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摘要：随着生产力的发展以及社会经济的进步，各个领域也在不断提升施工技术，其中桩基础技术的提升最明显。高层建筑物在施工时用得最多的技术就是桩基础，该项技术在保证工程质量的同时也提高了工作效率。桩基础的呈现模式在建筑工程中是多种多样的。桩基础这项技术的应用可以使得在软土地上也能建造建筑物，建筑物的使用周期也会得到延长，同时也大大减少建筑物开裂以及倾斜等现象的发生。
关键词：建筑工程;桩基础;施工技术;要点
引言
我国各地高层建筑如雨后春笋，屡见不鲜，然而高层建筑质量问题同样甚多，其中不少就是出在了基础问题上。本文就如何規范基础建设中错误的行为工序，正确构建桩基工程施工技术框架展开讨论。从基础视角来看，提高建筑施工质量，必须着重做好桩基工程施工作业，加强桩基承载能力，维护桩基结构的稳定性，降低桩基沉降量与沉降速度，确保桩位放线的精确性以免桩位出现偏差，完善现场管理工作，积极有效地安排组织施工，详细进行技术交底等。
1建筑工程桩基础施工中常见的质量问题
1.1桩基接缝断离
桩基建筑工程中也会经常出现建筑桩基的接头接缝断离这种现象，它的反复出现可能会对桩基工程质量安全产生严重不良影响，其形成原因主要是由于一般桩基的焊接长度较长，在对桩基工程进行分段施工时，施工单位首先应将桩基的桩进行焊接分段，然后对其进行沉入预制和分段沉入桩基施工，在进行沉入预制桩基时，有时一些分段焊接桩位不能与其完全焊接吻合，而在分段焊接桩位上的接头时，部分分段焊接桩位质量与设计要求完全不符，在这种地形情况下，桩基的桩接头接缝断离这种现象很容易反复发生，也可能会对建筑桩基工程质量安全产生严重不良影响。
1.2桩位偏差过大
桩在基础建筑工程设计完成后，经常出现一种偏差情况，那就是由于工程桩身内部位置设计偏差明显过大，即与初始设计中的要求偏差相比，桩身内部位置设计偏差明显过大，在基础工程初始设计阶段，由于工程桩身内部位置设计偏差不够精确，导致工程桩身内部位置偏差出现较大偏差。同时，由于施工过程中，数据测量以及桩身位置偏差的也是另一重要施工原因，即沉桩施工在实际施工中的应用控制问题。
1.3桩身倾斜过大
第一，预制桩本身质量达不到规范要求，从而直接导致桩位位置错误和桩身变形;一个就是在打桩施工时，由于预制桩基础件的安装不当，还可能会直接造成桩身地基与预制桩之间的倾斜角度不平或垂直;二是桩帽与预制桩身的中心线直接错开，还可能会在用力锤击时直接产生偏心角的现象，导致预制桩之间的角度间距不合理，如果不按正确的施工顺序进行打桩，还可能会直接造成桩身的倾斜角度过大。
1.4断桩
断桩在建筑桩基建设工程中也很容易出现，通常桩身桩的体积较大，在沉降和运输过程中经常发生断裂。而且它倘若由于施工场地环境中的土质较硬，则在夯土沉桩施工过程中需要采用强力锤击法，在这种恶劣情况下也很容易就会发生桩基断裂的严重情况。同时，沉桩时如果发现桩身结构倾斜幅度过大，桩身结构质量与工程规范要求不符，也会使桩身发生断裂。
2建筑桩基础技术应用要点
2.1预制桩施工技术
在使用预制桩施工技术的过程中，施工人员需要结合施工现场的具体情况将管桩埋设与施工现场，并合理划分好管桩的布局。通常情况下，为了提高地基的牢固性，施工单位可以选择使用钢筋桩。在实际使用预制桩的过程中，其整体结构的承载能力比较强，并且预制桩的整体性较好，施工的操作流程比较简单，因此该技术的应用范围比较广泛。预制桩施工涉及的人工施工内容比较少，大部分施工都需要机械设备完成，机械化程度比较高。同时，预制桩技术在多种不同的土质中都能够使用。通过科学规范地使用预制桩技术可以有效加快施工的进度，提高桩基产品的整体质量。但是预制桩体本身的长度比较长，为了保证预制桩质量符合国家的相关要求，必须扩大预制桩加工场地的面积，但是施工会发出很大的噪声，对周边居民的生活有一定的影响。因此，使用该技术前，需要综合分析其使用的影响因素，并做好预制桩的加工处理工作。
2.2 PHC管桩的静压施工技术
过去地基处理的过程中，人们是采用柴油锤击加施工，这种方式不仅会产生较大的噪声，影响人们的正常休息，而且施工效果达不到预计的水平。为了改善地基处理的现状，地基处理的过程中通常会选择使用静压施工技术。使用静压施工技术能够减少施工中产生的噪声，降低施工对生态环境的污染，提高施工的整体质量。使用PHC管桩的静压施工技术的过程中，施工人员需要注意把握施工的要点。第一，定期组织设备的操作人员开展培训会议，提高操作人员设备操作的数量。同时，让操作人员掌握故障处理的方式，做好设备定期检修与保养，全面提升机械设备的使用性能。此外，结合施工的具体情况制订符合实际的机械设备检修计划，提高方案的可行性。第二，对设备进行维护和保养，技术人员必须做好检修记录，并根据上报人员的信息和实际的检修结果，详细记录检修中涉及的信息，为下次检修工作的开展提供依据。
2.3灌注桩施工技术
灌注桩施工技术是地基基础及桩基础施工中常用的技术，使用该技术前，施工人员需要对施工现场进行全面的调研，并确定出桩位，从而保证施工选择的基准线与施工设计图纸一致。同时，采用精密的测量仪做好施工现场的测量，提高所得数据的可靠性。一般情况下，土建施工现场的情况比较复杂，施工会受到多种不同因素的影响。因此，施工前，施工人员必须全面检查施工现场的情况，严格确定放线的位置，避免出现放线位置偏移、施工误差大的问题。在使用灌注桩施工技术前，施工单位必须结合实际情况做好施工前期的准备工作，确保护筒埋设施工的质量。在对桩孔埋设的过程中，需要考虑地表水的实际情况，避免流入桩孔中，杜绝坍塌问题。敷设泥浆需要在孔壁的保护工作完成之后，并且结合施工的需要调整泥浆的配合比例。在具体施工的过程中，技术人员必须合理控制护筒内部泥浆的高度，一般高于地下水位1m以上;如果水位上涨，应该高于水位1.5m以上。采用跳挖的方式开展旋挖钻机成孔施工，控制土到钻孔之间的距离。技术人员严格控制孔深度并且控制孔深的误差，及时清洗钻头，调整钻进的速度。在混凝土灌注前，施工人员需要对孔底沉渣的厚度进行测量，保证成渣厚度在50mm以下。同时，桩孔内的泥浆密度需要保证在合理的范围内，并且也需要合理地控制含砂率。成孔完成后，钢筋笼的安装必须严格按照具体的流程进行，同时，保证两截钢筋笼能够完美地对接。在进行钢筋笼入孔定位时，施工人员需要控制入孔定位的误差。灌注使用的混凝土施工前，施工人员需做好强度等级的试验，从而保证混凝土与实际使用情况一致。
结束语：
综上所述，在实际的工作过程当中，建筑物的稳定性取决于桩基础的质量。桩基础在使用的过程中，要结合当地的环境进行考量，做好充分的准备工作，采用有效的管控措施，保证桩基的质量和安全。进而逐步提高我国高层建筑的质量，保证居民的人身、财产安全，提高居民的生活质量。
参考文献：
[1]陈俊杰.试论桩基础的施工工艺与质量控制[J].河南建材，2020（2）：64-66.
[2]吕春兰.冲孔混凝土灌注桩施工实践与质量控制[J].山西建筑，2019，39（3）：212-213.
[3]于德洋，李密，孙东杰，等.浅谈桩基础钻芯检测施工现场控制要点[J].江西建材，2018（3）：53.
[4]谢文焕.高层建筑地基基础施工质量控制研究[J].绿色环保建材，2020（09）：167-168.
[5]杨万春.建筑工程桩基础施工质量控制探讨[J].建筑技术开发，2020，47（14）：157-158.
关键词：建筑工程;桩基础;施工技术;要点
引言
我国各地高层建筑如雨后春笋，屡见不鲜，然而高层建筑质量问题同样甚多，其中不少就是出在了基础问题上。本文就如何規范基础建设中错误的行为工序，正确构建桩基工程施工技术框架展开讨论。从基础视角来看，提高建筑施工质量，必须着重做好桩基工程施工作业，加强桩基承载能力，维护桩基结构的稳定性，降低桩基沉降量与沉降速度，确保桩位放线的精确性以免桩位出现偏差，完善现场管理工作，积极有效地安排组织施工，详细进行技术交底等。
1建筑工程桩基础施工中常见的质量问题
1.1桩基接缝断离
桩基建筑工程中也会经常出现建筑桩基的接头接缝断离这种现象，它的反复出现可能会对桩基工程质量安全产生严重不良影响，其形成原因主要是由于一般桩基的焊接长度较长，在对桩基工程进行分段施工时，施工单位首先应将桩基的桩进行焊接分段，然后对其进行沉入预制和分段沉入桩基施工，在进行沉入预制桩基时，有时一些分段焊接桩位不能与其完全焊接吻合，而在分段焊接桩位上的接头时，部分分段焊接桩位质量与设计要求完全不符，在这种地形情况下，桩基的桩接头接缝断离这种现象很容易反复发生，也可能会对建筑桩基工程质量安全产生严重不良影响。
1.2桩位偏差过大
桩在基础建筑工程设计完成后，经常出现一种偏差情况，那就是由于工程桩身内部位置设计偏差明显过大，即与初始设计中的要求偏差相比，桩身内部位置设计偏差明显过大，在基础工程初始设计阶段，由于工程桩身内部位置设计偏差不够精确，导致工程桩身内部位置偏差出现较大偏差。同时，由于施工过程中，数据测量以及桩身位置偏差的也是另一重要施工原因，即沉桩施工在实际施工中的应用控制问题。
1.3桩身倾斜过大
第一，预制桩本身质量达不到规范要求，从而直接导致桩位位置错误和桩身变形;一个就是在打桩施工时，由于预制桩基础件的安装不当，还可能会直接造成桩身地基与预制桩之间的倾斜角度不平或垂直;二是桩帽与预制桩身的中心线直接错开，还可能会在用力锤击时直接产生偏心角的现象，导致预制桩之间的角度间距不合理，如果不按正确的施工顺序进行打桩，还可能会直接造成桩身的倾斜角度过大。
1.4断桩
断桩在建筑桩基建设工程中也很容易出现，通常桩身桩的体积较大，在沉降和运输过程中经常发生断裂。而且它倘若由于施工场地环境中的土质较硬，则在夯土沉桩施工过程中需要采用强力锤击法，在这种恶劣情况下也很容易就会发生桩基断裂的严重情况。同时，沉桩时如果发现桩身结构倾斜幅度过大，桩身结构质量与工程规范要求不符，也会使桩身发生断裂。
2建筑桩基础技术应用要点
2.1预制桩施工技术
在使用预制桩施工技术的过程中，施工人员需要结合施工现场的具体情况将管桩埋设与施工现场，并合理划分好管桩的布局。通常情况下，为了提高地基的牢固性，施工单位可以选择使用钢筋桩。在实际使用预制桩的过程中，其整体结构的承载能力比较强，并且预制桩的整体性较好，施工的操作流程比较简单，因此该技术的应用范围比较广泛。预制桩施工涉及的人工施工内容比较少，大部分施工都需要机械设备完成，机械化程度比较高。同时，预制桩技术在多种不同的土质中都能够使用。通过科学规范地使用预制桩技术可以有效加快施工的进度，提高桩基产品的整体质量。但是预制桩体本身的长度比较长，为了保证预制桩质量符合国家的相关要求，必须扩大预制桩加工场地的面积，但是施工会发出很大的噪声，对周边居民的生活有一定的影响。因此，使用该技术前，需要综合分析其使用的影响因素，并做好预制桩的加工处理工作。
2.2 PHC管桩的静压施工技术
过去地基处理的过程中，人们是采用柴油锤击加施工，这种方式不仅会产生较大的噪声，影响人们的正常休息，而且施工效果达不到预计的水平。为了改善地基处理的现状，地基处理的过程中通常会选择使用静压施工技术。使用静压施工技术能够减少施工中产生的噪声，降低施工对生态环境的污染，提高施工的整体质量。使用PHC管桩的静压施工技术的过程中，施工人员需要注意把握施工的要点。第一，定期组织设备的操作人员开展培训会议，提高操作人员设备操作的数量。同时，让操作人员掌握故障处理的方式，做好设备定期检修与保养，全面提升机械设备的使用性能。此外，结合施工的具体情况制订符合实际的机械设备检修计划，提高方案的可行性。第二，对设备进行维护和保养，技术人员必须做好检修记录，并根据上报人员的信息和实际的检修结果，详细记录检修中涉及的信息，为下次检修工作的开展提供依据。
2.3灌注桩施工技术
灌注桩施工技术是地基基础及桩基础施工中常用的技术，使用该技术前，施工人员需要对施工现场进行全面的调研，并确定出桩位，从而保证施工选择的基准线与施工设计图纸一致。同时，采用精密的测量仪做好施工现场的测量，提高所得数据的可靠性。一般情况下，土建施工现场的情况比较复杂，施工会受到多种不同因素的影响。因此，施工前，施工人员必须全面检查施工现场的情况，严格确定放线的位置，避免出现放线位置偏移、施工误差大的问题。在使用灌注桩施工技术前，施工单位必须结合实际情况做好施工前期的准备工作，确保护筒埋设施工的质量。在对桩孔埋设的过程中，需要考虑地表水的实际情况，避免流入桩孔中，杜绝坍塌问题。敷设泥浆需要在孔壁的保护工作完成之后，并且结合施工的需要调整泥浆的配合比例。在具体施工的过程中，技术人员必须合理控制护筒内部泥浆的高度，一般高于地下水位1m以上;如果水位上涨，应该高于水位1.5m以上。采用跳挖的方式开展旋挖钻机成孔施工，控制土到钻孔之间的距离。技术人员严格控制孔深度并且控制孔深的误差，及时清洗钻头，调整钻进的速度。在混凝土灌注前，施工人员需要对孔底沉渣的厚度进行测量，保证成渣厚度在50mm以下。同时，桩孔内的泥浆密度需要保证在合理的范围内，并且也需要合理地控制含砂率。成孔完成后，钢筋笼的安装必须严格按照具体的流程进行，同时，保证两截钢筋笼能够完美地对接。在进行钢筋笼入孔定位时，施工人员需要控制入孔定位的误差。灌注使用的混凝土施工前，施工人员需做好强度等级的试验，从而保证混凝土与实际使用情况一致。
结束语：
综上所述，在实际的工作过程当中，建筑物的稳定性取决于桩基础的质量。桩基础在使用的过程中，要结合当地的环境进行考量，做好充分的准备工作，采用有效的管控措施，保证桩基的质量和安全。进而逐步提高我国高层建筑的质量，保证居民的人身、财产安全，提高居民的生活质量。
参考文献：
[1]陈俊杰.试论桩基础的施工工艺与质量控制[J].河南建材，2020（2）：64-66.
[2]吕春兰.冲孔混凝土灌注桩施工实践与质量控制[J].山西建筑，2019，39（3）：212-213.
[3]于德洋，李密，孙东杰，等.浅谈桩基础钻芯检测施工现场控制要点[J].江西建材，2018（3）：53.
[4]谢文焕.高层建筑地基基础施工质量控制研究[J].绿色环保建材，2020（09）：167-168.
[5]杨万春.建筑工程桩基础施工质量控制探讨[J].建筑技术开发，2020，47（14）：157-158.