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摘要：随着人们生活水平的不断提升，人们对日常生活用品、食品以及其他物品的质量要求越来越高，而计量技术的应用，能够帮助质量技术监督部门的工作效率得到显著提升。基于此，本文就计量技术在质量检测体系当中的应用进行简要分析，具体的应用内容包括产品检测、质量检测监控。
关键词：计量技术；质量检测体系；质量检测监督
前言：2003年国际标准化组织开始推行《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》（新的国际标准ISO 10012：2003），此后，我国针对自身国情及时对其进行了国家标准转化，形成了新的计量管理要求。随着社会的不断发展，计量管理水平急需得到提升，因此，必须建立完善的质量检测体系。以此为基础不断提升计量技术水平，有望实现质量检测体系的建立、实施以及持续改进。
1.质量检测体系中的计量技术
专业的检测人员以国家相关法律法规或制度标准为依据，以参考计量方式对产品质量进行检测，从而对企业生产产品与生产技术进行有效判断，整个过程即是对质量检测技术的有效过管理。以属性划分，质量检测行为属于行政活动范畴，检测人员在进行相关质量技术监督工作中，需要严格遵循相关政策法规，最终的计量与检测结果应该透明化，从而实现质量检测工作的公平、公开以及公正。对产品全面、系统的检测，检测对象十分繁杂，检测方法多种多样，由此能够看出计量技术应用与质量检测体系完善的必要性。
相关质检部门对相关产业与产品的指令检测，即为一种计量，计量在质量检测体系当中是最重要质量监管方式，具有独特的存在地位；更重要的是，依据计量标准，能够有效提升相关确定性较高的检测工作质量。例如，以计量检测明确产品的重量以及规范重量之间的差值，而该差值与产品质量具有十分密切的关联关系，则计量就能达到帮助得出相应的产品质量检测结果，判断产品是否合格；同时，该重量差值也是完善产品质量的重要标准。依据计量技术对产品质量进行检测分析，有利于产品质量的改进，对固有的生产技术进行升级，从而有效推动企业质量控制与生产技术的改进创新。
2.计量技術在产品质量检测中的应用
计量技术应用的效率与效果主要依赖于整体科学技术水平，检测技术的水平越高，也就说明其中纳入了更高水准的科技。在实际计量工作当中，计量仪器是其中的重要组成部分，此外还需结合更多方面的内容共同完成整体质量检测工作。针对检测对象特点、量值大小、计量精度要求、过程进展以及现场条件等，有多种检测方法可以选择，可概括分为直接计量方法与间接计量方法。
2.1 直接计量
对检测对象进行直接计量，即为直接计量法，采用此种方法，在计量时就不需要对计量与被测量物之间的函数关系进行分析，也不需要再选择其他相关量与计量方法[1]。但在某些时候，还需对计量所得量值进行补充计量与计算。直接计量当中包含了四种具体的计量方法：
直接比较法；这种计量方法在应用时，通过直接比较已知的量值与被测量值中的同种量，来确定被测量的具体量值。常用的直接比较法包括采用刻度尺直接测量长度、采用安培计测量电流、采用伏特计对电压进行测量等。这种计量方法运用在质量检测体系当中，更为简便、快捷，但在一些较为复杂的计量环境当中，该方法得出的计量精度可能无法满足相应要求。
微差法；微差法也可被称为差值法，在实际计量过程中，对被测量与一直相同量之间的差值进行计量，从而获得被测量的量值，这种计量方法更适用于有较高精度要求的质量监测工作当中。
零位法；对已知的相同量与被测量进行对比，通过平衡方式使最终的值成为零。这种方法在应用时通常需要一种平衡器，通过调整已知量，使得平衡器中的显示数值为零，最终得出被测量即为已知相同量。例如，在进行产品重量检测过程中，以台秤进行计量，通过调整秤砣位置平衡与被测量之间的关系，当台秤上的杠杆平衡时，即得出了准确的被测量量值。
代替法；此种方法在应用时，即是通过测量与被测量相等的已知量进行代替计量。在实际质量检测过程中，较为常用的代替法如电阻电桥检测时，利用精密微调标准电阻箱来代替被测电阻，确保检流计的显示值保持不变。在这一计量过程中，电桥的平衡性不会受到影响，能够很好的保障最终的计量精度。
2.2 间接计量
间接测量法在应用时需要对与被测量存在函数关系的其他量进行测量，通过计算测出被测量的量值。例如，在进行温度计量时，通过热电偶对电动势的测量结果进行；计量压力时，利用液柱高度结合相关计算方式得出最终压力值。以计量角度来看，间接计量的实现需要以直接计量作为基础。
计量技术在产品质量检测中的应用，对提升计量精度与效率具有重要作用。作为质量检测体系的重要技术保障，在实际产品质量检测过程中，校对、传递、调整试验设备，能够有效提升被测量量值的精确性，将计量检测工作作用于企业产品生产的全过程，从而有效提升企业产品质量[2]。
3. 计量技术在产品质量监督中的应用
当今社会对于产品质量的要求不断提升，相应的产品质量标准也在不断提升，在此种发展形势之下，计量技术的高效性与精确性，对企业生产工作以及质检单位质量检测工作具有重要作用。计量检测合格是产品出厂与使用的前提，在实际计量检测过程中，若计量检测的评价不科学，计量结果就无法作为产品质量认证的可靠依据。在产品质量不断提升的发展进程中，产品生产技术水平不断提升，相应结构、材料等也越来越复杂，这在很大程度上提升了计量檢测的难度，因此，计量技术的合理应用，能够对质量检测过程起到有效的监督作用，从而保障企业产品生产质量与服务质量的提升。以国家标准的《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》为依据，其中规定了质量管理方面的计量技术是产品质量保障的基础技术，科学利用计量技术，能够有效提升相关计量与质量检测工作水平，进一步实现科学化、规范化的计量操作[3]。将计量技术应用于企业，则能在提升企业市场竞争力方面起到重要作用，提升其生产技术能力与产品质量监督与反应能力，实现企业的可持续发展。
此外，计量技术的应用还能在很大程度上提升相关质检单位的检测工作效用性。质检单位作为行使质量监督权的只能部门，应充分利用计量技术，在《计量法》当中有明确规定，企业应严格遵循上级计量标准与国家计量基准量值的传递，同时建立完善的技术规范与计量检测体系，在此过程中，还应完全遵循相关计量标准，对企业的产品质量进行监督、协调以及控制；质检单位也应积极加入到企业的整体运营活动当中。实际的质量检测需要利用相关检测仪器，在检测过程中，应在明确相应检测目标的基础上，对被测产品进行质量检定、质量测试以及质量校对，由此保障检测结果的精确性与可靠性。
结束语：
综上所述，对计量技术在质量检测体系中的应用进行分析，有利于提升质量监督部门的工作效率。通过相关技术应用，能够相对准确的判断产品质量，促进总体产品合格率的不断提升，推动企业发展以及计量单位的职能实现。因此，应认识到计量技术在质量检测体系当中的应用价值，从而促进现代化生产，使其满足社会经济的发展需求。
参考文献：
[1]丁跃清，王东，罗建. 发挥计量技术机构优势 积极参与能源审计[J]. 中国计量，2011，（05）：39-41. [2017-08-28].
[2]于亚洲. 浅谈计量及检测技术在质量技术监督工作中的应用[J]. 黑龙江科技信息，2016，（16）：110. [2017-08-28].
[3]陈曼曼. 简析计量检测质量的影响因素及优化[J]. 民营科技，2017，（04）：6. [2017-08-28].
关键词：计量技术；质量检测体系；质量检测监督
前言：2003年国际标准化组织开始推行《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》（新的国际标准ISO 10012：2003），此后，我国针对自身国情及时对其进行了国家标准转化，形成了新的计量管理要求。随着社会的不断发展，计量管理水平急需得到提升，因此，必须建立完善的质量检测体系。以此为基础不断提升计量技术水平，有望实现质量检测体系的建立、实施以及持续改进。
1.质量检测体系中的计量技术
专业的检测人员以国家相关法律法规或制度标准为依据，以参考计量方式对产品质量进行检测，从而对企业生产产品与生产技术进行有效判断，整个过程即是对质量检测技术的有效过管理。以属性划分，质量检测行为属于行政活动范畴，检测人员在进行相关质量技术监督工作中，需要严格遵循相关政策法规，最终的计量与检测结果应该透明化，从而实现质量检测工作的公平、公开以及公正。对产品全面、系统的检测，检测对象十分繁杂，检测方法多种多样，由此能够看出计量技术应用与质量检测体系完善的必要性。
相关质检部门对相关产业与产品的指令检测，即为一种计量，计量在质量检测体系当中是最重要质量监管方式，具有独特的存在地位；更重要的是，依据计量标准，能够有效提升相关确定性较高的检测工作质量。例如，以计量检测明确产品的重量以及规范重量之间的差值，而该差值与产品质量具有十分密切的关联关系，则计量就能达到帮助得出相应的产品质量检测结果，判断产品是否合格；同时，该重量差值也是完善产品质量的重要标准。依据计量技术对产品质量进行检测分析，有利于产品质量的改进，对固有的生产技术进行升级，从而有效推动企业质量控制与生产技术的改进创新。
2.计量技術在产品质量检测中的应用
计量技术应用的效率与效果主要依赖于整体科学技术水平，检测技术的水平越高，也就说明其中纳入了更高水准的科技。在实际计量工作当中，计量仪器是其中的重要组成部分，此外还需结合更多方面的内容共同完成整体质量检测工作。针对检测对象特点、量值大小、计量精度要求、过程进展以及现场条件等，有多种检测方法可以选择，可概括分为直接计量方法与间接计量方法。
2.1 直接计量
对检测对象进行直接计量，即为直接计量法，采用此种方法，在计量时就不需要对计量与被测量物之间的函数关系进行分析，也不需要再选择其他相关量与计量方法[1]。但在某些时候，还需对计量所得量值进行补充计量与计算。直接计量当中包含了四种具体的计量方法：
直接比较法；这种计量方法在应用时，通过直接比较已知的量值与被测量值中的同种量，来确定被测量的具体量值。常用的直接比较法包括采用刻度尺直接测量长度、采用安培计测量电流、采用伏特计对电压进行测量等。这种计量方法运用在质量检测体系当中，更为简便、快捷，但在一些较为复杂的计量环境当中，该方法得出的计量精度可能无法满足相应要求。
微差法；微差法也可被称为差值法，在实际计量过程中，对被测量与一直相同量之间的差值进行计量，从而获得被测量的量值，这种计量方法更适用于有较高精度要求的质量监测工作当中。
零位法；对已知的相同量与被测量进行对比，通过平衡方式使最终的值成为零。这种方法在应用时通常需要一种平衡器，通过调整已知量，使得平衡器中的显示数值为零，最终得出被测量即为已知相同量。例如，在进行产品重量检测过程中，以台秤进行计量，通过调整秤砣位置平衡与被测量之间的关系，当台秤上的杠杆平衡时，即得出了准确的被测量量值。
代替法；此种方法在应用时，即是通过测量与被测量相等的已知量进行代替计量。在实际质量检测过程中，较为常用的代替法如电阻电桥检测时，利用精密微调标准电阻箱来代替被测电阻，确保检流计的显示值保持不变。在这一计量过程中，电桥的平衡性不会受到影响，能够很好的保障最终的计量精度。
2.2 间接计量
间接测量法在应用时需要对与被测量存在函数关系的其他量进行测量，通过计算测出被测量的量值。例如，在进行温度计量时，通过热电偶对电动势的测量结果进行；计量压力时，利用液柱高度结合相关计算方式得出最终压力值。以计量角度来看，间接计量的实现需要以直接计量作为基础。
计量技术在产品质量检测中的应用，对提升计量精度与效率具有重要作用。作为质量检测体系的重要技术保障，在实际产品质量检测过程中，校对、传递、调整试验设备，能够有效提升被测量量值的精确性，将计量检测工作作用于企业产品生产的全过程，从而有效提升企业产品质量[2]。
3. 计量技术在产品质量监督中的应用
当今社会对于产品质量的要求不断提升，相应的产品质量标准也在不断提升，在此种发展形势之下，计量技术的高效性与精确性，对企业生产工作以及质检单位质量检测工作具有重要作用。计量检测合格是产品出厂与使用的前提，在实际计量检测过程中，若计量检测的评价不科学，计量结果就无法作为产品质量认证的可靠依据。在产品质量不断提升的发展进程中，产品生产技术水平不断提升，相应结构、材料等也越来越复杂，这在很大程度上提升了计量檢测的难度，因此，计量技术的合理应用，能够对质量检测过程起到有效的监督作用，从而保障企业产品生产质量与服务质量的提升。以国家标准的《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》为依据，其中规定了质量管理方面的计量技术是产品质量保障的基础技术，科学利用计量技术，能够有效提升相关计量与质量检测工作水平，进一步实现科学化、规范化的计量操作[3]。将计量技术应用于企业，则能在提升企业市场竞争力方面起到重要作用，提升其生产技术能力与产品质量监督与反应能力，实现企业的可持续发展。
此外，计量技术的应用还能在很大程度上提升相关质检单位的检测工作效用性。质检单位作为行使质量监督权的只能部门，应充分利用计量技术，在《计量法》当中有明确规定，企业应严格遵循上级计量标准与国家计量基准量值的传递，同时建立完善的技术规范与计量检测体系，在此过程中，还应完全遵循相关计量标准，对企业的产品质量进行监督、协调以及控制；质检单位也应积极加入到企业的整体运营活动当中。实际的质量检测需要利用相关检测仪器，在检测过程中，应在明确相应检测目标的基础上，对被测产品进行质量检定、质量测试以及质量校对，由此保障检测结果的精确性与可靠性。
结束语：
综上所述，对计量技术在质量检测体系中的应用进行分析，有利于提升质量监督部门的工作效率。通过相关技术应用，能够相对准确的判断产品质量，促进总体产品合格率的不断提升，推动企业发展以及计量单位的职能实现。因此，应认识到计量技术在质量检测体系当中的应用价值，从而促进现代化生产，使其满足社会经济的发展需求。
参考文献：
[1]丁跃清，王东，罗建. 发挥计量技术机构优势 积极参与能源审计[J]. 中国计量，2011，（05）：39-41. [2017-08-28].
[2]于亚洲. 浅谈计量及检测技术在质量技术监督工作中的应用[J]. 黑龙江科技信息，2016，（16）：110. [2017-08-28].
[3]陈曼曼. 简析计量检测质量的影响因素及优化[J]. 民营科技，2017，（04）：6. [2017-08-28].