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膜蒸馏是近几年备受关注的一种新型膜分离技术,与其他膜分离技术相比具有明显的优势,可望成为一种高效廉价的膜分离技术。将膜蒸馏与其它海水淡化方法相集成,利用低品位热源进行海水淡化浓盐水膜蒸馏技术研究,将会降低海水淡化综合成本,从而成为解决淡水资源短缺的有效途径之一。本文研究了聚偏氟乙烯中空纤维膜组件性能参数(高径比、装填封率)对真空膜蒸馏通量的影响,获得了淡化浓盐水真空膜蒸馏中试膜组件制备的优化参数。研究了膜组件高径比为分别为25：2、15：1、35：2、20：1、45：2及装填封率分别为1%、5%、10%的淡化浓盐水真空膜蒸馏性能,结果表明在同等条件下高径比或装填封率越小时,膜蒸馏的渗透通量越大。采用高径比为25：2,装填封率为1%的膜组件开展淡化浓盐水真空膜蒸馏性能研究,在真空侧压力为-0.095Mpa、进料液温度为85℃、进料液流速为0.4m/s时的通量达到最大,为18.98kg/(m2.h),该条件下的膜组件性能参数作为淡化浓盐水中试研究用膜组件制备依据。开展了淡化浓盐水真空膜蒸馏中试试验研究,考察了淡化浓盐水进料温度、流速及膜后真空度对于膜蒸馏过程渗透通量和截留率的影响。结果表明：淡化浓盐水真空膜蒸馏通量随进料液温度和膜后真空度的增加显著增大,随进料液流速的增大通量增加不显著。淡化浓盐水真空膜蒸馏通量在真空侧压力为-0.09Mpa、进料液温度为80℃、进料液流速为30L/min时达到最大,为1.66kg/(m2.h),淡化浓盐水真空膜蒸馏通量随高径比或装填封率的减小而增大。淡化浓盐水VMD过程产品水脱盐率均在99.9%以上。