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自1999年国家环保总局制定了新的车用汽油标准以来,为了满足对汽油日趋严格的环保要求,分阶段地研制开发了降低汽油烯烃的裂化催化剂,并成功地进行了工业推广和应用。本课题主要
催化裂解工艺是我国自行研究开发的一种以重质油为原料,生产气体轻烯烃的新型石油炼制工艺。该工艺突破了以往只能用蒸汽裂解生产轻烯烃的路线,创造性地开辟出一条主要生产丙烯
催化裂化装置是炼油厂丙烯的主要来源,针对目前我国丙烯市场较好以及催化裂化技术的现状,为充分发挥催化裂化装置在增产丙烯中的作用,提高催化裂化装置的经济效益,中国石油化工股
第一阶段:社会保障财政支撑能力培育时期考虑到在社会保障体系建设初期,我国财政支付型社会保障的三元条块分割特征显著,而提高或降低财政支付型社会保障水平的边际收益率相
催化裂化原料是由各种单体烃所组成,按照族组成可分为烷烃、烯烃、环烷烃和芳烃。在催化裂化条件下,各种烃类均按照正碳离子机理进行反应,直链烃经过多次β位断裂反应,理想化的最
随着人们生活水平的提高和国民经济结构的调整,有机化工工业得以迅猛发展,对三大合成材料(合成树脂、合成橡胶和合成纤维)的需求也逐年递增,而它们的主要原料都来自于低碳烯烃—
催化裂化装置再生系统主风烧焦过程中,油焦内含有的硫与氧气反应产生二氧化硫、三氧化硫等硫化物,氧化硫可与烟气中的水蒸气结合成硫酸蒸气,在低温(100~150℃)部位结露成硫酸液体
降低汽油烯烃含量是提高汽油质量,减少汽车排放污染的重要举措之一。我国新汽油质量标准中要求烯烃
催化裂化反应再生热平衡计算是催化裂化工艺计算的重要一项,其中各项可通过实测数据用公式计算,反再系统散热损失计算是反应再生热平衡计算中的内容之一,不同计算结果差异较大。
大庆石化公司炼油厂Ⅰ套重油催化裂化装置(RFCCU)由洛阳石化工程公司设计,掺渣比40%加工量为1Mt/a,于1992年10月建成投产。装置两器为同高并列式,再生部分采用前置烧焦罐高速床完