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润滑脂是由基础油、稠化剂、添加剂组成,应用范围比较广泛,和润滑油一样,润滑脂也常在低温下使用,这就要求润滑脂具有良好的低温性能。润滑脂中基础油的比例一般在90%左右,其类型和性质决定或在不同程度上影响了润滑脂的性能。因此,本论文从基础油入手,考察了润滑脂在管中和轴承中的流动性、低温泵送性及低温流变性,以此来探寻基础油对锂基脂低温性能的影响。 通过考察基础油的理化性能及族组成,发现合成油的粘温性能比矿物油的好,其低温性能也比矿物油的好;矿物油中环烷基2号油的粘温性能最好,而从粘度指数看石蜡基油的粘温性最好,因此不能仅从粘度指数判断油品的粘温性能;环烷基油中环烷环上的碳数占总碳数的百分比(%Cp)最大,矿物油中以芳香环上的碳含量(%CA)最低。 将基础油用锂皂稠化制备成锂基润滑脂。并通过润滑脂毛细管粘度计、低温转矩试验机、自动流压试验机考察了润滑脂的低温性能。结果表明:低温下,润滑脂的相似粘度、低温转矩、流动阻力随温度的降低而增大;合成油制备的锂基脂比矿物油制备的锂基脂的低温流动性好,润滑脂的凝固点低于制备该脂的基础油的凝点;矿物油脂中环烷基2号脂在管中和轴承中的流动性及低温泵送性最好,这和基础油的粘温性结果一致。此外,解释了部分实验结果的微观机理。 采用美国进口的AR550型旋转流变仪考察了不同基础油制备的锂基脂的低温流变性(如触变性、屈服应力、粘弹性、粘温性等),结果表明各样品都是剪切变稀的,都具有时间效应,随着温度的降低,各脂的纤维结构由疏松向紧密变化,线性粘弹区逐渐减小,屈服应力值逐渐增大;-10℃时,润滑脂的屈服应力值小于流动压力值,这可能是由于锂基脂皂纤维之间主要有三类作用力在不同程度上存在。