的50%以上;对于跨度在2～8m的构件，应控制在混凝土抗压强度标准值的75%以上;对于跨度在8m以上的构件，应控制在混凝土抗压强度标准值的100%以上?达到上述条件后即可展开铝模板拆除操作?
1.2木模板施工技术
在木模板施工中，可以划分为三部分：外墙模板施工?内墙模板施工以及板模安装。其中，外墙模板施工的主要流程为：弹出墙定位线，并在外墙区域绑扎连接模板的钢筋;完成水电等预埋件的安装，对隐蔽工程进行验收操作;进行外墙门洞模板、外墙模板的安装，实施拉结固定;检验模板安装质量，落实混凝土浇筑。内墙模板施工的主要流程为：开展测量放线操作，进行立墙倒模;引入中、下两道对拉螺栓，置入水平钢管，并依托“3”型卡完成固定;进行剩余对拉螺栓的穿入，设置水平管井;将所有对拉螺栓拧紧固定，并调整垂直度。板模安装的主要流程为：进行满堂支架，引入内舒楞、外横楞;安装柱龙模板龙骨、柱头模板以及顶板模板;实施所有模板的拼装，并进一步安装顶内外模以及柱模板龙骨;进行模板的优化调整，质检合格后展开后续施工。
1.3钢模板施工技术
钢模板施工的主要流程为：展开角模、内模的安装，设置对拉螺栓;安装外模，并调整模板垂直度;进行混凝土浇筑操作。施工中，需重点把握：提前完成场地平整，配置起重机用于垂直吊运;弹好标高线、墙身线等，检查墙体的边线与中心线，判断模板安装线的准确性;在所有与混凝土直接接触的预埋件表面均匀涂抹脱模剂，在门窗模侧面与模板发生接触的区域粘贴海绵条;将具有一定厚度的钢筋焊接于墙体柱钢筋上，将其设定为模板的定位基准线。
2筑工程模板施工的质量控制措施
2.1模板加工
在模板进场时，应在指定场地进行模板加工，成型后再将它堆放于指定地点。在施工前，应充分了解施工图纸，按照施工构件尺寸进行模板翻样，同时合理编写结构构件模板顺序，并将加工成的模板构件进行分类，避免模板安装时出错。对于加工完成的模板，应确保表面平整性和紧密性。另外，在模板安装前，应将脱模剂涂抹在模板上，以便于模板拆除。
2.2施工前准备
（1）中心线测放。先使用经纬仪在建筑物周边引出墙轴线和边柱，且应根据轴线将各条轴线测出。在放线时，应先将模板安装现场清理干净，再结合施工图纸将模板中心线弹出，以便模板安装工作的正常开展。（2）标高测量。在模板安装位置使用水准仪引测出建筑物水平标高。（3）找平。在施工前，应找平模板承垫底部，确保模板安装位置的准确，以防模板底部出现漏浆现象。在找平时，应采用水泥砂浆沿模板内线进行抹平。（4）模板定位。施工前，应进行钢筋定位，结合构件尺寸将钢筋切割，并在主筋上点焊，以确保模板位置无误。
2.3加强模板安装的质量控制
加强模板安装的质量控制力度，可从多个方面入手，做好每个环节的对接工作，协调好模板的对接性。对于模板安装，要落实现场施工管理情况，做好技術交底工作，组织现场工作人员有序施工，保证工程施工的有序性，模板控制支设标高是有一定要求的，可在模板的支设处构建高位点，拉通小白线。根据模板支撑结构计算出模板立杆的力矩，不能随意变动立杆的间隔距离，对于扣件式钢管支架一定要拧紧，防止扣件松动引起工程施工质量问题，扣件拧紧后，需对扣件扭力矩进行检查，看是否符合工程施工标准。正常情况下，支撑结构在完工后再进行混凝土浇筑而成，需有专门的人员看守混凝土模具，保护模具的稳定性，避免模具出现损坏，一旦发现问题，要采取合适的措施及时进行修复，不能延期处理。
2.4错开并加强钢管接长节点
不同的建筑结构，其模板支撑结构搭设高度和跨度是有一定差异性的，基于结构高度和跨度的不同，模板稳定性也会受到相应的影响，在实际工程施工过程中，可对杆件进行适当的加长处理。单从理论方面来说，如只考虑杆件的轴受力情况，忽视钢管接长节点对支撑结构的影响，会使最终的工程质量受到影响。工程稳定性更多的是依靠钢管接长点进行调控，所以施工人员在操作过程中，要侧重于对接节点位置进行合理的布设，保证节点位置符合工程安装需求。工作人员在施工过程中，要严格按照高大模板建筑工程施工标准规范化施工，杆件之间采用对接的方式进行连接，相邻的扫地杆对接接头不能处于同一范围内，对接接头沿水平方向错开的距离要低于500mm，一些受力较大的立杆，在立杆头部位置要进行加固处理。
2.5注意模板拆除控制
在模板拆除过程中，对于支架拆除区域设立警戒标志和拆模提示语。拆模是一个循序渐进的过程，要注意各个环节的有序对接，拆模与模板安装的顺序恰恰相反，要遵循一些基本原则，如先支后拆、后支先拆、从上往下的原则。墙柱模板的拆除要符合标准，混凝土强度需达到1.2MPa，这样在墙柱拆除过程中才不会对墙体造成损伤，一般是先拆外墙，然后拆内墙外侧模板。拆除满堂脚手架的时候，要一步一步进行，先拆除剪刀撑，然后再到大横杆、小横杆、立杆，最后以拆除斜撑结束，钢管和扣件要及时运输到楼面，禁止直接抛到楼面。模板拆除完成后，需将钢管和扣件全部清理干净，运出施工现场，进行系统性的管理和维护。
结束语
在具体施工过程中，要根据工程实际情况进行合理的调控。为保护施工过程中的安全性和稳定性，要进一步加强工程质量管控力度，提高工程施工水平，促使高大模板施工技术为我国建筑行业的发展提供强大的助力。
参考文献：
[1]陶彪.建筑工程高大模板工程施工技术及质量控制研究[J].建筑技术开发，2020，47（18）：86-87.
[2]孙博.高层建筑施工技术要点及质量控制探讨[J].住宅与房地产，2020（18）：178.
[3]沈海涛.高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制[J].建材与装饰，2020（18）：16-17.
[4]窦长德.高层建筑工程电气施工技术要点及质量控制措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2020（13）：72.
[5]梁锦祥.建筑工程模板施工技术要点及质量控制探讨[J].中华建设，2020（02）：114-115.