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发端于丰田公司的精益生产方式是现代制造业最为先进和有效的生产方式。它的核心思想是减少浪费,建立具有高度灵活性、高效率的生产系统。它代表着现今制造业的发展方向,被誉为二十一世纪制造业的标准生产方式,在精益生产的精典著作《改变世界的机器》中作者也指出：世界上严重短缺的是具有竞争力的精益生产方式的生产能力,而大量过剩的是无竞争力的大量生产方式的生产能力,危机在于前者正在威胁着后者。
面临经济全球化的挑战和加入WTO后国外竞争对手对我国生产制造业冲击,我国生产制造业在管理方面仍有较大的潜力,这集中表现在对流程效率、库存管理、质量控制、设备总体使用效率等方面缺乏科学、系统、有效的管理,阻碍了市场效率的进一步提高,不能适应市场经济的要求。因此客观上要求我国的生产制造企业,改进以往的经营管理思想和生产方式,掌握先进的精益生产方式,使企业的生产经营走向持续、协调发展,提高企业的整体效益,提升企业的核心竞争力。以往的精益生产的研究主要是集中在汽车制造等设备行业,很多人因此也就认为精益生产在制药行业足行不通的,本文的研究目的就是通过结合制药行业的生产和工艺特点,将精益生产用于制药行业进行研究分析。
但任何一种好的思想、方法必须结合实际。本文的研究方法正是在现有的精益生产的理论和实践基础上,分析各种生产方式的特点,将各种精益生产的工具予以灵活运用,以推行精益生产,打造企业核心竞争力的目的。结合自己在上海百特的工作经历,对精益生产的推进运用进行研究,通过研究我们可以得出这样的结论：在目前的制药行业中推进精益生产是迫切而有可行的,精益生产将为制药行业的不断发展壮大的提供源源动力。
论文的正文部分共分为5部分,各章的内容如下：
第一章：绪论：介绍了精益生产的背景、发展历程以及国内外应用现状和存在的问题。并对目前的国内制药行业做了分析,阐明了精益生产在制药业推广应用的重要意义。
第二章：文献综述：简要回顾了精益生产的演变历史。重点介绍精益生产的目标和五项原则。通过实施各种精益工具,减少七大浪费--过量生产、等候时间、不必要的运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷来实现精益生产。
第三章：上海百特生产管理现状及原因分析。介绍了上海百特的生产管理现状,指出其在生产流程、生产现场管理、质量管理等方面存在的问题。
第四章：精益生产在上海百特的运用--本文的核心部分。在对上海百特存在的问题分析基础上,提出其推行精益生产的实施方案和措施。上海百特的精益生产运用包括以下5个部分：
一、建立精益生产推进小组,营造适宜精益生产推进的文化氛围。通过建立各级精益生产推进小组,搞好培训和宣传,让各级员工在思想意识上认识到精益生产的重要性、必要性和紧迫性,为精益生产推进奠定思想基础。
二、运用价值流分析,优化流程。本节通过具体案例说明如何通过价值流分析,优化流程,减少非增值环节,减少库存、中断、实现精益生产。
三、加强基础管理,搞好5S管理。为精益生产推进提供掌握多种技能,适应能力强,具有良好习惯和纪律的高素质员工队伍,从而为精益生产顺利推进打下良好的员工基础。
四、广泛开展TPM活动,通过培训员工、加强设备管理、开展自主保养活动、明确职责等,降低转换时间、设备损耗,提高设备使用效率,提高生产柔性。
五、大力贯彻实施全面质量管理。举例概述通过QC小组活动进行质量改善。
第五章是结论。