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摘要：近年来石油企业发展稳定，但在复杂多变的油气市场背景下，经营效力有所不足，为促进石油企业可持续发展，需将提质增效作为石油企业经营发展核心目标。基于此，本文首先简单阐述了采油队管理模式现存缺陷，进一步指出以提质增效为目标的采油队管理模式实践措施，提出一定建议，予以参考。
关键词：采油队;提质增效;管理实践
引言：国际油价存在较大涨幅波动，且我国大部分石油开采项目已进入中后阶段，油井养护与维修成本有所增加，为推动石油企业发展，应结合当前石油开采情况优化采油队管理模式，针对现有问题进行相应调整，降低采油队维护成本及开采事故发生率，在精细化管理方式提升采油队管理水平，推动提质增效目标的实现。
一、采油队管理模式现存缺陷
为增强本次研究实效，以某采油队为例展开针对性分析，该队现有油井、水井分别90口、55口，配备永磁电动机、双速双功率电动机、变频控制箱、能耗监测设备、电磁防蜡器、螺杆泵变频器等设备。案例采油队规模较大，为所处油矿内规模最大的采油队，该采油队产量占总产量的三分之一，但随着开采作业的开展，采油队内出现了热洗周期短、设备老化、洗井频繁等管理性的问题，且吨油耗气量、耗电量均高于油矿平均水平，以2019年为例，其吨油耗气量、耗电量分别高于平均水平的2.34%、3.06%，因设备老化而采油效率不断下降，现阶段，较油矿平均水平低3.46%，在此形势下，该采油队能耗及成本均极大增加，对采油队产生了一定管理压力，故而，以提质增效为目标搭建节能型采油队管理模式是极为必要的。
二、以提质增效为目标的采油队管理模式实践措施
（一）明确节能方向
为更好地开展提质增效管理工作，应明确“节能”为采油队管理的核心目标，对现有数据进行采集，分析产生管理缺陷的原因，在系统化分析下明确节能方向，将吨油耗气量、吨油耗电量、采油效率作为重点内容，在采油队节能管理目标引导下明确管理原则。第一，全面性。确保所确定的管理重点内容（如吨油耗气量、吨油耗电量、采油效率等）能够符合该采油队实际情况，切实反映能效水平，并覆盖采油队主要用能环节。第二，独立性。确定的采油队节能内容应相互独立，避免交叉影响，防止给采油队管理造成不利影响。第三，通用性，必须确保采油队节能内容指标应为日常工作常用数据，为业界所熟悉，且在业界形成了相对统一的统计方法，为管理实践前后对比奠定基础。第四，代表性。所选取的采油队节能内容指标应切实反映现有问题，且数量不可过多，避免产生杂乱现象。第五，过程性。采油队节能指标应切实彰显作业过程，如采油效率等。
（二）做好现状调查
为保障提质增效管理措施有效落实，应全面调查采油队关键指标，采集近几年能耗数据，使管理模式的调整优化更符合采油队实际情况。以案例采油队为例，其吨油耗电量、吨油耗气量、采油效率等数据在近三年内呈现出波动特征。在数据采集期间，应采用横向对比方式明确采油队现有节能管理不足，以此更好地开展管理工作，结合案例采油队来看，其采油效率等节能指标低于油矿平均水平，而吨油耗电量、吨油耗气量均高于油矿平均水平，节能已成为案例采油队未来管理的核心，根据该油矿实际情况来看，案例采油队将自身采油效率标准定为30%，吨油耗电量、吨油耗气量标准分别为24.5kWh/t、19.5m3/t。
（三）加强宣传力度
采油队内职工思想认知存在一定差异，部分职工节能意识淡薄，为保障采油队在日常管理实践期间实现提质增效目标，应使采油队职工认识到现阶段成本压力，改变职工传统化思维，引导采油队职工形成强烈浓厚的节能观念。自提质增效目标确认以来，设置标识牌、条幅、宣传板共100余块，不仅将其悬挂至醒目位置，还在采油队用电处、用水处张贴警醒标语，使采油队职工可随时随地感受到提质增效的决心，并在宣传口号、节能标识作用下，在潜移默化中引导职工思想观念，并在采油队内形成节能氛围[1]。除此之外，为深入落实提质增效思想，构建采油队管理新模式，采油队员工研制日常污水回收水箱，将其用于冲厕所与拖地，实现水资源的二次利用，在该举措下，案例采油队节省约100m3水资源，同时，还研制了计算机节电控制箱，节电控制箱可根据工作时间段进行自动启闭，避免计算机长期待机带来的能源损耗，据统计，在控制箱定时控制下，全年节电约1.32×104kWh。
（四）精细井筒管理
为切实提高管理质量，案例采油队引入电磁防蜡器，用于延长热洗周期。为电磁防蜡器切实发挥作用，在安装期间按特定流程安装至生产闸门与掺水闸门之间，使井筒在电磁防蜡器作用下减缓结蜡速度，同时在日常管理期间，应注意控制电磁防蜡器运行时间，确保其连续工作，并在停井后立即切断电磁防蜡器电源，防止因散热不当引发电磁防蜡器烧毁问题。开采现场的电磁防蜡器多设置在难洗井、单管流程井及小排量螺杆泵上，可将井筒热洗周期延长，根据案例采油队数据显示，应用电磁防蜡器后，由以往的43日热洗周期延长为75日，全年统计后，发现洗井减少25次，以此可降低天然气损耗约3.25×104m3[2]。在实际热洗期间，可根据能耗测试曲线判断热洗质量，合理规划热洗周期，依据工况变化了解电动机能耗情况，继而有针对性地采取优化措施，此外，还可通过能耗测试曲线了解井筒清洁程度，井筒结蜡严重时，能耗测试曲线呈锯齿状特征，继而更易开展井筒管理工作。
案例采油队经上述管理措施实践应用后，2020年全年节电、节气量分别为168.01×104kWh、76.95×104m3，采油队职工修旧利废措施的实施同样节约了部分能源，经效益核算后，发现采油队全年共创经济效益约149.23万元。
结束语：综上所述，为进一步提升采油队综合管理能力，使开采系统有序运行，提高能源利用率，应将提质增效作为采油队管理目标，并从节能方向、现状调查、宣传管理、井筒管理方面优化采油队管理模式，更新管理理念，使采油隊更规范科学地开展管理工作，打造新时代节能型采油队。
参考文献
[1]罗长进.依托能效对标管理的节能示范采油队建设[J].石油石化节能，2020，10（05）：44-46+11.
[2]张健，张志，朱文杰.采油队推进精细化管理措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（22）：61-62.
关键词：采油队;提质增效;管理实践
引言：国际油价存在较大涨幅波动，且我国大部分石油开采项目已进入中后阶段，油井养护与维修成本有所增加，为推动石油企业发展，应结合当前石油开采情况优化采油队管理模式，针对现有问题进行相应调整，降低采油队维护成本及开采事故发生率，在精细化管理方式提升采油队管理水平，推动提质增效目标的实现。
一、采油队管理模式现存缺陷
为增强本次研究实效，以某采油队为例展开针对性分析，该队现有油井、水井分别90口、55口，配备永磁电动机、双速双功率电动机、变频控制箱、能耗监测设备、电磁防蜡器、螺杆泵变频器等设备。案例采油队规模较大，为所处油矿内规模最大的采油队，该采油队产量占总产量的三分之一，但随着开采作业的开展，采油队内出现了热洗周期短、设备老化、洗井频繁等管理性的问题，且吨油耗气量、耗电量均高于油矿平均水平，以2019年为例，其吨油耗气量、耗电量分别高于平均水平的2.34%、3.06%，因设备老化而采油效率不断下降，现阶段，较油矿平均水平低3.46%，在此形势下，该采油队能耗及成本均极大增加，对采油队产生了一定管理压力，故而，以提质增效为目标搭建节能型采油队管理模式是极为必要的。
二、以提质增效为目标的采油队管理模式实践措施
（一）明确节能方向
为更好地开展提质增效管理工作，应明确“节能”为采油队管理的核心目标，对现有数据进行采集，分析产生管理缺陷的原因，在系统化分析下明确节能方向，将吨油耗气量、吨油耗电量、采油效率作为重点内容，在采油队节能管理目标引导下明确管理原则。第一，全面性。确保所确定的管理重点内容（如吨油耗气量、吨油耗电量、采油效率等）能够符合该采油队实际情况，切实反映能效水平，并覆盖采油队主要用能环节。第二，独立性。确定的采油队节能内容应相互独立，避免交叉影响，防止给采油队管理造成不利影响。第三，通用性，必须确保采油队节能内容指标应为日常工作常用数据，为业界所熟悉，且在业界形成了相对统一的统计方法，为管理实践前后对比奠定基础。第四，代表性。所选取的采油队节能内容指标应切实反映现有问题，且数量不可过多，避免产生杂乱现象。第五，过程性。采油队节能指标应切实彰显作业过程，如采油效率等。
（二）做好现状调查
为保障提质增效管理措施有效落实，应全面调查采油队关键指标，采集近几年能耗数据，使管理模式的调整优化更符合采油队实际情况。以案例采油队为例，其吨油耗电量、吨油耗气量、采油效率等数据在近三年内呈现出波动特征。在数据采集期间，应采用横向对比方式明确采油队现有节能管理不足，以此更好地开展管理工作，结合案例采油队来看，其采油效率等节能指标低于油矿平均水平，而吨油耗电量、吨油耗气量均高于油矿平均水平，节能已成为案例采油队未来管理的核心，根据该油矿实际情况来看，案例采油队将自身采油效率标准定为30%，吨油耗电量、吨油耗气量标准分别为24.5kWh/t、19.5m3/t。
（三）加强宣传力度
采油队内职工思想认知存在一定差异，部分职工节能意识淡薄，为保障采油队在日常管理实践期间实现提质增效目标，应使采油队职工认识到现阶段成本压力，改变职工传统化思维，引导采油队职工形成强烈浓厚的节能观念。自提质增效目标确认以来，设置标识牌、条幅、宣传板共100余块，不仅将其悬挂至醒目位置，还在采油队用电处、用水处张贴警醒标语，使采油队职工可随时随地感受到提质增效的决心，并在宣传口号、节能标识作用下，在潜移默化中引导职工思想观念，并在采油队内形成节能氛围[1]。除此之外，为深入落实提质增效思想，构建采油队管理新模式，采油队员工研制日常污水回收水箱，将其用于冲厕所与拖地，实现水资源的二次利用，在该举措下，案例采油队节省约100m3水资源，同时，还研制了计算机节电控制箱，节电控制箱可根据工作时间段进行自动启闭，避免计算机长期待机带来的能源损耗，据统计，在控制箱定时控制下，全年节电约1.32×104kWh。
（四）精细井筒管理
为切实提高管理质量，案例采油队引入电磁防蜡器，用于延长热洗周期。为电磁防蜡器切实发挥作用，在安装期间按特定流程安装至生产闸门与掺水闸门之间，使井筒在电磁防蜡器作用下减缓结蜡速度，同时在日常管理期间，应注意控制电磁防蜡器运行时间，确保其连续工作，并在停井后立即切断电磁防蜡器电源，防止因散热不当引发电磁防蜡器烧毁问题。开采现场的电磁防蜡器多设置在难洗井、单管流程井及小排量螺杆泵上，可将井筒热洗周期延长，根据案例采油队数据显示，应用电磁防蜡器后，由以往的43日热洗周期延长为75日，全年统计后，发现洗井减少25次，以此可降低天然气损耗约3.25×104m3[2]。在实际热洗期间，可根据能耗测试曲线判断热洗质量，合理规划热洗周期，依据工况变化了解电动机能耗情况，继而有针对性地采取优化措施，此外，还可通过能耗测试曲线了解井筒清洁程度，井筒结蜡严重时，能耗测试曲线呈锯齿状特征，继而更易开展井筒管理工作。
案例采油队经上述管理措施实践应用后，2020年全年节电、节气量分别为168.01×104kWh、76.95×104m3，采油队职工修旧利废措施的实施同样节约了部分能源，经效益核算后，发现采油队全年共创经济效益约149.23万元。
结束语：综上所述，为进一步提升采油队综合管理能力，使开采系统有序运行，提高能源利用率，应将提质增效作为采油队管理目标，并从节能方向、现状调查、宣传管理、井筒管理方面优化采油队管理模式，更新管理理念，使采油隊更规范科学地开展管理工作，打造新时代节能型采油队。
参考文献
[1]罗长进.依托能效对标管理的节能示范采油队建设[J].石油石化节能，2020，10（05）：44-46+11.
[2]张健，张志，朱文杰.采油队推进精细化管理措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（22）：61-62.