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摘 要：逆作法是一项近几年发展起来新兴建筑施工技术，此项新技术正被逐渐运用并趋于成熟。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。适用于市区建筑密度大，邻近建筑物及周围环境对沉降变形敏感，施工场地狭窄，施工工期紧张，地基软土层厚等工程情况，对于三层及以上的地下室效果尤为明显。笔者根据自身工作及学习经验，并结合工程实例，对逆作法施工的相关技术要点以及注意事项进行探讨，仅供同行参考。
关键词：高层建筑 地下室 逆作法施工 注意事项
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
建筑物施工的常规顺序是先开挖基坑，然后从基础开始，逐层向上施工，基坑开挖所需的支护，属于施工的措施，与建筑物的地下结构各不相干。而地下室逆作法施工是利用地下室的楼盖结构、梁、板、柱和外墙结构作为基坑围护结构和基础施工的支撑结构，在坑内的水平支撑体系和围护体系由上而下进行地下室结构的施工，与此同时可进行上部结构的施工。
一、工程概况
某工程为高层建筑施工，总层数为24层，其中地上21层，地下3层，占地总面积约3500㎡，建筑面积为22300㎡，地下室面积约为4657㎡，建筑结构形式为框剪结构。预计土方开挖量为两万立方米，合同规定工期为13个月。该工程所处地段为闹市，其西边为一步行街，东边及南边为住宅区，仅有北边为大量空地。
二、工程特点难点分析
该工程存在的施工难点主要有以下几点：①工程周边建筑物、道路和地下管道密集，基坑开挖时需进行有效保护；②施工场地狭小，整个工程地下室外墙与围墙最大距离仅为2．5m，可利用的材料堆放场地非常有限；③地下室东侧为松散土，很不稳定，开挖时容易塌方。
考虑到该工程地质情况、工程周边建筑情况以及工期等多方面因素，为最大限度的缩短工程工期，经工程施工技术人员商定，最终决定地下室施工采用逆作法技术，使地下室结构与上层建筑结构同时施工作业。
三、逆作法施工技术的要点
首先要进行地下连续挡土墙的施工，并在打入工程桩后进行第一层的土方开挖作业，然后进行首层楼板施工及第二层的土方开挖，利用首层楼板、负一层框架粱组成基坑支护体系，本工程连续墙体长约150m，分为3O个槽段，各个槽段之间采用工字钢进行连接，在第二层土方挖运及楼板作业之后即可进行下一层的土方及楼板作业，依次由北向南由上至下直至底板完成。具体施工流程如下：
1)连续墙、桩承台以及钢管柱的施工。按照施工图纸的要求，在进行基坑土方開挖前，应先对地下连续挡土墙以及冲孔桩进行施工，施工的过程按照相应的常规施工工艺进行。在冲孔桩打入之后，应将桩承台基础与钢管柱进行连接，而为了确保二者的顺利接头，应在工程桩的顶端来进行混凝土柱的定位埋件安装以及操作，针对本工程的特点，经施工技术人员的商榷，最终采取的人工取孔，混凝土护壁的方法来进行二者的接头作业，具体过程如下：①首先浇注工程桩，在混凝土工程桩达到一定的强度时，将桩孔内的部分泥浆用水泵抽出，并向孔内灌入坚硬的石头等物块至相应的接头高度；②在挖柱井孔前应先定出各部分轴线及柱井位置，确定柱井孔径。对柱井中心线位置进行放样，确保人工挖孔的井内径大于桩承台0.8m左右，以满足使用要求。
由于逆作法的施工工艺的特殊性，决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱，而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素，先在桩顶标高以下1m处安设一定位钢板，定位钢板有三个调节螺栓，以调节钢板水平，钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架，在地面也设有井字形定位木架，实践证明，这种定位方法取得较高的精度，可以满足工程需要。
2)土方开挖。在地下室桩柱施工作业完毕后，即可开始对地下室的土方进行分批次开挖，第一次开挖土体，须按照正作法进行施工，后余的几次开挖，均采用逆作法进行施工，具体施工流程如下：①第一批次开挖土体至满足第一层框架梁板施工的位置，在进行梁板浇筑作业完成后须预留土方出口。②下一次基坑土体的开挖应达到满足上一层框架梁板施工的位置，在完成该层粱板施工后再依次循环进行下一土方的开挖。
3) 预埋梁盒。在进行连续墙施工作业时，考虑到地下室各层梁板会被用为基坑的支撑体系，故施工过程中应预留框架梁的接口，传统的施工作法为植筋及预留梁筋，本工程考虑经济及工期等因素，最终采用了预埋梁盒的方法，通过技术人员的精确计算，在相应的钢筋笼位置处放置了接口梁盒，土方开挖后，顺利的完成了框架粱的装接。
4)施工地下室核心简。土方开挖完成后，即可对地下室核心筒进行施工，首先浇筑核心筒的承台，保证承台肯备承受上层建筑荷载的能力，本工程中采取了顺作法对剪力墙及核心筒承台进行了施工，先由地下室底板开始，然后逐步向上，直至完成核心筒剪力墙的施工，最后，继续施工上盖结构，同时将多余土体由留土口挖运出去。
5)底板周边连续墙连接处这个部位的止水成功与否，对整个地下室的止水乃至使用安全有着决定性作用。地下连续墙钢筋笼中与底板位置预埋一竖向钢板，浇筑底板前焊接一水平止水钢板，实际效果非常理想，底板周边未发现渗漏现象。
四、地下室逆作法施工的注意事项
(1)钢管柱与粱板的连接应特别注意。采用环粱节点，须预先在钢管上焊接抗剪环箍，且定位要求精确。因为现场补焊环箍操作困难，而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。一旦施工期间地下室标高发生改动时，其处理措施相当麻烦。
(2)逆作施工时，坑洞和孔洞较多，要设围护栏杆，上下要设有专用上、下人梯，垂直孔洞的防护应有专项安全方案和具体要求。
(3)利用有效的监测手段进行信息化施工，如发现有地面异常等不利征兆，必须加强监测，并立即采取安全措施处理。
(4)认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的地质不良现象和有害气体等情况，须作出预防措施和应急措施。
(5)施工过程中，应密切注意挖土和排水时基坑的安全，挖土机不得碰撞梁板及支撑柱结构。
(6)逆作法施工技术在社会效益、环境效益和经济效益方面均十分显著。但是，应该指出的是，逆作法施工技术仍存在一定的不足。由于挖土是在顶部封闭状态下进行，基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管，目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械，使挖土的难度增大。不利于桩基础的检测，若待开挖完毕后再检测，则需考虑上部结构不断加载所带来的风险，且开挖后桩基检测时受楼层高度操作空间的限制，因而增加了为采取措施进行检测的成本。逆作法施工时，施工设备应用困难，施工环境约束条件较多、钢筋焊接施工环境较差、混凝土施工缝易于出现渗漏现象、管理环节较正作法多等等。其中，最为关键的是土体的开挖及运输问题难以解决。希望随着逆作法施工技术的不断成熟，这些问题也将得到解决。
结语
逆作法施工技术加快了整个建筑工程的施工进度，提高了施工效率。本工程施工过程中对东边及南边的住宅楼均未造成显著影响，西边的街道路面沉降量极小，最终本工程顺利在工期内完工。总之，高层建筑推广应用逆作法，能够提高地下工程的安全性，可以大大节约工程造价，缩短施工工期，防止周围地基出现下沉，是一种很有发展前途和推广价值的施工技术。
参考文献
[1]于风军．浅议高层建筑地下室逆作法施工要点[J]．山西建筑，2011．
[2]冯昆荣，曹少伟．逆作法施工的技术特点及要求[J]．重庆建筑，2008．
关键词：高层建筑 地下室 逆作法施工 注意事项
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
建筑物施工的常规顺序是先开挖基坑，然后从基础开始，逐层向上施工，基坑开挖所需的支护，属于施工的措施，与建筑物的地下结构各不相干。而地下室逆作法施工是利用地下室的楼盖结构、梁、板、柱和外墙结构作为基坑围护结构和基础施工的支撑结构，在坑内的水平支撑体系和围护体系由上而下进行地下室结构的施工，与此同时可进行上部结构的施工。
一、工程概况
某工程为高层建筑施工，总层数为24层，其中地上21层，地下3层，占地总面积约3500㎡，建筑面积为22300㎡，地下室面积约为4657㎡，建筑结构形式为框剪结构。预计土方开挖量为两万立方米，合同规定工期为13个月。该工程所处地段为闹市，其西边为一步行街，东边及南边为住宅区，仅有北边为大量空地。
二、工程特点难点分析
该工程存在的施工难点主要有以下几点：①工程周边建筑物、道路和地下管道密集，基坑开挖时需进行有效保护；②施工场地狭小，整个工程地下室外墙与围墙最大距离仅为2．5m，可利用的材料堆放场地非常有限；③地下室东侧为松散土，很不稳定，开挖时容易塌方。
考虑到该工程地质情况、工程周边建筑情况以及工期等多方面因素，为最大限度的缩短工程工期，经工程施工技术人员商定，最终决定地下室施工采用逆作法技术，使地下室结构与上层建筑结构同时施工作业。
三、逆作法施工技术的要点
首先要进行地下连续挡土墙的施工，并在打入工程桩后进行第一层的土方开挖作业，然后进行首层楼板施工及第二层的土方开挖，利用首层楼板、负一层框架粱组成基坑支护体系，本工程连续墙体长约150m，分为3O个槽段，各个槽段之间采用工字钢进行连接，在第二层土方挖运及楼板作业之后即可进行下一层的土方及楼板作业，依次由北向南由上至下直至底板完成。具体施工流程如下：
1)连续墙、桩承台以及钢管柱的施工。按照施工图纸的要求，在进行基坑土方開挖前，应先对地下连续挡土墙以及冲孔桩进行施工，施工的过程按照相应的常规施工工艺进行。在冲孔桩打入之后，应将桩承台基础与钢管柱进行连接，而为了确保二者的顺利接头，应在工程桩的顶端来进行混凝土柱的定位埋件安装以及操作，针对本工程的特点，经施工技术人员的商榷，最终采取的人工取孔，混凝土护壁的方法来进行二者的接头作业，具体过程如下：①首先浇注工程桩，在混凝土工程桩达到一定的强度时，将桩孔内的部分泥浆用水泵抽出，并向孔内灌入坚硬的石头等物块至相应的接头高度；②在挖柱井孔前应先定出各部分轴线及柱井位置，确定柱井孔径。对柱井中心线位置进行放样，确保人工挖孔的井内径大于桩承台0.8m左右，以满足使用要求。
由于逆作法的施工工艺的特殊性，决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱，而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素，先在桩顶标高以下1m处安设一定位钢板，定位钢板有三个调节螺栓，以调节钢板水平，钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架，在地面也设有井字形定位木架，实践证明，这种定位方法取得较高的精度，可以满足工程需要。
2)土方开挖。在地下室桩柱施工作业完毕后，即可开始对地下室的土方进行分批次开挖，第一次开挖土体，须按照正作法进行施工，后余的几次开挖，均采用逆作法进行施工，具体施工流程如下：①第一批次开挖土体至满足第一层框架梁板施工的位置，在进行梁板浇筑作业完成后须预留土方出口。②下一次基坑土体的开挖应达到满足上一层框架梁板施工的位置，在完成该层粱板施工后再依次循环进行下一土方的开挖。
3) 预埋梁盒。在进行连续墙施工作业时，考虑到地下室各层梁板会被用为基坑的支撑体系，故施工过程中应预留框架梁的接口，传统的施工作法为植筋及预留梁筋，本工程考虑经济及工期等因素，最终采用了预埋梁盒的方法，通过技术人员的精确计算，在相应的钢筋笼位置处放置了接口梁盒，土方开挖后，顺利的完成了框架粱的装接。
4)施工地下室核心简。土方开挖完成后，即可对地下室核心筒进行施工，首先浇筑核心筒的承台，保证承台肯备承受上层建筑荷载的能力，本工程中采取了顺作法对剪力墙及核心筒承台进行了施工，先由地下室底板开始，然后逐步向上，直至完成核心筒剪力墙的施工，最后，继续施工上盖结构，同时将多余土体由留土口挖运出去。
5)底板周边连续墙连接处这个部位的止水成功与否，对整个地下室的止水乃至使用安全有着决定性作用。地下连续墙钢筋笼中与底板位置预埋一竖向钢板，浇筑底板前焊接一水平止水钢板，实际效果非常理想，底板周边未发现渗漏现象。
四、地下室逆作法施工的注意事项
(1)钢管柱与粱板的连接应特别注意。采用环粱节点，须预先在钢管上焊接抗剪环箍，且定位要求精确。因为现场补焊环箍操作困难，而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。一旦施工期间地下室标高发生改动时，其处理措施相当麻烦。
(2)逆作施工时，坑洞和孔洞较多，要设围护栏杆，上下要设有专用上、下人梯，垂直孔洞的防护应有专项安全方案和具体要求。
(3)利用有效的监测手段进行信息化施工，如发现有地面异常等不利征兆，必须加强监测，并立即采取安全措施处理。
(4)认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的地质不良现象和有害气体等情况，须作出预防措施和应急措施。
(5)施工过程中，应密切注意挖土和排水时基坑的安全，挖土机不得碰撞梁板及支撑柱结构。
(6)逆作法施工技术在社会效益、环境效益和经济效益方面均十分显著。但是，应该指出的是，逆作法施工技术仍存在一定的不足。由于挖土是在顶部封闭状态下进行，基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管，目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械，使挖土的难度增大。不利于桩基础的检测，若待开挖完毕后再检测，则需考虑上部结构不断加载所带来的风险，且开挖后桩基检测时受楼层高度操作空间的限制，因而增加了为采取措施进行检测的成本。逆作法施工时，施工设备应用困难，施工环境约束条件较多、钢筋焊接施工环境较差、混凝土施工缝易于出现渗漏现象、管理环节较正作法多等等。其中，最为关键的是土体的开挖及运输问题难以解决。希望随着逆作法施工技术的不断成熟，这些问题也将得到解决。
结语
逆作法施工技术加快了整个建筑工程的施工进度，提高了施工效率。本工程施工过程中对东边及南边的住宅楼均未造成显著影响，西边的街道路面沉降量极小，最终本工程顺利在工期内完工。总之，高层建筑推广应用逆作法，能够提高地下工程的安全性，可以大大节约工程造价，缩短施工工期，防止周围地基出现下沉，是一种很有发展前途和推广价值的施工技术。
参考文献
[1]于风军．浅议高层建筑地下室逆作法施工要点[J]．山西建筑，2011．
[2]冯昆荣，曹少伟．逆作法施工的技术特点及要求[J]．重庆建筑，2008．