新型室温固化双组分聚氨酯密封胶的制备

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聚氨酯胶粘剂由于结构中含有极性基团-NCO,提高了对各种材料的粘接性能,并且具有很高的反应活性,能够在常温下固化。该胶粘剂的胶膜坚韧、耐冲击、挠曲性好、剥离强度高,还具有良好的耐低温、耐油和耐磨性等等,有着广泛的应用。双组分聚氨酯密封胶是聚氨酯胶粘剂中重要的一类,应用广泛。本论文的研究着重于室温固化封端聚氨酯胶粘剂在空气净化器中的密封应用。生产过程中不使用毒性较大的芳烃类溶剂,生产工艺条件温和、容易操作,产品本身实现了高固体含量、使用环保溶剂的环保要求。 本项目针对传统的双组份异氰酸酯胶粘剂体系耐水性不足、储存期短、废品率高等问题设立,利用异氰酸酯封端产品耐水性强的特点,研究了常温下解除异氰酸酯封端进而进行固化交联的预聚体合成技术,并成功应用于空气净化器配方生产,得到用户的高度认可。 本文以混合聚醚多元醇和扩链剂与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)反应合成出具有特定异氰酸根(-NCO)含量的聚氨酯预聚体,采用苯酚进行封端,然后以封端预聚体、溶剂、填料及其他助剂为A组分;以固化剂、解封促进剂、溶剂、填料及其他助剂为B组分,制备了室温固化双组分聚氨酯密封胶。并对其化学结构、相态结构、力学性能、流变性能等进行了分析和研究。主要工作内容如下: 1.预聚反应温度为75.80℃,预聚时间为2.3小时,封端反应温度为85-90℃,封端时间为3-4小时,可以制备出一定-NCO含量的聚氨酯预聚体,它完全能够满足室温固化双组分聚氨酯密封胶的使用要求,并且考察了游离-NCO、交联扩链剂、增塑剂等对弹性体性能的影响。 2.在室温固化双组分聚氨酯密封胶的制备中,采用正交试验法,以封端预聚体和固化剂的配比、粉体用量、促进剂用量为因素,分别考察了对胶粘剂固化剂时间、伸长率、断裂强度、硬度等性能的影响,得到最优配比为:封端预聚体:固化剂:粉体:促进剂=100:12.5:100.2:10。所制备的室温固化双组分聚氨酯密封胶施工时间约为35分钟,固化时间80-85分钟,伸长率为60.70%,断裂强度0.72-0.77MPa,硬度为67-63A,对铝片、PVC的剪切强度都为1.2 MPa。
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