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摘要：目前焦化产品被广泛应用于各个领域，包括农药、医药、燃料、染料等各类化工行业。也就是说如果焦化装置设备出现腐蚀现象，那么将会影响焦化的效率，导致焦化厂产能低下，这会给各个行业带来严重的影响，同时也会给我们的工人带来身体上严重的危害。因此如何解决焦化装置设备腐蚀问题亟需解决的问题。基于此，本文阐述了焦化装置设备腐蚀解决的必要性，对焦化装置设备的腐蚀问题及其解决策略进行了探讨分析，并提出了解决焦化装置设备腐蚀问题的建议，旨在促进焦化企业的健康发展。
关键词：焦化装置设备；腐蚀；解决；必要性；问题；策略；建议
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。为了充分发挥焦化的作用，以下就焦化装置设备的腐蚀问题及其解决策略进行了探讨分析。
一、焦化装置设备腐蚀解决的必要性
焦化厂是现代工业中最基础的工业，其主要任务是为其他工业的发展提供一个物质基础。因此随着社会的快速发展，焦化厂的工作量会越来越大，所以为了提高焦化厂工作效率就必须要加强对焦化装置设备腐蚀问题的解决，才能更好地发挥焦化设备的使用价值。
焦化装置设备腐蚀会严重影响焦化企业生产，并且焦化装置设备腐蚀会带来一系列严重的影响，不仅会威胁到生产工人的人身安全，同时也会给焦化厂带来严重的损失，而这也会间接影响到其他各个行业的发展，最后给我国经济发展带来阻碍。因此必须要解决焦化装置设备的腐蚀问题。
二、焦化装置设备的腐蚀问题及其解决策略
1.高温氧化腐蚀的解决策略。由于高温导致的氧化以及硫化腐蚀是造成假话装置工艺设备腐蚀的常见现象，这是我们在处理含硫物质的原油时产生的，由于高温导致原油中的硫发生反应生成硫化氢，进而与加热炉内壁的金属表面发生化学反应，最终导致焦化装置设备被腐蚀。与此同时，由于高温加热，炉内的碳钢也会发生氧化反应导致腐蚀加重，如果我们想要解决焦化装置设备的腐蚀现象，那么高温腐蚀就一定不能被我们忽视，既然我们已经发现问题所在，那么就要尽最大努力去解决问题。可以從工艺设备的材质着手，由于碳钢不稳定可能会造成腐蚀现象，因此我们可以首先解决材料的问题，使用其他物质来替代碳钢材质。比如我们可以选用不锈钢，钢材的熔点高，强度大，耐腐蚀性强，且具有延展性，可以很好的作为焦化装置设备。与此同时，虽然不锈钢也是钢材，但是它的硬度要远远高于碳钢，而且不锈钢没有杂质这导致其耐腐蚀性很强，另外，不锈钢的表面很平滑，这不易沾染杂质影响工艺装置内部工艺堆积，因此，我们完全可以采用不锈钢来替代碳钢作为焦化装置设备的材料。最后，仍然要注意对其进行及时的清理，即便不锈钢的材质很优秀，但是仍然需要对其进行维护保养。
2.储罐内污泥堆积的解决策略。储罐内的污泥堆积是造成焦化装置设备腐蚀的主要原因，由于焦化厂经常使用焦化装置工艺进行污油的处理，这导致污油中的很多杂物等会残存在储罐内，有些会含有腐蚀性，同时，当杂物长时间处于储罐内，也会造成储罐的磨损，这又加重了焦化装置设备的腐蚀。如果我们不能及时处理这些问题，那么只会越堆积越多，问题也就越大，因此我们要充分重视储罐内污泥堆积这一情况并且及时进行处理。解决储罐内污染堆积现象的首要任务就是对工艺设备进行及时的清理。之所以会造成严重的腐蚀就是由于我们平时对于焦化装置设备的维护不及时。要注意在焦化结束之后对设备进行及时清理，同时还可以将工艺设备分配给工作人员，由每个工作人员负责特定的设备，特定的零部件，每天工作结束之后对设备进行清理并且做好记录，这样便于对设备的管理，当出现问题的时候也可以快速找出设备的相关信息，方便我们对设备进行监测。
3.低温酸性腐蚀问题的解决策略。除了上述的现象之外还有一种现象是低温酸性腐蚀，这类腐蚀现象一般出现在分馏塔的塔顶冷凝系统中，这可能是由于低温导致液态水回流至塔顶冷凝系统中，而水中的氯化物以及硫化物呈现酸性，这会对设备造成严重的腐蚀性，由此可见焦化装置设备的腐蚀性是多因素多层面的，因此在进行防腐蚀工作时也要注意从多个角度，比如不能单单使用不锈钢替代碳钢材质，我们还要通过其他的防腐蚀策略来更好的改善腐蚀。比如在低温酸性腐蚀中，我们除了要选择耐腐蚀的不锈钢还可以在焦化装置设备内部涂上防腐蚀的涂层，这样不仅可以节约成本，同时也可以有效的防止腐蚀，还可以使用缓蚀剂，在工艺设备中加入缓蚀剂可以有效的减缓腐蚀的效率，并且它的成本低廉，用量小，目前已经被投入使用并且产生了不错的效果。
三、解决焦化装置设备腐蚀问题的建议
焦化装置设备的腐蚀将对化工领域各个企业的发展都造成严重的影响，如果不及时加以治理，不仅会降低焦化厂的经济效益，还将对整个化工领域的全面发展造成严重的负面影响，更重要的是，相关工作人员的身体健康也将受到威胁。因此笔者认为需要采取以下建议解决焦化装置设备的腐蚀问题。
1.建立健全监督监测系统。解决焦化装置设备腐蚀的一个关键之处就是要建立实时监测的系统，由于我们对于焦化工艺装置的监管不到位才导致了其腐蚀性严重，如果我们能够及时发现就可以在很大程度上缓解腐蚀的蔓延。因此，我们要建立完善监测系统，通过系统对焦化装置中各个工艺设备进行全面的监测，一旦发现有异常现象立刻发出警报，这样可以提醒我们进行工艺装置的维护和检修。及时的了解到腐蚀情况就可以及时的去相处办法解决问题，如果我们不能及时发现那么就会加重腐蚀的是情况，给我们带来更严重的后果。
2.不断改进技术解决腐蚀问题。改进技术是解决焦化装置设备腐蚀问题的最好方法，就像上文中说的缓蚀剂就属于一种新型工艺，这说明当前已经能够通过技术手段来减慢腐蚀的速度。所以说解决焦化装置设备腐蚀问题，需要不断改进相关技术。
四、结束语
焦化被广泛应用于炼煤炼油工艺中，我国是焦化产业大国，焦化产生的煤油、汽油、蜡油等物质被广泛应用于各个行业，随着工业的发展导致生产力的提升，焦化企业也得到了飞速的发展，然而就在快速发展产量增大的同时也带来了焦化装置设备腐蚀问题，因此对其进行研究分析具有重要的意义。
参考文献：
[1]石国伟.延迟焦化装置设备腐蚀的原因及预防策略[J].石化技术与应用，2013.
[2]周威等.焦化除焦系统腐蚀原因分析及防护策略[J].中外能源，2012.
[3]李红武.探讨焦化厂电气设备常见故障诊断[J].文化产业， 2014.
（作者单位：青海江仓能源发展有限责任公司）
关键词：焦化装置设备；腐蚀；解决；必要性；问题；策略；建议
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。为了充分发挥焦化的作用，以下就焦化装置设备的腐蚀问题及其解决策略进行了探讨分析。
一、焦化装置设备腐蚀解决的必要性
焦化厂是现代工业中最基础的工业，其主要任务是为其他工业的发展提供一个物质基础。因此随着社会的快速发展，焦化厂的工作量会越来越大，所以为了提高焦化厂工作效率就必须要加强对焦化装置设备腐蚀问题的解决，才能更好地发挥焦化设备的使用价值。
焦化装置设备腐蚀会严重影响焦化企业生产，并且焦化装置设备腐蚀会带来一系列严重的影响，不仅会威胁到生产工人的人身安全，同时也会给焦化厂带来严重的损失，而这也会间接影响到其他各个行业的发展，最后给我国经济发展带来阻碍。因此必须要解决焦化装置设备的腐蚀问题。
二、焦化装置设备的腐蚀问题及其解决策略
1.高温氧化腐蚀的解决策略。由于高温导致的氧化以及硫化腐蚀是造成假话装置工艺设备腐蚀的常见现象，这是我们在处理含硫物质的原油时产生的，由于高温导致原油中的硫发生反应生成硫化氢，进而与加热炉内壁的金属表面发生化学反应，最终导致焦化装置设备被腐蚀。与此同时，由于高温加热，炉内的碳钢也会发生氧化反应导致腐蚀加重，如果我们想要解决焦化装置设备的腐蚀现象，那么高温腐蚀就一定不能被我们忽视，既然我们已经发现问题所在，那么就要尽最大努力去解决问题。可以從工艺设备的材质着手，由于碳钢不稳定可能会造成腐蚀现象，因此我们可以首先解决材料的问题，使用其他物质来替代碳钢材质。比如我们可以选用不锈钢，钢材的熔点高，强度大，耐腐蚀性强，且具有延展性，可以很好的作为焦化装置设备。与此同时，虽然不锈钢也是钢材，但是它的硬度要远远高于碳钢，而且不锈钢没有杂质这导致其耐腐蚀性很强，另外，不锈钢的表面很平滑，这不易沾染杂质影响工艺装置内部工艺堆积，因此，我们完全可以采用不锈钢来替代碳钢作为焦化装置设备的材料。最后，仍然要注意对其进行及时的清理，即便不锈钢的材质很优秀，但是仍然需要对其进行维护保养。
2.储罐内污泥堆积的解决策略。储罐内的污泥堆积是造成焦化装置设备腐蚀的主要原因，由于焦化厂经常使用焦化装置工艺进行污油的处理，这导致污油中的很多杂物等会残存在储罐内，有些会含有腐蚀性，同时，当杂物长时间处于储罐内，也会造成储罐的磨损，这又加重了焦化装置设备的腐蚀。如果我们不能及时处理这些问题，那么只会越堆积越多，问题也就越大，因此我们要充分重视储罐内污泥堆积这一情况并且及时进行处理。解决储罐内污染堆积现象的首要任务就是对工艺设备进行及时的清理。之所以会造成严重的腐蚀就是由于我们平时对于焦化装置设备的维护不及时。要注意在焦化结束之后对设备进行及时清理，同时还可以将工艺设备分配给工作人员，由每个工作人员负责特定的设备，特定的零部件，每天工作结束之后对设备进行清理并且做好记录，这样便于对设备的管理，当出现问题的时候也可以快速找出设备的相关信息，方便我们对设备进行监测。
3.低温酸性腐蚀问题的解决策略。除了上述的现象之外还有一种现象是低温酸性腐蚀，这类腐蚀现象一般出现在分馏塔的塔顶冷凝系统中，这可能是由于低温导致液态水回流至塔顶冷凝系统中，而水中的氯化物以及硫化物呈现酸性，这会对设备造成严重的腐蚀性，由此可见焦化装置设备的腐蚀性是多因素多层面的，因此在进行防腐蚀工作时也要注意从多个角度，比如不能单单使用不锈钢替代碳钢材质，我们还要通过其他的防腐蚀策略来更好的改善腐蚀。比如在低温酸性腐蚀中，我们除了要选择耐腐蚀的不锈钢还可以在焦化装置设备内部涂上防腐蚀的涂层，这样不仅可以节约成本，同时也可以有效的防止腐蚀，还可以使用缓蚀剂，在工艺设备中加入缓蚀剂可以有效的减缓腐蚀的效率，并且它的成本低廉，用量小，目前已经被投入使用并且产生了不错的效果。
三、解决焦化装置设备腐蚀问题的建议
焦化装置设备的腐蚀将对化工领域各个企业的发展都造成严重的影响，如果不及时加以治理，不仅会降低焦化厂的经济效益，还将对整个化工领域的全面发展造成严重的负面影响，更重要的是，相关工作人员的身体健康也将受到威胁。因此笔者认为需要采取以下建议解决焦化装置设备的腐蚀问题。
1.建立健全监督监测系统。解决焦化装置设备腐蚀的一个关键之处就是要建立实时监测的系统，由于我们对于焦化工艺装置的监管不到位才导致了其腐蚀性严重，如果我们能够及时发现就可以在很大程度上缓解腐蚀的蔓延。因此，我们要建立完善监测系统，通过系统对焦化装置中各个工艺设备进行全面的监测，一旦发现有异常现象立刻发出警报，这样可以提醒我们进行工艺装置的维护和检修。及时的了解到腐蚀情况就可以及时的去相处办法解决问题，如果我们不能及时发现那么就会加重腐蚀的是情况，给我们带来更严重的后果。
2.不断改进技术解决腐蚀问题。改进技术是解决焦化装置设备腐蚀问题的最好方法，就像上文中说的缓蚀剂就属于一种新型工艺，这说明当前已经能够通过技术手段来减慢腐蚀的速度。所以说解决焦化装置设备腐蚀问题，需要不断改进相关技术。
四、结束语
焦化被广泛应用于炼煤炼油工艺中，我国是焦化产业大国，焦化产生的煤油、汽油、蜡油等物质被广泛应用于各个行业，随着工业的发展导致生产力的提升，焦化企业也得到了飞速的发展，然而就在快速发展产量增大的同时也带来了焦化装置设备腐蚀问题，因此对其进行研究分析具有重要的意义。
参考文献：
[1]石国伟.延迟焦化装置设备腐蚀的原因及预防策略[J].石化技术与应用，2013.
[2]周威等.焦化除焦系统腐蚀原因分析及防护策略[J].中外能源，2012.
[3]李红武.探讨焦化厂电气设备常见故障诊断[J].文化产业， 2014.
（作者单位：青海江仓能源发展有限责任公司）