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摘要：本文着重介绍石油集输方面现存的一些问题，概括了各种节能技术在石油集输中的应用，对未来石油业的发展进行总结。基于此，本文首先介绍了石油采集和运输中出现的问题，接着从五个方面来阐述石油集输系统中节能技术的应用，以供相关人士交流。
关键词：石油;集输系统;节能技术
引言：
现如今石油运输在国内的石油行业影响力越来越大，甚至逐步引导着油田建设的走向，这也为我国石油的出产速度打下了夯实的基础，对我国的石油业和开采业都有着重大意义。
一、石油采集和运输中出现的问题
（一）负荷不断增高
随着我国的经济迸发式发展，越来越多的行业和群体需要石油，这也导致石油供不应求，与此同时，石油的采集和输送也面临着巨大挑战。 在石油的集输的过程中会受到各种因素影响，而运输过程同样繁琐复杂，这就导致运输系统无法满足生产和开发的需要[1]。现存的大部分油田设施都是根据石油开发时的需求配备的，但是在实际情况中石油的开采要复杂的多，在开采后期石油具有很多设备无法处理的问题，如液化或乳化问题，不仅如此，石油中包含的一些化学物质也可能出现变化，因此我国很多的石油开采技术已经无法适应这种多变的情况，这也进一步造成石油的利用率大大降低，令我国本就不富裕的石油含量雪上加霜，同时也造成石油的运输和销售产生更高的负荷。
（二）污水处理不达标
在石油开采的过程中一直存在一个无法攻破的难题，那就是工业废水的问题，由于开采石油需要改变一些地形地貌，还需要采用很多大型工业技术和设备，产生工业废水也是无可厚非的，但是这些工业废水如果无法被妥善处理，那么就会对环境造成极大的破坏。就目前的情况来看，我国石油开采工作的规模正在稳步提升，这也会使得工业废水量越来越大，这无论是对我国环境或是经济效益来说都是一个巨大的挑战。这背后的原因有很多，包括开采设备老化、开采技术落后等等，这些都是造成工业废水处理困难的原因[2]。
（三）输油泵效率不高
在石油集输中每一部分都担任重要角色，缺一不可，而输油泵的作用更是重中之重，但是就我国现在的输油泵的功率和实际效率来看，大部分都有待提升，这其中也包含诸多因素，不仅因为输油泵的铭牌效率没有得到有效提升，导致在运输过程中出现相当大的能量损耗，还因为我国的石油开采业相比于国外的一些发达国家起步较晚，各方面还有待增强[3]。
二、石油集输系统中节能技术的应用
（一）节能技术在石油处理中的应用
在进行石油开采时，有一个步骤是对原油进行脱水处理，而这种处理只能在矿场中进行，由于要结合集输系统和原油的特性，不仅要分析采集时的温度气候影响，还需要根据实际情况选择合适的生产工艺，而每个油田的生产方式也有所不同，这就要求灵活变通。我国在原油脱水技术上还有很大的提升空间，如：增强分离器在生产和采集过程中的实际效率，挑选合适的脱水剂，利用新型材料研发合适的聚结材料，只有不断的更新换代才能满足石油日益增长的需求量。
（二）节能技术在污水处理中的应用
在开采石油的过程中要时刻注意污水处理问题，在这方面除了需要除油和过滤等步骤外，还需要挑选合适的地点进行处理，在处理完善之后确定污水的深度和含量。与此同时，在污水净化上也需要不断完善，根据实际情况挑选合适的处理设备，对处理地点的地形地貌有所研究。假如处理地点拥有良好的渗透性，那么将污水进行妥善处理之后即可回注，而地层的渗透性较差，那么就需要将污水反复过滤，确保没有污染成分后进行处理[4]。
（三）节能技术在注水处理中的应用
我国在油田注水时一般采用二级流程，这种方法会造成整体效率的下降，与此同时我国在洗井方面所采用的技术也相对落后，这就导致油田注水环节会比其他的环节损耗更多的能量，甚至产生脱节，最后造成更严重的后果。但如果在技术上进行更新换代，对注水方面采取更加谨慎科学的方法，就可以有效避免这些问题，这就需要在注水技术上不断创新，从而提升整体的效率。
（四）节能技术在防腐处理中的应用
在石油被开采出来之后还有一个重要步骤就是防腐，国内通常使用较为普通的防腐涂料包，这种涂料包一般采用煤焦油或者石蜡，这种方法好在成本较低，方便携带等等。由于煤焦油在正常情况下可以保存较长时间反复利用，而且使用的时间长达15年之久，因此这种方法普及度很高。除此之外，煤焦油环氧和环氧聚合物也是我国使用较为广泛的防腐材料[5]。
（五）节能技术在三次采油中的应用
在采油过程中，三次采油之后需要对地幔注入和产出液的处理工艺，这时需要对很多相应的聚合物实行降解，使用较为普遍的介质是经过杀菌、除铁、除氧处理之后的水，采用单井或者单泵的方法注入。但在实际情况中还有着明显不足，如难以对产出的污水进行妥善回收、经济成本较高、运输方面面临巨大困难等等，因此，在节能技术的实际应用时还需要强化对污水的处理方式，减少能源损耗，尽可能的降低成本，根据实际情况选择合适的技术和设备，从而确保采油的成功。
三、结束语
综上所述，我国近年来经济飞速增长，使得石油业的地位水涨船高，而石油不论在社会生产和工业上的价值都是不可小觑的，这种情况也使得石油集输迫切的得到提升和完善，加强设备和技术的改革，同时在污水处理等善后方面同样需要优化，以确保石油业的稳步提升和持续发展。
参考文献：
[1]葛友汇. 石油化工管道输油泵节能技术分析與应用[J]. 化工管理， 2020， No.555（12）：54-56.
[2]张丽. 油田地面工程节能技术的应用分析[J]. 低碳世界， 2019， v.9;No.187（01）：81-82.
[3]王宁刚. 燃气锅炉及供热系统节能技术与应用分析[J]. 数字化用户， 2019， 000（011）：194.
[4]顾永强， 刘杰. 油田机采系统节能技术存在的问题及应用发展方向[J]. 石油和化工节能， 2020（2）：28-36.
[5]石俊. 电气自动化中节能技术的应用分析[J]. 山东工业技术， 2019， 291（13）：161.
长庆油田分公司第二输油处曲子输油站 甘肃 庆阳 745700
关键词：石油;集输系统;节能技术
引言：
现如今石油运输在国内的石油行业影响力越来越大，甚至逐步引导着油田建设的走向，这也为我国石油的出产速度打下了夯实的基础，对我国的石油业和开采业都有着重大意义。
一、石油采集和运输中出现的问题
（一）负荷不断增高
随着我国的经济迸发式发展，越来越多的行业和群体需要石油，这也导致石油供不应求，与此同时，石油的采集和输送也面临着巨大挑战。 在石油的集输的过程中会受到各种因素影响，而运输过程同样繁琐复杂，这就导致运输系统无法满足生产和开发的需要[1]。现存的大部分油田设施都是根据石油开发时的需求配备的，但是在实际情况中石油的开采要复杂的多，在开采后期石油具有很多设备无法处理的问题，如液化或乳化问题，不仅如此，石油中包含的一些化学物质也可能出现变化，因此我国很多的石油开采技术已经无法适应这种多变的情况，这也进一步造成石油的利用率大大降低，令我国本就不富裕的石油含量雪上加霜，同时也造成石油的运输和销售产生更高的负荷。
（二）污水处理不达标
在石油开采的过程中一直存在一个无法攻破的难题，那就是工业废水的问题，由于开采石油需要改变一些地形地貌，还需要采用很多大型工业技术和设备，产生工业废水也是无可厚非的，但是这些工业废水如果无法被妥善处理，那么就会对环境造成极大的破坏。就目前的情况来看，我国石油开采工作的规模正在稳步提升，这也会使得工业废水量越来越大，这无论是对我国环境或是经济效益来说都是一个巨大的挑战。这背后的原因有很多，包括开采设备老化、开采技术落后等等，这些都是造成工业废水处理困难的原因[2]。
（三）输油泵效率不高
在石油集输中每一部分都担任重要角色，缺一不可，而输油泵的作用更是重中之重，但是就我国现在的输油泵的功率和实际效率来看，大部分都有待提升，这其中也包含诸多因素，不仅因为输油泵的铭牌效率没有得到有效提升，导致在运输过程中出现相当大的能量损耗，还因为我国的石油开采业相比于国外的一些发达国家起步较晚，各方面还有待增强[3]。
二、石油集输系统中节能技术的应用
（一）节能技术在石油处理中的应用
在进行石油开采时，有一个步骤是对原油进行脱水处理，而这种处理只能在矿场中进行，由于要结合集输系统和原油的特性，不仅要分析采集时的温度气候影响，还需要根据实际情况选择合适的生产工艺，而每个油田的生产方式也有所不同，这就要求灵活变通。我国在原油脱水技术上还有很大的提升空间，如：增强分离器在生产和采集过程中的实际效率，挑选合适的脱水剂，利用新型材料研发合适的聚结材料，只有不断的更新换代才能满足石油日益增长的需求量。
（二）节能技术在污水处理中的应用
在开采石油的过程中要时刻注意污水处理问题，在这方面除了需要除油和过滤等步骤外，还需要挑选合适的地点进行处理，在处理完善之后确定污水的深度和含量。与此同时，在污水净化上也需要不断完善，根据实际情况挑选合适的处理设备，对处理地点的地形地貌有所研究。假如处理地点拥有良好的渗透性，那么将污水进行妥善处理之后即可回注，而地层的渗透性较差，那么就需要将污水反复过滤，确保没有污染成分后进行处理[4]。
（三）节能技术在注水处理中的应用
我国在油田注水时一般采用二级流程，这种方法会造成整体效率的下降，与此同时我国在洗井方面所采用的技术也相对落后，这就导致油田注水环节会比其他的环节损耗更多的能量，甚至产生脱节，最后造成更严重的后果。但如果在技术上进行更新换代，对注水方面采取更加谨慎科学的方法，就可以有效避免这些问题，这就需要在注水技术上不断创新，从而提升整体的效率。
（四）节能技术在防腐处理中的应用
在石油被开采出来之后还有一个重要步骤就是防腐，国内通常使用较为普通的防腐涂料包，这种涂料包一般采用煤焦油或者石蜡，这种方法好在成本较低，方便携带等等。由于煤焦油在正常情况下可以保存较长时间反复利用，而且使用的时间长达15年之久，因此这种方法普及度很高。除此之外，煤焦油环氧和环氧聚合物也是我国使用较为广泛的防腐材料[5]。
（五）节能技术在三次采油中的应用
在采油过程中，三次采油之后需要对地幔注入和产出液的处理工艺，这时需要对很多相应的聚合物实行降解，使用较为普遍的介质是经过杀菌、除铁、除氧处理之后的水，采用单井或者单泵的方法注入。但在实际情况中还有着明显不足，如难以对产出的污水进行妥善回收、经济成本较高、运输方面面临巨大困难等等，因此，在节能技术的实际应用时还需要强化对污水的处理方式，减少能源损耗，尽可能的降低成本，根据实际情况选择合适的技术和设备，从而确保采油的成功。
三、结束语
综上所述，我国近年来经济飞速增长，使得石油业的地位水涨船高，而石油不论在社会生产和工业上的价值都是不可小觑的，这种情况也使得石油集输迫切的得到提升和完善，加强设备和技术的改革，同时在污水处理等善后方面同样需要优化，以确保石油业的稳步提升和持续发展。
参考文献：
[1]葛友汇. 石油化工管道输油泵节能技术分析與应用[J]. 化工管理， 2020， No.555（12）：54-56.
[2]张丽. 油田地面工程节能技术的应用分析[J]. 低碳世界， 2019， v.9;No.187（01）：81-82.
[3]王宁刚. 燃气锅炉及供热系统节能技术与应用分析[J]. 数字化用户， 2019， 000（011）：194.
[4]顾永强， 刘杰. 油田机采系统节能技术存在的问题及应用发展方向[J]. 石油和化工节能， 2020（2）：28-36.
[5]石俊. 电气自动化中节能技术的应用分析[J]. 山东工业技术， 2019， 291（13）：161.
长庆油田分公司第二输油处曲子输油站 甘肃 庆阳 745700