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摘 要：随着科学技术的不断发展，机械数控机床已经被广泛地运用到社会之中。虽然数控机床的使用给人们带来了极大的方便，但是在数控机床的安装与调试环节依然存在诸多问题有待分析与研究。本文通过数控机床的安全与调试两方面的技术分析，希望能够让操作者得到一定的启示，为今后的数控机床使用奠定基础。
关键词：数控机床；安装；调试
一、数控机床的安装
数控机床的安装直接关系到数控机床后续的使用安全性与稳定性，所以，数控机床的安装对于数控加工的意义不可忽视。在数控机床购买之后，按照机床厂所提供的机床基础图，就需要先打好机床的地基。对于数控机床而言，机床的地基与位置直接关系到数控机床的精度与安全稳定地运行。一般来说，机床安装位置不能邻近震源，还应该避免阳光照射和高温作业环境，尽量放置在干燥的环境内。在拆箱之后，需要先将技术装箱单取出，一一核对装箱单中各种零部件与附件等资料。[1]
对于机床部件的连接组装主要指的是将运输而来的分散机床部件，通过重新的组装，从而形成一个整机的过程。在机床的连接组装之前，首先需要将连接表面和导轨运动表面上的涂料清理干净，做好各个部件外表面的清洗工作，等待清洗完毕之后，再进行相关部件的连接，形成一个整机。在连接与定位部件时，需要使用定位块和定位销进行，不得使用其余的零件或者是销来替换。从各个部件的安装开始，直至拆卸之前，正确的状态与正确的位置都需弄清楚，这样也有利于机床的进一步调试。
在外部电路的联系数字控制装置时，需要保持同伺服电动机、机床操作面板、反馈信号线、MDI/CRT等的相互连接。对于这一部分线路的连接，应该根据连接手册上以及使用说明书上面的规定严格地执行下去。特别是在进行地线的连接之时，对于机床数控地线，可以选择辐射式的接地方法来予以连接，也就是通过强电地线、机床地线以及信号地线等保持在同一接地点上的相互连接，等待公共的接地点连接之后，再与大地之间相互连接。另外，对于连接进口的机床电源线，就需要考虑到多个抽头的存在，这样就只有在考虑供电实际情况的基础上，才能够将具体的连接方式确定下来。[2]
一般来说，每一个数控系统本身都具备自我诊断的功能，也就是在CRT的画面上可以将机床接口与数控系统接口以及数控系统内部的实际状态都完全显示出来。随着PLC图形本身存在的差异，各个信号含义与相互之间的逻辑关系，就能够根据机床厂所提供的说明书，通过自我诊断画面，清楚地判断出机床与数控系统之间接口的信号状态的正确性。
二、数控机床的调试
在对数控机床进行调试时，需要注意机床本身功能的调试、机床集合精度的调试以及加工精度的调试，只有注重这几方面的调试，才能确保数控机床后续的加工能够满足实际的要求，避免出现返工或者是成本浪费的情况。
1.机床精度的调整
一般在出厂之前，都会调试与检验机床的几何精度，考虑到小型的机床不必进行拆装，在安装机床时，需要确保机床本身处于水平位置上，就能满足机床对几何精度提出的要求。床身本身是否处于水平状态，可以通过地脚螺栓和垫铁进行微调整。在对大型数控机床进行组装时，首先要确保床身本身的水平性，同时，在组装当中还需要对精度进行最佳化的控制，这样才能满足几何精度与实际的加工需求保持相对等的程度。
2.机床功能的调试
在调试机床之前，需要对数控机床的参数以及PLC参数是否能够符合手册当中的参数进行认真的检查。之后，需要做好操作功能、安全措施以及命令执行情况等多个方面的试验，之后再实际地检查各个附件工作与机床的辅助功能。只有如此，才能够在调试机床之后，满足具体加工的需求。[3]
本文通过面对实际工作时所总结出来的数控机床安装与调试的注意事项和要素，希望在今后的实际工作中，可以对操作人员有一定的借鉴意义。随着机械行业的不断发展，原本的专业知识能力已经无法满足实际的需求，只有不断地探索，不断地研究，才能够迈上机械科学的创新之路，才能够为机械生产水平的提升奠定良好的基础，确保机械行业地可持续发展。
参考文献：
[1]刘德胜.数控机床安装方法简介[J].重工与起重技术，2012（02）：30—32.
[2]陈明俊.数控机床的安装与验收程序探析[J].科技资讯，2013（05）： 101.
[3]郑善东.数控机床装调维修系统的研究与实现[D].广州：华南理工大学，2012.
（作者单位：广东省江门市高级技工学校）
关键词：数控机床；安装；调试
一、数控机床的安装
数控机床的安装直接关系到数控机床后续的使用安全性与稳定性，所以，数控机床的安装对于数控加工的意义不可忽视。在数控机床购买之后，按照机床厂所提供的机床基础图，就需要先打好机床的地基。对于数控机床而言，机床的地基与位置直接关系到数控机床的精度与安全稳定地运行。一般来说，机床安装位置不能邻近震源，还应该避免阳光照射和高温作业环境，尽量放置在干燥的环境内。在拆箱之后，需要先将技术装箱单取出，一一核对装箱单中各种零部件与附件等资料。[1]
对于机床部件的连接组装主要指的是将运输而来的分散机床部件，通过重新的组装，从而形成一个整机的过程。在机床的连接组装之前，首先需要将连接表面和导轨运动表面上的涂料清理干净，做好各个部件外表面的清洗工作，等待清洗完毕之后，再进行相关部件的连接，形成一个整机。在连接与定位部件时，需要使用定位块和定位销进行，不得使用其余的零件或者是销来替换。从各个部件的安装开始，直至拆卸之前，正确的状态与正确的位置都需弄清楚，这样也有利于机床的进一步调试。
在外部电路的联系数字控制装置时，需要保持同伺服电动机、机床操作面板、反馈信号线、MDI/CRT等的相互连接。对于这一部分线路的连接，应该根据连接手册上以及使用说明书上面的规定严格地执行下去。特别是在进行地线的连接之时，对于机床数控地线，可以选择辐射式的接地方法来予以连接，也就是通过强电地线、机床地线以及信号地线等保持在同一接地点上的相互连接，等待公共的接地点连接之后，再与大地之间相互连接。另外，对于连接进口的机床电源线，就需要考虑到多个抽头的存在，这样就只有在考虑供电实际情况的基础上，才能够将具体的连接方式确定下来。[2]
一般来说，每一个数控系统本身都具备自我诊断的功能，也就是在CRT的画面上可以将机床接口与数控系统接口以及数控系统内部的实际状态都完全显示出来。随着PLC图形本身存在的差异，各个信号含义与相互之间的逻辑关系，就能够根据机床厂所提供的说明书，通过自我诊断画面，清楚地判断出机床与数控系统之间接口的信号状态的正确性。
二、数控机床的调试
在对数控机床进行调试时，需要注意机床本身功能的调试、机床集合精度的调试以及加工精度的调试，只有注重这几方面的调试，才能确保数控机床后续的加工能够满足实际的要求，避免出现返工或者是成本浪费的情况。
1.机床精度的调整
一般在出厂之前，都会调试与检验机床的几何精度，考虑到小型的机床不必进行拆装，在安装机床时，需要确保机床本身处于水平位置上，就能满足机床对几何精度提出的要求。床身本身是否处于水平状态，可以通过地脚螺栓和垫铁进行微调整。在对大型数控机床进行组装时，首先要确保床身本身的水平性，同时，在组装当中还需要对精度进行最佳化的控制，这样才能满足几何精度与实际的加工需求保持相对等的程度。
2.机床功能的调试
在调试机床之前，需要对数控机床的参数以及PLC参数是否能够符合手册当中的参数进行认真的检查。之后，需要做好操作功能、安全措施以及命令执行情况等多个方面的试验，之后再实际地检查各个附件工作与机床的辅助功能。只有如此，才能够在调试机床之后，满足具体加工的需求。[3]
本文通过面对实际工作时所总结出来的数控机床安装与调试的注意事项和要素，希望在今后的实际工作中，可以对操作人员有一定的借鉴意义。随着机械行业的不断发展，原本的专业知识能力已经无法满足实际的需求，只有不断地探索，不断地研究，才能够迈上机械科学的创新之路，才能够为机械生产水平的提升奠定良好的基础，确保机械行业地可持续发展。
参考文献：
[1]刘德胜.数控机床安装方法简介[J].重工与起重技术，2012（02）：30—32.
[2]陈明俊.数控机床的安装与验收程序探析[J].科技资讯，2013（05）： 101.
[3]郑善东.数控机床装调维修系统的研究与实现[D].广州：华南理工大学，2012.
（作者单位：广东省江门市高级技工学校）