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单向导湿是通过织物内外层的亲、疏水性不同,即织物外层亲水而内层大部分疏水,汗液从内层小部分亲水性通道传输到织物的亲水性外层,并在外层快速蒸发。大部分疏水性的内层使人体出汗时穿着不沾身,加之织物外层水分快速蒸发带走大量的热量,进而使人体感觉凉爽。然而,大多数选用的疏水性化学物质为有机氟类整理剂,虽然它具有良好的使用效果和耐洗效果,但该类整理剂价格昂贵,且长碳链含氟整理剂具有高度生物累积性,极难降解,对人体健康和环境都存在潜在威胁；另一方面,常规的大分子有机硅类化合物很难达到有机氟类的拒水效果。采用溶胶-凝胶技术设计并建立无机纳米颗粒拒水界面效果优异,但传统方法制备的硅溶胶耐洗性能较差,本论文先合成3-叠氮丙基三乙氧基硅烷,在二氧化硅溶胶表面引入叠氮基来提高织物的水洗耐久性。采用两种不同的整理工艺研究拒水剂对棉织物的拒水性能,然后通过印花的方式制备单向导湿棉织物。通过紫外光照,无需热焙烘即可获得水洗耐久性,节省能源。实验以氨水为催化剂催化正硅酸四乙酯和3-叠氮丙基三乙氧基硅烷的水解,制备光固化二氧化硅溶胶。采用先浸轧光固化二氧化硅溶胶,再浸渍长链烷烃硅氧烷水解液的方式,成功制备了具有拒水性能的棉织物。通过控制催化剂氨水的用量,制备了不同粒径的光固化二氧化硅溶胶。讨论了光固化二氧化硅溶胶粒径、长链烷烃硅氧烷结构和浓度对整理后织物拒水能力的影响。随着长链烷烃硅氧烷碳链原子数的增多和用量的增加,织物的拒水性能提高。当水解液中十六烷基三甲氧基硅烷的用量为3mL时,整理后棉织物与水的接触角达到151.9。；为了考察整理后织物在实际应用过程中的拒水性能,实验对织物进行皂洗测试,经30次皂洗后,棉织物与水的接触角由151.9。变为130。,具有很好的耐洗性能。为了简化制备工艺,节约时间与能源,实验对溶胶。凝胶法进行了改进,采用一步法整理工艺对棉织物进行拒水整理。在两步法工艺的基础上,通过加入不同结构的硅氧烷拒水改性剂直接制备长链光固化改性二氧化硅溶胶。将其对棉织物进行浸轧处理,分别讨论了溶胶粒径、烷基硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对织物拒水能力的影响。当添加物十六烷基三甲氧基硅烷用量为2mL时,整理后棉织物与水的接触角为151.6。,经30次皂洗后,棉织物与水的接触角达到131.8。。采用场发射扫描电镜观察两种工艺整理前后棉织物的表面形态,发现纤维表面粗糙度显著提高。X射线光电子能谱仪侧试结果表明整理后棉织物表面有Si和N元素存在。对比两种整理工艺发现,一步法整理后棉织物耐洗性较两步法有所提升。最后,采取平网印制的方式在织物上进行单面整理,使整理糊按一定图案分布在织物的一侧,加工成具有亲疏水“双侧”结构的单向导湿织物。通过整理后织物的滴水扩散时间测试,得到单面整理最优工艺为：整理剂用量为3%,印花疏水整理面积选择为42%。对织物进行洗涤性的测试表明整理后的织物单向导湿性能有很好的耐久性能。在织物的结构设计上,针织物的滴水扩散时间优于平纹棉织物,在平纹薄型棉织物、平纹厚型棉织物、平纹针织物和罗纹针织物中,平纹针织物的单向导湿效果最好。