紫杂铜直接生产光亮铜杆工艺设计与精炼工艺探索研究

• 作 者: 段军伟
• 发表日期: 2011年期
• 关键词: 紫杂铜 连铸连轧 循环经济 稀土精炼剂 烟气治理

经过缜密的市场调研和设计论证,本设计选用紫杂铜为原料,采用成熟可靠的连铸连轧工艺组织生产,利用国产新型专利熔炼技术和装备熔炼紫杂铜,生产出的光亮铜杆质量稳定,各项性能指标均完全满足国标要求。设计中选配完善的炉前分析和产品检验等试验室设备,使产品质量始终得到有效控制。本设计还针对紫杂铜熔化精炼过程所产生的烟气成分复杂的特点,创新性地将烟尘经过二次燃烧、冷却、急冷、除酸、吸附、除尘等多道工序,在充分利用热能的前提下,有效去除烟尘所含各种有害物,防止二恶英的产生,使烟气达标排放。通过对紫杂铜精炼工艺的探索和实践,形成系统的生产过程质量控制措施,并创新性地在紫杂铜制杆生产中引入稀土精炼剂,进一步提高精炼效率,改善光亮铜杆的导电性能和机械性能。深入探讨稀土精炼剂对精炼过程的影响及其机理,确定稀土精炼剂的加入方式、加入时机和加入量。经过生产实践检验,本项目的工艺设计是成功的,经济效益及社会效益显著。以紫杂铜为原料加工光亮铜杆,符合我国可持续性发展战略和产业政策；选用性能价格比高、结构简单、操作维护方便、工艺过程连续、计算机监控程度高、能够在线探伤的生产线,生产工艺及设备选型合理,技术和装备水平达到国内领先水平；同时填补了国内同行业的生产技术和装备方面的多项空白。采用本设计的精炼技术和装备生产出的光亮铜杆导电率均大于100%IACS,延伸率大于37%,扭转试验到破坏不低于45转,很受下游拉丝企业的欢迎。本项目的实施将建成资源节约型和环境友好型的工业示范基地,大大推动行业的发展。