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摘 要：对于水泥厂的生产管理工作来说，设备管理是非常重要的一项工作，可以说设备运行情况将会直接关系到水泥厂的生产和发展。水泥厂的生产情况和经营情况不一样，所以每个企业所應用的管理模式也存在一定的区别，但近年来随着经营管理水平的提高，企业的设备管理工作都在不断走向精细化，设备的管理制度也越来越完善。总而言之，设备管理分为三个方面，分别是巡检、维修以及润滑，本文分别对这三个方面内容进行了简要分析，希望可以给相关管理工作的开展能提供一些参考。
关键词：水泥厂；机械设备；管理
设备管理在生产经营管理当中作用非常重要，机械设备是水泥生产线的关键部分，设备的运转质量也往往会直接决定整个生产线的运行情况，尤其是大型设备和生产企业的经济效益之间的关系更是密切。现在生产的机械化水平也在不断提高，所以在这种情况下，就需要我们不断提高对设备管理的重视程度，制定完善的管理体系，才能给相关工作的开展提供合理的依据。
1 关于设备的巡检管理
巡检管理的目的在于及时发现故障、解决安全隐患，避免造成大规模的故障，这也是保证设备正常运行的必要手段，也可以保证企业经济效益的重要手段。巡检制度的制定应该具有一定的立体性，可以参考设立三级巡检制度，分别是岗位级、车间级以及工厂级，岗位级的巡检工作作为基础，直接影响到整个工厂的设备以及生产情况。在岗位级巡检工作中，主要有以下几个要点：
首先设备巡检人员的巡检质量直接由设备巡检人员自身的技术水平所决定，企业应该加强基层巡检人员的工作能力，让其适应于现阶段的工作；其次应该进一步完善巡检制度，约束巡检行为，其中的要点包括掌握设备的压力点和温度点等数据的变化；第三，保证巡检数据的真实性，这样才能合理制定检修方案。
在回转窑中，巡检涉及到的内容有主减速机稀油站、主电机以及传送齿轮，在巡检方式上，可以将多种方法融合起来，例如目测、耳听等等，一旦发现异常情况，就要认真巡视，做好记录和汇报，才能让巡检工作发挥出应有的作用。
2 关于设备的维修
2.1 事前维修
在维修当中，事前维修也可以称为预防维修，预防维修在整个设备维修工作中占比很高， 大约可以达到85%。预防维修大多是基于状态监测和信息收集的基础之上，只有了解了设备当前的运行情况，才能更好地做出决策，制定检修和备件计划，解决现存的故障，让设备可以更稳定地运行。举例来说，回转窑在运行过程中，零件也会磨损，降低设备的可靠性，甚至还会影响到回转窑产量，这也是需要我们检修设备的原因。正常来说，可以结合每日检修记录来制定检计划，整个维修工作都具有较强的计划性。在设备出现故障前就进行检修，可以大大延长设备的使用年限。
2.2 事后维修
设备产生故障或者出现明显的性能下降的情况下所进行的维修就是非计划性维修，这种维修的主要目的就是恢复设备的使用功能。有时设备损坏，打乱原定的生产计划，无法进行预计的生产工作，在这种情况下就要进行事后维修。事后维修无论是修理的内容还是修理的时间都难以确定，所以盲目性较强，有时对于设备的了解严重不足，或缺乏保养，都是形成故障的重要成因，这就需要对机械设备实施事后维修，在这个过程当中往往会给企业带来很大的经济损失，并且这些维修方式水平比较低以及适合早期的设备管理。比如，在当前新型的干法回转窑实际管理当中，回转窑实际运行当中往往产生的问题主要有轮轴瓦发热以及烧毁故障，相对于常见问题，在设备的管理当中需要加强重视。通常，对于这种故障其产生的原因主要有两点，分别是工艺和机械两个方面。
2.3 可靠性维修
可靠性主要指的是设备的相应规定的时间之内以及条件基础上，完成规定的功能的可能性，在实际的设备选购当中这是用户最为关注的一个质量特征，所以在实际的设备设计制造过程当中就需要强化重视。其要点主要就是：首先，可靠性的关键因素，加强维修只能有效的确保以及对可靠性进行恢复，反之就会使得可靠性降低。其次，对于使用过程当中的相关可靠性以及维修性能较差的一些老设备，采用局部的维修来改进其可靠性是非常有必要的。
3 机械设备润滑管理
3.1 重视和加强机械润滑管理
对于回转窑系统的润滑来讲：首先，润滑器需要保证完整以及清洁和有效存放。其次，对于润滑油需要有效保存，对于其标识需要确保清晰，还需要加强对于润滑存量变化的重视，保证润滑油的存量能够充分。第三，加强对于托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑其所产生的效果进行重视，采用手动油泵对其进行喷射润滑当中一定要做好隔热保护，使其能够进入到垫板和轮带的相关摩擦部位。第四，对主传动减速机的润滑油以及液压挡轮液压油需要进行定期留样检测，以此确保油品的质量，在对新油更换之前，需要对油箱以及油路进行清洁，同时重视对清洁工具的合理选择，以此来确保油箱和油路的清洁度。
3.2 正确操作科学维护
操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视，以免重大事故的发生。一旦启动设备的话，就要检查润滑系统是否运行良好，对处于正常生产运行状态的机械设备，需要加强测量以及记录，实现对于设备的有效监控，尤其是需要加强设备实际运行中的相关状态的了解，在这当中，特别时在安装过程当中需要重视轴承瓦的研磨工作，需要确保轴瓦和轴径之间能够存在一定的缝隙，以此来保证轴径在实际的旋转当中，摩擦面之间能够产生锲形油膜，以此使得轴径在上升的过程当中，在油膜的作用下来减轻其和瓦衬之间的摩擦。
3.3 开展油样分析
对油样进行分析，主要就是对于润滑油的实际质量进行精准的判断，以此能够按照实际的质量进行油品的更换提供科学合理的决策，并且在设备没有解体的情况下来对相关的信息进行获取，尤其是需要加强对于相关状况实现了解。
4 结束语
现在我国水泥生产行业的发展水平还在不断提高，整个行业仍然在不断并购和充足，所以作为每个企业的生产管理人员来说，都应该重视企业内部的技术管理。在设备管理工作上，则应该采用科学理念进行管理，并提高员工的设备维护技能水平和管理意识，这样才能不断提高水泥厂设备管理水平，为生产的顺利进行提供足够的保障。本文分别介绍了巡检和润滑以及现场管理等工作开展的要点，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
参考文献
[1]张守海，付金强，吴祖德，等.计算机技术在设备管理中的应用[J].水泥，2017（1）：37-38.
[2]陈磊.探讨水泥生产企业机械设备管理方法[J].建筑工程技术与设计，2016（13）.
[3]王玉萍.浅谈水泥厂空压机站的安全管理和水泥机械润滑油的使用[J].科技风，2016（20）：95-95.
[4]赵胜群.水泥机械设备的可靠性运行管理和具体的维护探析[J].中小企业管理与科技旬刊，2017（8）：140-141.
关键词：水泥厂；机械设备；管理
设备管理在生产经营管理当中作用非常重要，机械设备是水泥生产线的关键部分，设备的运转质量也往往会直接决定整个生产线的运行情况，尤其是大型设备和生产企业的经济效益之间的关系更是密切。现在生产的机械化水平也在不断提高，所以在这种情况下，就需要我们不断提高对设备管理的重视程度，制定完善的管理体系，才能给相关工作的开展提供合理的依据。
1 关于设备的巡检管理
巡检管理的目的在于及时发现故障、解决安全隐患，避免造成大规模的故障，这也是保证设备正常运行的必要手段，也可以保证企业经济效益的重要手段。巡检制度的制定应该具有一定的立体性，可以参考设立三级巡检制度，分别是岗位级、车间级以及工厂级，岗位级的巡检工作作为基础，直接影响到整个工厂的设备以及生产情况。在岗位级巡检工作中，主要有以下几个要点：
首先设备巡检人员的巡检质量直接由设备巡检人员自身的技术水平所决定，企业应该加强基层巡检人员的工作能力，让其适应于现阶段的工作；其次应该进一步完善巡检制度，约束巡检行为，其中的要点包括掌握设备的压力点和温度点等数据的变化；第三，保证巡检数据的真实性，这样才能合理制定检修方案。
在回转窑中，巡检涉及到的内容有主减速机稀油站、主电机以及传送齿轮，在巡检方式上，可以将多种方法融合起来，例如目测、耳听等等，一旦发现异常情况，就要认真巡视，做好记录和汇报，才能让巡检工作发挥出应有的作用。
2 关于设备的维修
2.1 事前维修
在维修当中，事前维修也可以称为预防维修，预防维修在整个设备维修工作中占比很高， 大约可以达到85%。预防维修大多是基于状态监测和信息收集的基础之上，只有了解了设备当前的运行情况，才能更好地做出决策，制定检修和备件计划，解决现存的故障，让设备可以更稳定地运行。举例来说，回转窑在运行过程中，零件也会磨损，降低设备的可靠性，甚至还会影响到回转窑产量，这也是需要我们检修设备的原因。正常来说，可以结合每日检修记录来制定检计划，整个维修工作都具有较强的计划性。在设备出现故障前就进行检修，可以大大延长设备的使用年限。
2.2 事后维修
设备产生故障或者出现明显的性能下降的情况下所进行的维修就是非计划性维修，这种维修的主要目的就是恢复设备的使用功能。有时设备损坏，打乱原定的生产计划，无法进行预计的生产工作，在这种情况下就要进行事后维修。事后维修无论是修理的内容还是修理的时间都难以确定，所以盲目性较强，有时对于设备的了解严重不足，或缺乏保养，都是形成故障的重要成因，这就需要对机械设备实施事后维修，在这个过程当中往往会给企业带来很大的经济损失，并且这些维修方式水平比较低以及适合早期的设备管理。比如，在当前新型的干法回转窑实际管理当中，回转窑实际运行当中往往产生的问题主要有轮轴瓦发热以及烧毁故障，相对于常见问题，在设备的管理当中需要加强重视。通常，对于这种故障其产生的原因主要有两点，分别是工艺和机械两个方面。
2.3 可靠性维修
可靠性主要指的是设备的相应规定的时间之内以及条件基础上，完成规定的功能的可能性，在实际的设备选购当中这是用户最为关注的一个质量特征，所以在实际的设备设计制造过程当中就需要强化重视。其要点主要就是：首先，可靠性的关键因素，加强维修只能有效的确保以及对可靠性进行恢复，反之就会使得可靠性降低。其次，对于使用过程当中的相关可靠性以及维修性能较差的一些老设备，采用局部的维修来改进其可靠性是非常有必要的。
3 机械设备润滑管理
3.1 重视和加强机械润滑管理
对于回转窑系统的润滑来讲：首先，润滑器需要保证完整以及清洁和有效存放。其次，对于润滑油需要有效保存，对于其标识需要确保清晰，还需要加强对于润滑存量变化的重视，保证润滑油的存量能够充分。第三，加强对于托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑其所产生的效果进行重视，采用手动油泵对其进行喷射润滑当中一定要做好隔热保护，使其能够进入到垫板和轮带的相关摩擦部位。第四，对主传动减速机的润滑油以及液压挡轮液压油需要进行定期留样检测，以此确保油品的质量，在对新油更换之前，需要对油箱以及油路进行清洁，同时重视对清洁工具的合理选择，以此来确保油箱和油路的清洁度。
3.2 正确操作科学维护
操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视，以免重大事故的发生。一旦启动设备的话，就要检查润滑系统是否运行良好，对处于正常生产运行状态的机械设备，需要加强测量以及记录，实现对于设备的有效监控，尤其是需要加强设备实际运行中的相关状态的了解，在这当中，特别时在安装过程当中需要重视轴承瓦的研磨工作，需要确保轴瓦和轴径之间能够存在一定的缝隙，以此来保证轴径在实际的旋转当中，摩擦面之间能够产生锲形油膜，以此使得轴径在上升的过程当中，在油膜的作用下来减轻其和瓦衬之间的摩擦。
3.3 开展油样分析
对油样进行分析，主要就是对于润滑油的实际质量进行精准的判断，以此能够按照实际的质量进行油品的更换提供科学合理的决策，并且在设备没有解体的情况下来对相关的信息进行获取，尤其是需要加强对于相关状况实现了解。
4 结束语
现在我国水泥生产行业的发展水平还在不断提高，整个行业仍然在不断并购和充足，所以作为每个企业的生产管理人员来说，都应该重视企业内部的技术管理。在设备管理工作上，则应该采用科学理念进行管理，并提高员工的设备维护技能水平和管理意识，这样才能不断提高水泥厂设备管理水平，为生产的顺利进行提供足够的保障。本文分别介绍了巡检和润滑以及现场管理等工作开展的要点，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
参考文献
[1]张守海，付金强，吴祖德，等.计算机技术在设备管理中的应用[J].水泥，2017（1）：37-38.
[2]陈磊.探讨水泥生产企业机械设备管理方法[J].建筑工程技术与设计，2016（13）.
[3]王玉萍.浅谈水泥厂空压机站的安全管理和水泥机械润滑油的使用[J].科技风，2016（20）：95-95.
[4]赵胜群.水泥机械设备的可靠性运行管理和具体的维护探析[J].中小企业管理与科技旬刊，2017（8）：140-141.