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EVA(乙烯-醋酸乙烯)热熔胶是应用最广、用量最大的一种热熔胶粘剂,它具有优异的粘接性能,且具有熔融粘度低、施胶方便等优点。由于EVA热熔胶对非极性PE和极性钢管的粘接性能均较好,在油气输送管道的外防腐中常用于粘接管道补口3PE外防腐层。但由于其粘接强度不足,易出现剥离、脱落等现象,影响油气输送生产安全。为了提高EVA热熔胶的粘接强度,通过添加Fe304磁性粒子对其改性,由于Fe304粒子与EVA中的醋酸乙烯链段间具有较强作用,磁性粒子与醋酸乙烯链段在磁力牵引作用下向着金属管壁一侧运动,使得EVA中的链段发生定向运动,形成取向结构,从而与金属粘接界面含有更多的极性基团,与PE粘接界面中含有更多的非极性基团,提高了两个界面的相似度,从而两个粘接界面的粘接强度得到了提高。为了提高磁性粒子与EVA中VA链段的作用以及更好的分散Fe304粒子,采用乳液聚合的方法实施PVAc对Fe304的包覆,PVAc作为外包覆层可增加无机粒子与有机物之间的相容性,改善Fe304粒子在EVA中的团聚问题。采用单因素控制变量法考查了引发剂用量、乳化剂用量、保护胶体以及无机粒子对乳液性能及聚合过程的影响。在此基础上,通过乳液聚合的方法制备了PVAc-Fe3O4复合粒子,将合成的PVAc-Fe3O4粒子与EVA热熔胶进行共混改性,并且采用SEM、 TEM、 TG、激光粒度仪、VSM等手段对PVAc-Fe3O4复合粒子进行了表征,证实了对Fe304粒子的有机包覆,并测试了PVAc-Fe3O4复合粒子的大小及形貌、包覆率及磁强度。采用电子万能试验机、扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪、XRD、 DSC、平板流变仪等检测仪器对改性前后的EVA热熔胶的粘接性能、微观形貌、取向度、结晶性能以及流变性能进行了研究。结果表明：包覆后的磁性粒子团聚现象得到明显改善,其晶型未发生较大的变化,PVAc-Fe3O4粒子仍具有良好的超顺磁性；随着VAc单体所占比例的增加,复合粒子的粒径呈逐渐增大趋势；当Fe304占VAc单体质量分数的12%时聚合包覆得到复合粒子的粒径分布较均一,聚合过程较稳定,有机包覆率为34.39%。加入PVAc-Fe3O4复合粒子后,EVA热熔胶的剥离强度得到了提高,包覆后Fe304粒子在EVA中分散性更好,且靠近金属材料一侧含有更多的磁性粒子；随着PVAc-Fe3O4粒子用量的增加,得到的复合热熔胶的取向度与相对结晶度明显增大,且PVAc-Fe3O4粒子比Fe304粒子对热熔胶结晶度的影响更大；对热熔胶流变性能的测试结果表明两种磁性粒子对EVA进行改性后复合热熔胶在高剪切速率下粘度变化较快,假塑性行为更明显；改性后复合热熔胶的储能模量及损耗模量均得到了明显的提高。