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本文以吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶1500为研究对象，12h内聚合转化率达到70±2％、产品性能与62±2％时相当为研究目标，以其生产配方为标准配方，系统研究了引发剂用量、增加方式对丁苯橡胶聚合反应速度的影响；分子量调节剂(硫醇)总量、补加量和补加时机对生胶门尼粘度、凝胶含量、相对分子质量及其分布的影响；电解质用量对丁苯胶乳粘度、生胶门尼粘度和聚合反应速度的影响；单体配比对生胶结合苯乙烯含量、门尼粘度和聚合反应速度的影响；单体纯度对聚合反应速度的影响；乳化剂用量、乳化剂补加量和补加时机对聚合反应速度的影响，并对比测定了不同转化率丁苯胶乳的机械稳定性和丁苯橡胶生胶和硫化胶的性能。研究结果表明，提高聚合转化率在动力学上是可行的，在不改变原材料品种和规格的前提下，经过聚合配方和工艺条件的调整，在12h内可以使SBR1500单体转化率由62±2％提高到70±2％，并确保70％转化率丁苯橡胶的性能指标全部达到优级品标准。