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CNC齿轮测量中心是80年代迅速发展起来的机电结合的高技术齿轮测量仪，它是一种通用性强、自动化程度高、高精度的测量系统。不仅能测量齿轮，还可以测量复杂刀具、蜗轮、蜗杆、凸轮等各种复杂工件。其功能和可靠性已经历了多年的实践验证，可广泛用于汽车、航空、机床工具等科研部门及工厂计量室。现阶段，CNC齿轮测量中心不仅在硬件方面还是软件方面都有了一定的发展，但是，在软件方面是针对具体零件，具体测量项目，开发出专用测量软件。当需要加入新的测量项目时，就要求软件开发人员开发出相应的测量软件，造成了测量机的成本的升高。因此，需要有一个通用型、实用性软件系统的出现。本文针对CNC齿轮测量中心的现有硬件和软件的特点，设计研究了一套能使用户自行编制零件的测量程序的编程系统。但是在测量时，由于测头自身半径的存在，给测量结果带来了影响，本文研究了测头半径的补偿方法，并进行了相应的软件实现。
论文主要进行了以下具体研究工作：进一步完善编程系统的指令代码集，并针对目前的指令代码集的问题，进行修改和补充；同时采用面向对象的编程语言VisualC++对用户使用指令代码集进行编制的测量程序进行译码解释，控制硬件的运动；选择和研究测头半径补偿的方法和算法，以软件模块的形式进行封装，方便需要时使用；选择和研究滚刀刃口搜索的方法和算法；实验验证本系统的可用性。