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摘 要建筑材料是建筑工程的核心，整个项目的建设质量主要取决于建材质量的优劣。因此，如何确保建筑工程原材料质量安全，成为当下施工企业物资管理体系的一大瓶颈，亟待解决。
关键词建筑工程 材料 质量
建筑材料是建筑工程的核心，整个项目的建设质量主要取决于建材质量的优劣。因此，如何确保建筑工程原材料质量安全，成为当下施工企业物资管理体系的一大瓶颈，亟待解决。笔者结合自身的工作实践经验对“如何保证建筑工程材料的质量”浅谈以下几点：
一、建筑工程材料质量检测的重要性
1、通过工程材料质量检测，可以优化工程材料的选择
通过质量检测，可在众多同类合格产品中优先选择综合费用低的原材料。可以科学地评定建筑用各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。对于任何一种材料均可通过对其规定性能的相关检验，评定其产品是否合格。这对于合理地应用材料，提高工程质量，是非常重要的。比如对于建设地点的砂石、填料等等，可借助质量检测这种有效手段，以确定上述材料是否满足施工技术规范的要求，以便于就地取材，降低工程造价。又如选择土场，在完成土样的组成分析时，应进行达到压实标准所需的机械台班消耗与最佳含水量水分补充的总费用比较，选择补充水分量少的土场，可节约工程用水量，从而节约了费用。
2、通过工程材料质量检测，有利于选择新材料、新技术、新工艺通过对新材料、新技术、新工艺进行质量检测，可以鉴别其可行性、适用性、有效性、先进性，对于推动施工技术进步，提高工程进度和质量等将起到积极的作用。
3、通过工程材料质量检测，可以优化材料的配合比设计
在进行配合比设计方面，多做几个试配方案，以便有选用控制成本主要材料用量比例小的配比的经济方案。如通过质量，在满足设计强度的情况下，可以选擇灰剂量较小的砼、基层配比；在沥青路面上，选择用油量相对较小的方案。通过配合比质量检测可以选择合理经济的材料配合比有效地降低工程造价。
4、通过必要的质量检测，可以科学地评定各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。
通过必要的质量检测，对于任何一种材料均可通过对其规定性能的相关检验，从而评定其产品是否合格。这对于合理地应用材料，提高工程质量是非常重要的
二、保证建筑工程材料质量的措施
1、合理组织材料供应，确保施工正常进行
合理地、科学地组织材 料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材 料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要， 乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。
2、严把材料质量关
（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。
（2）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（3）凡是标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑 或与合同规定不符的一般材料；由工程重要程度决定，应进行一定比 例质量的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等， 均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用 的材料，则应进行全部检验。
（4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规 程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料， 还应酌情增加采样的数量。
（5）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水、防腐、绝缘、保温材料 等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
3、严把供应商选择关。
供应商的选择是我们确保优质价廉建筑材料进场的最重要的基础。因此根据物资管理程序及时更新供应商名录，对供应商的表现从质量、服务、单价等方面给予科学的评价，跟优秀供应商建立战略合作伙伴关系势在必行，只有在相互信任的基础上与主要供应商建立长期相对稳定的合作关系，从而稳定物资采购资源市场，稳定供应商渠道。
4、严把货源渠道关。
按说有了好的供应商就没必要在供货渠道上纠结了，其实不然，正是不经意的掉以轻心反而引发不必要的后果，因为供应商是商品经济中的流通环节，大多数供应商并非产品的生产者和制造者，供应商普遍有追求利润最大化的心理。而供应商自身素质也良莠不齐，还有的难免想打个“擦边球”啥的，所以这就要求我们务必在货源渠道上严格把关，最通常的做法就是三定原则，即定厂家，定产地，定品牌。特别是钢筋和水泥等主要材料。只有这样才能防患于未然。
5、严把现场验收关。
目前绝大多数项目都有物资验收流程，但大多流于形式，细细推敲则漏洞百出，无形中还给不法商人钻空子，缺斤少两者有之，以次充好者有之，更有甚者腐蚀验收人员，形成潜规则，损害项目利益。常言道：买的没有卖的精。要想杜绝验收过程中弊端，那就迫使我们采取更多的措施。诸如实行三人三方签认制度，领导随机抽验制度，人员交叉验收制度，复验合格放行制度等等，只有这样才能确保进场材料的数量和质量。
6、严把科学储备关。
“零库存”曾一度是物资管理的基本要求和追求的最高境界，目前在项目实际操作过程中，“零库存”就是一个传说，无论从采购成本上考虑还是施工进度和技术工艺的要求均不能保证实现。既然有库存物资，入库物资就要按照合同规定的质量标准进行严格检验，认真把关，杜绝假冒伪劣物资进入工地现场，也就是要做到“三清、四对照”。“三清”是指数量清，材质清，规格清；“四对照”指账、卡、物、金额必须相符一致，特别要定期盘点及时发现有变质、损坏、规格混串等现象，源头上避免不合格材料和过期材料用于工程实体，以确保工程质量。
关键词建筑工程 材料 质量
建筑材料是建筑工程的核心，整个项目的建设质量主要取决于建材质量的优劣。因此，如何确保建筑工程原材料质量安全，成为当下施工企业物资管理体系的一大瓶颈，亟待解决。笔者结合自身的工作实践经验对“如何保证建筑工程材料的质量”浅谈以下几点：
一、建筑工程材料质量检测的重要性
1、通过工程材料质量检测，可以优化工程材料的选择
通过质量检测，可在众多同类合格产品中优先选择综合费用低的原材料。可以科学地评定建筑用各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。对于任何一种材料均可通过对其规定性能的相关检验，评定其产品是否合格。这对于合理地应用材料，提高工程质量，是非常重要的。比如对于建设地点的砂石、填料等等，可借助质量检测这种有效手段，以确定上述材料是否满足施工技术规范的要求，以便于就地取材，降低工程造价。又如选择土场，在完成土样的组成分析时，应进行达到压实标准所需的机械台班消耗与最佳含水量水分补充的总费用比较，选择补充水分量少的土场，可节约工程用水量，从而节约了费用。
2、通过工程材料质量检测，有利于选择新材料、新技术、新工艺通过对新材料、新技术、新工艺进行质量检测，可以鉴别其可行性、适用性、有效性、先进性，对于推动施工技术进步，提高工程进度和质量等将起到积极的作用。
3、通过工程材料质量检测，可以优化材料的配合比设计
在进行配合比设计方面，多做几个试配方案，以便有选用控制成本主要材料用量比例小的配比的经济方案。如通过质量，在满足设计强度的情况下，可以选擇灰剂量较小的砼、基层配比；在沥青路面上，选择用油量相对较小的方案。通过配合比质量检测可以选择合理经济的材料配合比有效地降低工程造价。
4、通过必要的质量检测，可以科学地评定各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。
通过必要的质量检测，对于任何一种材料均可通过对其规定性能的相关检验，从而评定其产品是否合格。这对于合理地应用材料，提高工程质量是非常重要的
二、保证建筑工程材料质量的措施
1、合理组织材料供应，确保施工正常进行
合理地、科学地组织材 料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材 料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要， 乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。
2、严把材料质量关
（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。
（2）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（3）凡是标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑 或与合同规定不符的一般材料；由工程重要程度决定，应进行一定比 例质量的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等， 均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用 的材料，则应进行全部检验。
（4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规 程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料， 还应酌情增加采样的数量。
（5）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水、防腐、绝缘、保温材料 等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
3、严把供应商选择关。
供应商的选择是我们确保优质价廉建筑材料进场的最重要的基础。因此根据物资管理程序及时更新供应商名录，对供应商的表现从质量、服务、单价等方面给予科学的评价，跟优秀供应商建立战略合作伙伴关系势在必行，只有在相互信任的基础上与主要供应商建立长期相对稳定的合作关系，从而稳定物资采购资源市场，稳定供应商渠道。
4、严把货源渠道关。
按说有了好的供应商就没必要在供货渠道上纠结了，其实不然，正是不经意的掉以轻心反而引发不必要的后果，因为供应商是商品经济中的流通环节，大多数供应商并非产品的生产者和制造者，供应商普遍有追求利润最大化的心理。而供应商自身素质也良莠不齐，还有的难免想打个“擦边球”啥的，所以这就要求我们务必在货源渠道上严格把关，最通常的做法就是三定原则，即定厂家，定产地，定品牌。特别是钢筋和水泥等主要材料。只有这样才能防患于未然。
5、严把现场验收关。
目前绝大多数项目都有物资验收流程，但大多流于形式，细细推敲则漏洞百出，无形中还给不法商人钻空子，缺斤少两者有之，以次充好者有之，更有甚者腐蚀验收人员，形成潜规则，损害项目利益。常言道：买的没有卖的精。要想杜绝验收过程中弊端，那就迫使我们采取更多的措施。诸如实行三人三方签认制度，领导随机抽验制度，人员交叉验收制度，复验合格放行制度等等，只有这样才能确保进场材料的数量和质量。
6、严把科学储备关。
“零库存”曾一度是物资管理的基本要求和追求的最高境界，目前在项目实际操作过程中，“零库存”就是一个传说，无论从采购成本上考虑还是施工进度和技术工艺的要求均不能保证实现。既然有库存物资，入库物资就要按照合同规定的质量标准进行严格检验，认真把关，杜绝假冒伪劣物资进入工地现场，也就是要做到“三清、四对照”。“三清”是指数量清，材质清，规格清；“四对照”指账、卡、物、金额必须相符一致，特别要定期盘点及时发现有变质、损坏、规格混串等现象，源头上避免不合格材料和过期材料用于工程实体，以确保工程质量。