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本文从优化烷基化反应条件，提高烷基化芳烃的摩擦学性能入手，研究了烷基水杨酸及烷基萘的合成方法，设计合成不同链长的烷基化芳烃，并考擦了其作为添加剂及基础油的摩擦学性能。得到以下主要结论:
1.选用不同的催化剂合成烷基水杨酸，为提高反应转化率对反应条件进行优化。结果表明甲烷磺酸作为催化剂有较好的催化性能，添加分子筛后产物的专一性有一定的提高。在原料比例为1∶1，反应温度为140℃，甲烷磺酸催化剂，用量为10％，反应时间为22小时的条件下，原料转化率可达到98％以上。所得到的烷基水杨酸具有110～120mgKOH/g左右的酸值。酸值越高，作为原料合成的清净剂的碱值越高。
2.使用不同的合成原料设计合成几种烷基萘基础油，为提高基础油的粘度而探寻最优反应条件。实验表明，甲磺酸作为催化剂，使用量为5％，萘及α-18烯烃作为原料，原料比例为1∶1，在180℃下，反应时间为6小时，可得到100℃下粘度为7mm2s-1的油品。
3.考察使用不同合成原料合成的几种烷基萘基础油的摩擦学性能及流变学性能。结果表现出了粘度与抗摩性能的相对关系:粘度越高的油品抗摩性能越好。同时将合成的一种烷基萘油加入PAO10测定混合油品的抗氧化性能。结果表明在添加0.5％烷基萘油的情况下有一定的抗氧化性能的提高。