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摘要：路面的平整度对整个工程的质量有着非常大的影响，也与人们的日常出行有着密切的联系。道桥建设的工程量不断增加，人们对道桥修建的质量也有了一定的要求，如何在大量建设道桥的基础上。保证路面的平整度，是道桥施工单位需要研究的问题。目前在道桥沥青砼路面施工的过程中，有许多因素导致工程路面不平整，影响工程质量和人们的道路使用情况，因此，本文对道桥沥青砼路面平整度的施工技术进行了分析和探讨。
关键词：道桥建设；沥青砼路面；平整度；施工技术
一、道桥沥青混凝土路面平整度的影响因素
1、人为因素
在进行道桥施工建设的过程中，施工人员是工程建设的重要组成部分。施工人员的工作素养和技术水平对道桥工程建设的质量和路面的平整度具有非常大影响。在工程建设的过程中，每一道工序都需要进行严格的控制，保证道桥建设的质量，提高路面的平整度，但是在实际施工中施工人员的责任意识不强，施工技术有待提高，对道桥的施工质量无法进行保证，从而影响路面的平整度。
2、施工工艺和机械设备
道桥施工时的施工工艺和使用的机械设备，对路面的平整度也是有一定的影响的。优秀的施工工艺不但可以保证道桥施工的质量也可以保证工程的施工工期，并且可以根据实际情况选择合适的材料进行路面工程的建设，有效降低了施工成本，提高了工作效率。同时使用先进的施工设备可以保证施工建设在一个高效的状态下进行，在施工过程中严格按照路面的施工标准去执行，规范操作流程，让沥青混凝体材料可以均匀摊铺，保证工程质量，对路面平整度的提升有着促进的作用。
3、施工材料
要加强沥青路面施工材料质量控制，包括沥青、粗细集料等，都要确保材料质量合格，满足工程建设需要。施工单位应该严格进行材料质量检测，对施工现场材料做好防潮防水工作，促进其综合性能的有效发挥。这样不仅有利于提升沥青路面平整度，还能延长道桥工程的使用寿命。
4、结构层
道桥施工中，为提高沥青路面平整度，首先应该加强结构层施工质量控制，保证基层刚度和强度合理，满足施工需要。进而能有效承受行车荷载，避免出现车辙、沉陷、拥包等问题，为提升路面平整度奠定基础。同时，要重视面层表面的杂物清理工作，将存在的杂物、油污等清理干净，钻孔取芯时不得留下任何孔洞，合理安排每道工序，避免相互交叉作业，有利于提升沥青路面平整度。
5、自然因素
外界因素对路面平整度也有着非常重要的影响，地形条件和气候条件等都会影响路面的平整度，所以在进行的路面建设的过程中，一定要避免雨水天气对施工質量的影响，做好防护工作，保证沥青砼路面的施工温度，让施工的材料可以均匀混合在一起，有效控制路面的平整。
二、道桥沥青混凝土路面平整度施工控制技术
1、提高沥青混凝土路面施工人员的责任意识和技术水平
目前许多道桥工程建设的质量无法得到保证，这与施工队伍的建设有着很大的关系。施工单位需要对施工人员的施工技术进行的相关的培训，提高施工人员的技术水平，从而保证道桥路面的施工质量。同时也要培养施工人员的责任意识，使其认识到的道桥施工中路面平整度的重要性，对自己的工作负责任。在施工过程中严格按照路面建设标准去执行，保证路面建设中每一道工序的完成质量。另外，也要制定一个完善的管理制度，领导人员对施工人员进行监督和管理，保证道路施工的质量，对路面的平整度进行有效的控制。
2、加强沥青混凝土路面施工工艺和质量控制
采用“走钢丝”的基准控制方法，有利于保证沥青路面平整度。下面层施工前先张拉好2～3m钢丝绳，防止钢丝下挠，避免路面波浪起伏，有利于保证沥青路面平整度。混合料摊铺前应该连续、均匀、缓慢进行，速度在3～5m/min之间为宜，中途不得任意停顿或改变摊铺速度，这对提高沥青路面平整度也具有积极作用。
3、提高沥青混凝土路面施工材料质量
在道桥沥青砼路面的建设过程中，使用的材料质量也会影响路面的平整度。在进行施工材料的选择时，一定要保证材料的质量满足路面施工的要求，在施工之前要对施工材料进行检查，不符合标准材料则不能作用在路面建设中。在保存施工材料时，也要选择干燥的地点，避免材料受到雨水和潮气的影响，影响施工质量。
4、确保沥青混凝土路面结构层的平整度
加强基层平整度质量控制，确保基层材料质量合格，选择合适型号的摊铺设备进行摊铺施工，并按要求进行摊铺和碾压，有利于保证基层路面平整度。提高沥青路面碾压质量，采用人工与机械相结合的方法，对沥青路面标高和平整度严格控制。要保证沥青路面中面层的平整度，上面层也应该按要求施工，做好摊铺和碾压工作，提升高速公路沥青路面平整度。
5、严格控制沥青混凝土路面的面层施工质量
提高砂石、外加剂、沥青等原材料质量，按要求进行施工材料质量检测，保证沥青、粗细集料、外加剂等质量合格。正式施工前选择200m长的路段进行试验，明确施工技术指标，更好指导平整度控制工作。加强沥青混合料摊铺与碾压质量控制，摊铺前将表面杂物、油垢等清理干净，并严格控制混合料的温度，有利于保证施工效果。
6、重视路基不均匀沉降控制
道桥的路堤填筑前，应该加强基层地面处理工作，保证地面平整。路基采用分层填筑和压实方式，每层厚度在20～30cm之间。加强混合料含水量控制，确保在最佳含水量状况下进行混合料碾压施工。有利于保证路基压实度，避免不均匀沉降现象发生，提升沥青路面平整度。
7、碾压控制
在沥青路面碾压过程中，必须严格按照以下原则进行碾压：由下而上；先静压后振动碾压；碾压时驱动轮在前，从动轮在后；碾压机在后退时应该按照碾压前进的路线进行形式。在碾压过程中，应该保证碾压机的碾压做而已长度与铺摊机的铺摊速度保持一致和平整，碾压机械的碾压方向应该随着铺摊机向前按行驶。应该严格控制碾压机械轮上的喷水量，严禁出现粘轮的现象产生。如果喷水量过大，那么就会导致沥青混凝土的表面产生比较快的冷却，导致路面出现开裂的现象。当天碾压完成尚未冷却的沥青混凝土层面上不应停放一切施工设备，以免产生变形；压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。
此外，在沥青路面碾压过程中，对碾压温度的控制是一个非常重要的环节，是对路面平整度进行提高的一个重要的方面。混合料温度越高，越容易压实，也利于提高平整度。如温度偏低将导致混合料内摩阻加大，产生不均匀压实，一方面不容易压实，另一方面平整度指标很难达到，再一方面压实时易形成局部松散、开裂，对路面的质量产生影响。
结语：
沥青混凝土路面平整度是施工技术、施工质量、管理工作的全面反映，应该重视沥青混凝土路面平整度的控制，对影响沥青混凝土路面平整度的因素展开分析。从原材料、施工机械、碾压施工、施工缝处理等环节上提高沥青混凝土路面平整度实现对沥青混凝土路面施工的全方位控制。
参考文献：
[1]刘锋矢.试论高速公路沥青路面平整度的施工技术[J].中国科技投资，2016（8）.
[2]徐金福.试论沥青混凝土路面施工技术要点[J].建材与装饰，2015（14）.
关键词：道桥建设；沥青砼路面；平整度；施工技术
一、道桥沥青混凝土路面平整度的影响因素
1、人为因素
在进行道桥施工建设的过程中，施工人员是工程建设的重要组成部分。施工人员的工作素养和技术水平对道桥工程建设的质量和路面的平整度具有非常大影响。在工程建设的过程中，每一道工序都需要进行严格的控制，保证道桥建设的质量，提高路面的平整度，但是在实际施工中施工人员的责任意识不强，施工技术有待提高，对道桥的施工质量无法进行保证，从而影响路面的平整度。
2、施工工艺和机械设备
道桥施工时的施工工艺和使用的机械设备，对路面的平整度也是有一定的影响的。优秀的施工工艺不但可以保证道桥施工的质量也可以保证工程的施工工期，并且可以根据实际情况选择合适的材料进行路面工程的建设，有效降低了施工成本，提高了工作效率。同时使用先进的施工设备可以保证施工建设在一个高效的状态下进行，在施工过程中严格按照路面的施工标准去执行，规范操作流程，让沥青混凝体材料可以均匀摊铺，保证工程质量，对路面平整度的提升有着促进的作用。
3、施工材料
要加强沥青路面施工材料质量控制，包括沥青、粗细集料等，都要确保材料质量合格，满足工程建设需要。施工单位应该严格进行材料质量检测，对施工现场材料做好防潮防水工作，促进其综合性能的有效发挥。这样不仅有利于提升沥青路面平整度，还能延长道桥工程的使用寿命。
4、结构层
道桥施工中，为提高沥青路面平整度，首先应该加强结构层施工质量控制，保证基层刚度和强度合理，满足施工需要。进而能有效承受行车荷载，避免出现车辙、沉陷、拥包等问题，为提升路面平整度奠定基础。同时，要重视面层表面的杂物清理工作，将存在的杂物、油污等清理干净，钻孔取芯时不得留下任何孔洞，合理安排每道工序，避免相互交叉作业，有利于提升沥青路面平整度。
5、自然因素
外界因素对路面平整度也有着非常重要的影响，地形条件和气候条件等都会影响路面的平整度，所以在进行的路面建设的过程中，一定要避免雨水天气对施工質量的影响，做好防护工作，保证沥青砼路面的施工温度，让施工的材料可以均匀混合在一起，有效控制路面的平整。
二、道桥沥青混凝土路面平整度施工控制技术
1、提高沥青混凝土路面施工人员的责任意识和技术水平
目前许多道桥工程建设的质量无法得到保证，这与施工队伍的建设有着很大的关系。施工单位需要对施工人员的施工技术进行的相关的培训，提高施工人员的技术水平，从而保证道桥路面的施工质量。同时也要培养施工人员的责任意识，使其认识到的道桥施工中路面平整度的重要性，对自己的工作负责任。在施工过程中严格按照路面建设标准去执行，保证路面建设中每一道工序的完成质量。另外，也要制定一个完善的管理制度，领导人员对施工人员进行监督和管理，保证道路施工的质量，对路面的平整度进行有效的控制。
2、加强沥青混凝土路面施工工艺和质量控制
采用“走钢丝”的基准控制方法，有利于保证沥青路面平整度。下面层施工前先张拉好2～3m钢丝绳，防止钢丝下挠，避免路面波浪起伏，有利于保证沥青路面平整度。混合料摊铺前应该连续、均匀、缓慢进行，速度在3～5m/min之间为宜，中途不得任意停顿或改变摊铺速度，这对提高沥青路面平整度也具有积极作用。
3、提高沥青混凝土路面施工材料质量
在道桥沥青砼路面的建设过程中，使用的材料质量也会影响路面的平整度。在进行施工材料的选择时，一定要保证材料的质量满足路面施工的要求，在施工之前要对施工材料进行检查，不符合标准材料则不能作用在路面建设中。在保存施工材料时，也要选择干燥的地点，避免材料受到雨水和潮气的影响，影响施工质量。
4、确保沥青混凝土路面结构层的平整度
加强基层平整度质量控制，确保基层材料质量合格，选择合适型号的摊铺设备进行摊铺施工，并按要求进行摊铺和碾压，有利于保证基层路面平整度。提高沥青路面碾压质量，采用人工与机械相结合的方法，对沥青路面标高和平整度严格控制。要保证沥青路面中面层的平整度，上面层也应该按要求施工，做好摊铺和碾压工作，提升高速公路沥青路面平整度。
5、严格控制沥青混凝土路面的面层施工质量
提高砂石、外加剂、沥青等原材料质量，按要求进行施工材料质量检测，保证沥青、粗细集料、外加剂等质量合格。正式施工前选择200m长的路段进行试验，明确施工技术指标，更好指导平整度控制工作。加强沥青混合料摊铺与碾压质量控制，摊铺前将表面杂物、油垢等清理干净，并严格控制混合料的温度，有利于保证施工效果。
6、重视路基不均匀沉降控制
道桥的路堤填筑前，应该加强基层地面处理工作，保证地面平整。路基采用分层填筑和压实方式，每层厚度在20～30cm之间。加强混合料含水量控制，确保在最佳含水量状况下进行混合料碾压施工。有利于保证路基压实度，避免不均匀沉降现象发生，提升沥青路面平整度。
7、碾压控制
在沥青路面碾压过程中，必须严格按照以下原则进行碾压：由下而上；先静压后振动碾压；碾压时驱动轮在前，从动轮在后；碾压机在后退时应该按照碾压前进的路线进行形式。在碾压过程中，应该保证碾压机的碾压做而已长度与铺摊机的铺摊速度保持一致和平整，碾压机械的碾压方向应该随着铺摊机向前按行驶。应该严格控制碾压机械轮上的喷水量，严禁出现粘轮的现象产生。如果喷水量过大，那么就会导致沥青混凝土的表面产生比较快的冷却，导致路面出现开裂的现象。当天碾压完成尚未冷却的沥青混凝土层面上不应停放一切施工设备，以免产生变形；压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。
此外，在沥青路面碾压过程中，对碾压温度的控制是一个非常重要的环节，是对路面平整度进行提高的一个重要的方面。混合料温度越高，越容易压实，也利于提高平整度。如温度偏低将导致混合料内摩阻加大，产生不均匀压实，一方面不容易压实，另一方面平整度指标很难达到，再一方面压实时易形成局部松散、开裂，对路面的质量产生影响。
结语：
沥青混凝土路面平整度是施工技术、施工质量、管理工作的全面反映，应该重视沥青混凝土路面平整度的控制，对影响沥青混凝土路面平整度的因素展开分析。从原材料、施工机械、碾压施工、施工缝处理等环节上提高沥青混凝土路面平整度实现对沥青混凝土路面施工的全方位控制。
参考文献：
[1]刘锋矢.试论高速公路沥青路面平整度的施工技术[J].中国科技投资，2016（8）.
[2]徐金福.试论沥青混凝土路面施工技术要点[J].建材与装饰，2015（14）.