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数控转塔冲床作为现代电子机械技术与优秀传统机床概念相结合的一种自动化设备，具有效率高，作业灵活，加工精度高和工艺范围广的优点，而广泛应用于各种多孔薄板零件的加工，受到许多加工企业的青睐。虽然国内外的相关产品种类很多，但是这些产品的附加值较高，主要面向的是高端市场。因此，它们的价格对我国多数的小型企业来说是难以承受的。经济型的数控转塔冲床正好满足这些小型企业的需求，具有一定的经济价值和社会价值。
本论文从数控转塔冲床的基本工作原理出发，规划了经济型数控转塔冲床的总体结构：采用经济的“J”形结构床身；通过对液压式和机械式的主动力结构的比较，并根据本课题的需要，优先选择了机械式的主动力；考虑到机床的模具不是很多，采用成本较低的薄转塔结构；由于冲床的精度要求不是很高，进给电机选用经济的步进电机即可满足要求，虽然其运行时会产生噪声，但是相对冲裁加工的噪声来说就很小了；上位机软件通过对在我国使用最广泛的二维CAD软件——AutoCAD进行二次开发和定制来实现，这有助于降低用户的培训成本；下位机采用经济的51单片机控制系统。
根据规划的总体结构，本论文完成了其主要组成部分的主要结构设计，具体工作如下：对机床床身的各中结构进行了具体的分析和比较，设计了床身的结构，并通过对其受力的简化模型的分析，对床身的结构进行了优化。
参考普通压力机的设计，根据拟定的公称压力，对机床主动力的曲柄滑块机构进行了设计和校验，选定主电机的功率和型号，并完成了主动力的结构设计。
本课题采用经济的薄转塔结构。完成了转塔的结构和传动机构的设计，并校验了转塔的主轴。对薄转塔的上模导套进行了改进，可以提高上模的对位精度和使用寿命。上位机软件以模块化思想为指导，利用ObiectARX2000开发工具在VisualC++这个可视化、面向对象的编程环境下，对AutoCAD进行二次开发和定制。基本上完成了各主要模块的设计：工件图形信息的提取、模具库的建立、刀具轨迹信息的提取和串口编程。下位机采用经济的51单片机控制系统，设计了该控制系统的主要硬件接口电路，和步进电机的主要控制程序。