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增塑剂是制备PVC(Polyvinyl chloride)材料的必要的添加剂，目前广泛被应用的是具有潜在危害的邻苯二甲酸酯类增塑剂。经环氧化反应制备的高环氧值的环氧植物油，是一种环保型的增塑剂，可替代邻苯二甲酸酯类增塑剂。但是，生产环氧植物油的传统催化过程中，所使用的氧化剂通常为双氧水等腐蚀性试剂，并且传统的催化法会产生废酸、废水，对环境造成污染、对设备造成腐蚀，此外，传统的催化方法亦存在催化温度高、转化率低等缺陷，因此，寻找一种环境友好、催化条件温和、转化率高的新的催化方法是必要的。 论文目的是提供一种全新的绿色的催化环氧化方法，即通过漆酶和介体的制备，得到天然生物催化体系，用其催化蓖麻油合成环氧蓖麻油。 首先，研究了固态发酵法发酵杏鲍菇制备漆酶，对经杏鲍菇发酵的漆酶进行酶学性质分析，结果显示，杏鲍菇发酵漆酶的周期为21d，酶活达到8U/g，漆酶最适PH为3.8，最适温度为25℃，在10-60℃酶活稳定，热稳定性20-40℃最好，360min漆酶剩余酶活保持在68％以上。 其次，探索了用汽爆秸秆水洗液提取介体的可行性，汽爆水洗液制备的介体结果显示，随着汽爆强度的增加，介体中总酚含量随之上升，GC-MS分析结果显示，介体中含有丁香醛、香兰素等多种活性酚类物质。 第三，研究了上述催化系统催化环氧化蓖麻油合成环氧植物油，在此基础上通过对催化条件的优化，得到最佳环氧化条件为:酶活0.8U/mg底物，介体量为0.7mg/mg底物，反应温度34℃，反应时间为43h，最终得到的环氧蓖麻油的环氧值为5.1％，转化率为99％。水洗液提取介体与传统漆酶介体催化相比，催化性能相当，说明天然介体可以替代传统介体，在催化蓖麻油合成环氧蓖麻油过程中更加环保和经济。 综上所述，论文研究开发了一种新的环氧植物催化系统，即漆酶介体催化系统，用此系统进行催化合成环氧植物油，达到了催化过程的环保性、催化条件温和和产物转化率高的研究目的。