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摘要：为提高了企业经济效益，保持林区经济稳步增长，我局近些年在木材检验方面全面采取规范化、制度化管理，使有限的木材资源发挥出了巨大的经济效益，确保了林区经济持续稳步增长。
关键词：木材检验；规范管理；重要性
木材检验，包括尺寸检量、体积计算和等级评定等。原木和原条的长级、径级尺寸，用尺杆和卡尺，按标准中规定进行检量。等级评定，也按标准中的规定进行检验。锯材的长度、宽度和厚度，则在标准规定的检尺内检量。我国是个少林的国家，尤其是国有森工企业目前正面临天保二期工程实施、木材产量调减及经济转型等诸多新课题。在新形势下，如何充分合理利用有限的可采资源，节约木材，是摆在森工企业面前的一大课题。因此，要提高木材的利用率和经济价值，就必须抓好木材检验工作，加强对木材产品检验的全面管理。实践证明，强化木材检验工作，细化合理造材，提高出材率，增加经济材比重，就能够充分合理利用森林资源，减少木材浪费。木材检验工作是实现森工企业经济效益最大化的重中之重，如何向木材检验管理要效益是林业企业销售过程中的重要一环。如何使有限的木材资源发挥出最大的在经济效益，一定要在木材检验管理上下功夫。具体地说，就要从以下几个环节入手：首先，要从合理造材上下功夫。原条的合理造材直接影响到木材的出材率、利用率和木材的产值。原条的合理造材在量材设计时，要遵循看、探、敲、量、划得原则进行，正确地判断出原条自身的各种缺陷，检尺要准确无误，预留出适当的锯口长度，符合特级原木标准的，优先造特级原木，如能提高原木等级，应把节子分造在两根原木上。弯曲的原木造材，应在影响原木等级的弯曲部位下锯，急弯部分，长度不超过1m的应截掉。有外伤或偏枯的原木，应把外伤或偏枯最糟部位造在一根原木上，根部腐朽的原条，不够等内材，长度不超过1m的可以截掉。够等内材视其腐朽程度合理确定造材长度。有虫眼的原条，视其虫眼的密集程度，可把虫眼的最多部位造在一根原木上。如果能够提高原木等级，则应把虫眼分造在两根原木上。造材时要对线下锯，不得躲包让节。要防止劈裂和锯伤邻木，锯口偏斜长短面的距离不得超过长级分差。检量使用的尺杆，卡尺、卷尺、弓形尺等工具，一律按米制标准刻度，并且要经常检查校正，发现错误要马上调换，以确保量材的准确性。其次，要在原木的材质评定上下功夫，评定原木的等级时，有两种或几种缺陷的，应以降等最低的一种缺陷为准。检尺长范围以外的缺陷，除漏节，腐朽外，其它的缺陷不予计算。为了确保原木评定等级的准确性和科学性，必须要加强木材检验员的业务理论培训，检验员业务水平的高低直接影响到原木的出材率和利用率。换句话说直接影响到木材的经济效益的提高。因此，作为木材企业的管理者和领导者，每年利用生产的淡季对木材检验员进行生产厂技能培训，提高他们的业务素质和职业道德素养是十分必要的。做到持证上岗，择优录取。同时为了确保木材生产的顺利完成，在冬季木材生产的工资分配上应采取灵活多变的奖励措施，对造材合理，工作积极的检验人员要给予适当的奖励。对工作马虎，不负责任的人员，要进行必要的处罚。只有这样，才能充分调动广大职工的生产积极性，才能给企业带来更大的经济效益。另外，要在木材的监督、检查上下功夫。木材检验是一项专业技术很强的工作，要严格按照木材检验标准的规定进行。要杜绝任何超长、短尺的现象发生。由于个别人员的素质有高有低，不便于直接监督管理。为避免资源的损失浪费，在木材生产之前，必须对木材检验员和油锯手及其他相关人员进行岗前技术培训，并进行严格的技术考核，合格者方能上岗。在生产伐区内，要不断的进行检查和随机抽查。一旦发现问题，及时解决，以免引起损失过大。以保证木材生产的全部产品合格。最后，有必要谈一下林业木材生产和销售中数字化管理的重要性。应用计算机对木材生产和销售进行全程管理，提高木材产品的销售质量并节约了大量的人力和物力。提高了决策的科学性和时效性，改变了传统的木材销售模式。国内外网络上大量的产品销售信息，极大提高了木材产品的销售渠道和售价。
关键词：木材检验；规范管理；重要性
木材检验，包括尺寸检量、体积计算和等级评定等。原木和原条的长级、径级尺寸，用尺杆和卡尺，按标准中规定进行检量。等级评定，也按标准中的规定进行检验。锯材的长度、宽度和厚度，则在标准规定的检尺内检量。我国是个少林的国家，尤其是国有森工企业目前正面临天保二期工程实施、木材产量调减及经济转型等诸多新课题。在新形势下，如何充分合理利用有限的可采资源，节约木材，是摆在森工企业面前的一大课题。因此，要提高木材的利用率和经济价值，就必须抓好木材检验工作，加强对木材产品检验的全面管理。实践证明，强化木材检验工作，细化合理造材，提高出材率，增加经济材比重，就能够充分合理利用森林资源，减少木材浪费。木材检验工作是实现森工企业经济效益最大化的重中之重，如何向木材检验管理要效益是林业企业销售过程中的重要一环。如何使有限的木材资源发挥出最大的在经济效益，一定要在木材检验管理上下功夫。具体地说，就要从以下几个环节入手：首先，要从合理造材上下功夫。原条的合理造材直接影响到木材的出材率、利用率和木材的产值。原条的合理造材在量材设计时，要遵循看、探、敲、量、划得原则进行，正确地判断出原条自身的各种缺陷，检尺要准确无误，预留出适当的锯口长度，符合特级原木标准的，优先造特级原木，如能提高原木等级，应把节子分造在两根原木上。弯曲的原木造材，应在影响原木等级的弯曲部位下锯，急弯部分，长度不超过1m的应截掉。有外伤或偏枯的原木，应把外伤或偏枯最糟部位造在一根原木上，根部腐朽的原条，不够等内材，长度不超过1m的可以截掉。够等内材视其腐朽程度合理确定造材长度。有虫眼的原条，视其虫眼的密集程度，可把虫眼的最多部位造在一根原木上。如果能够提高原木等级，则应把虫眼分造在两根原木上。造材时要对线下锯，不得躲包让节。要防止劈裂和锯伤邻木，锯口偏斜长短面的距离不得超过长级分差。检量使用的尺杆，卡尺、卷尺、弓形尺等工具，一律按米制标准刻度，并且要经常检查校正，发现错误要马上调换，以确保量材的准确性。其次，要在原木的材质评定上下功夫，评定原木的等级时，有两种或几种缺陷的，应以降等最低的一种缺陷为准。检尺长范围以外的缺陷，除漏节，腐朽外，其它的缺陷不予计算。为了确保原木评定等级的准确性和科学性，必须要加强木材检验员的业务理论培训，检验员业务水平的高低直接影响到原木的出材率和利用率。换句话说直接影响到木材的经济效益的提高。因此，作为木材企业的管理者和领导者，每年利用生产的淡季对木材检验员进行生产厂技能培训，提高他们的业务素质和职业道德素养是十分必要的。做到持证上岗，择优录取。同时为了确保木材生产的顺利完成，在冬季木材生产的工资分配上应采取灵活多变的奖励措施，对造材合理，工作积极的检验人员要给予适当的奖励。对工作马虎，不负责任的人员，要进行必要的处罚。只有这样，才能充分调动广大职工的生产积极性，才能给企业带来更大的经济效益。另外，要在木材的监督、检查上下功夫。木材检验是一项专业技术很强的工作，要严格按照木材检验标准的规定进行。要杜绝任何超长、短尺的现象发生。由于个别人员的素质有高有低，不便于直接监督管理。为避免资源的损失浪费，在木材生产之前，必须对木材检验员和油锯手及其他相关人员进行岗前技术培训，并进行严格的技术考核，合格者方能上岗。在生产伐区内，要不断的进行检查和随机抽查。一旦发现问题，及时解决，以免引起损失过大。以保证木材生产的全部产品合格。最后，有必要谈一下林业木材生产和销售中数字化管理的重要性。应用计算机对木材生产和销售进行全程管理，提高木材产品的销售质量并节约了大量的人力和物力。提高了决策的科学性和时效性，改变了传统的木材销售模式。国内外网络上大量的产品销售信息，极大提高了木材产品的销售渠道和售价。