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印染废水具有成分复杂、脱色困难、有机物浓度高等特点，经常规处理后仍含有部分难降解有机物，对环境造成很大危害。因此，对印染废水进行深度处理，实现废水回用，对缓解水资源短缺，实现印染行业的可持续发展，具有重大的环境效益和经济效益。
酸性矿井水中含有高浓度的铁，铁的去除不完全会使水产生色度，对环境造成污染，研究将铁完全去除的有效方法具有重要的意义;同时，利用矿井水制备纳米铁，既能达到处理废水、降低后续污泥处置的难度，又能回收铁资源，制备出的纳米材料可以用来处理印染尾水，具有重要的实际应用价值。
作者采用絮凝-砂滤-超滤组合工艺，以东江地区某典型印染企业二级处理出水为研究对象，对印染废水二级出水进行深度处理现场试验研究。考察了该工艺对印染尾水的处理效果，并对工艺参数进行了优化。同时，通过纳米铁与絮凝剂HPAC复合投加试验，分析了纳米铁对溶解性有机物的削减情况和作用机制。对于高铁酸性矿井废水，研究了NaOH中和、曝气及化学氧化等处理工艺的除铁效果，同时研究了利用酸性矿井水制备纳米铁可行性，取得了以下实验结果:
1.HPAC作为一种高效的复合絮凝剂，能形成密实的、易于沉淀的絮体，对废水中的悬浮颗粒物和胶体具有很好的去除效果。当采用进水流量为50L/h，HPAC絮凝剂投加量为14.5mg/L时，絮凝-砂滤运行周期可达8h，砂滤出水CODCr去除率在20％-50％之间。
2.絮凝-砂滤-超滤组合工艺中，絮凝-砂滤操作工序能大大地减轻后续处理工艺中超滤膜的负荷，延缓膜的污染，是一种较优预处理工艺。超滤出水浊度＜0.1NTU，CODCr＜25mg/L，且能使出水水质保持稳定，对原水水质变化的抵抗能力更强。出水可满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)要求。
3.纳米铁与絮凝剂复合投加对废水中的有毒有害有机物具有一定的消减作用，用于处理印染尾水实现印染废水的脱毒减排具有良好的应用前景。
4.高铁酸性矿井水中，不易通过中和沉淀去除的Fe(Ⅱ)是导致出水容易返色的主要原因。采用NaOH中和沉淀法除铁时，投加中和剂使出水pH达6.7以上时，出水中铁含量小于10mg/L;采用H2O2对原水进行氧化预处理，将Fe(Ⅱ)完全转化为Fe(Ⅲ)后，只需中和原水使其pH达到4.5以上就可以保证出水中余铁达到相同的处理要求。
5.采用KBH4液相还原法，利用高铁酸性矿井水制备出的纳米铁，与市售纳米铁相比，有更小更均一的粒径和更高的比表面积，因而具有更高的活性。