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香菇菌糟是生产香菇的副产物,随着香菇栽培的迅速发展,大量香菇菌糟产生,为解决当地企业面临的窘境,本文拟从多个方面、多种渠道对其进行处理,以期增加附加值,变废为宝,主要内容包括:香菇菌糟主要成分分析,香菇菌糟发酵生产饲用纤维素酶,香菇菌糟发酵饲料的研制,以香菇菌糟为主要原料发酵生产饲料,香菇菌糟提取物抗氧化性能研究。研究的具体结果如下:1、对香菇菌糟提取物的抗氧化性能进行了研究。采用水、80%乙醇、无水乙醇(EtOH)对香菇菌糟中抗氧化物质进行提取,以福林-酚比色法测定提取物中总多酚含量,并测定提取物的DPPH自由基清除能力、H2O2清除能力、总还原能力、总抗氧化能力。结果表明,80%乙醇提取物具有较高的抗氧化活性,乙醇提取物、水提取物次之,且与提取物中多酚含量呈现一致性,即总酚含量与抗氧化活性之间具有很好的相关性。2、得到了一种饲用纤维素酶的制备方法。以香菇菌糟为主要原料,羧甲基纤维素酶活(CMCase activities)、滤纸酶活(FPase activities)、β-葡萄糖苷酶酶活(β-glucosidase activities)为指标,里氏木霉(Trichoderma reesei)Rut C-30为发酵菌种,通过单因素实验以及Box-Benhnken设计(BBD)得出纤维素酶生产的最佳工艺条件为:发酵温度30.6℃,发酵时间120 h,接种量11.7%,料水比1:1.5,此条件下得到最终滤纸酶活为13.79 U/gds,比试验初期的12.81 U/gds提高了7.65%。3、得到了一种发酵饲料的生产工艺。将香菇菌糟配合豆粕、玉米渣、麸皮、米糠等作为发酵原料,采用里氏木霉Rut C-30和酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)进行分步二次发酵。以粗蛋白含量为指标,通过单因素实验以及正交实验,获得发酵的最佳工艺条件为:发酵基质20 g(麸皮10%、豆粕15%、玉米渣50%、香菇菌糟20%、米糠3.5%),里氏木霉:发酵温度28℃,发酵时间120 h,接种量7%,料水比1:1.5;酿酒酵母:接种量6%,培养时间72 h,培养温度30℃。此条件下得到最终粗蛋白含量为26.70%,粗纤维含量为6.41%。4、得到了一种混菌发酵饲料生产方法。以香菇菌糟为主要原料,采用里氏木霉Rut C-30、黑曲霉(Aspergillus niger)和酿酒酵母进行混合发酵。通过单因素实验以及正交实验,获得发酵的最佳工艺条件。最佳条件为:混菌组合:里氏木霉:黑曲霉:酿酒酵母=1:2:1,N源尿素2.5%,麸皮2.5%,发酵温度32℃,发酵时间96 h,接种量7%,料水比1:1.5。此条件下得到最终粗蛋白含量为23.43%。