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由于钇铝硅酸盐玻璃具有优良的热学性能和机械性能在军事、建筑和生物领域得到了广泛的研究,但钇铝硅酸盐玻璃仍存在熔制温度高、黏度大、透过率低等急需要解决的问题。本文以59SiO2-19Al2O3-6Y2O3-16CaO（mol%）玻璃为研究对象。利用电子万能材料试验机、三头研磨抛光机和维氏显微硬度计对不同含量氮、氟化物的钇铝硅酸盐玻璃机械性能进行研究,通过DSC和热膨胀仪分别确定玻璃化转变温度、膨胀软化温度和热膨胀系数,通过SEM、EDS、XRD和可见光透过率对玻璃表面析出物和透过率进行了研究,通过高温旋转黏度仪对玻璃黏度、料性和黏滞活化能进行研究,利用傅里叶红外光谱对结构进行表征,研究结果表明:氟化物掺杂过程中,F离子取代桥氧位置,使得桥氧变为非桥氧,增加钇铝硅酸盐玻璃结构中游离氧的数量。掺杂少量氟化物钇铝硅酸盐玻璃结构中Ca2+可以夺取部分游离氧,对网络有积聚作用,当氟化物为0-2 mol%时,钇铝硅酸盐玻璃的黏度、弯曲强度、耐磨性和维氏显微硬度都出现了增加的趋势,继续增加掺杂量,游离氧的数量也增加,黏度、弯曲强度、耐磨性和维氏显微硬度随着氟化物掺杂量的增加而降低,膨胀软化温度随着氟化物掺杂逐渐降低。玻璃化转变温度先增大后减小,在氟化物掺杂4mol%时出现极值。掺杂氮化物的钇铝硅酸盐玻璃的网络结构连接程度增加,同时,玻璃化转变温度、膨胀软化温度、耐磨性、弯曲强度和维氏显微硬度都随着氮化物掺杂量的增加而提高。然而氮化物掺杂量越多,玻璃透过率下降的越明显,N1-N3号样品由透明变为灰色,N4、N5号样品呈现黑色。氮、氟化物共同掺杂的钇铝硅酸盐玻璃,其黏度下降,料性增长,熔体结构得以改善,并且熔制温度降低,钇铝硅酸盐玻璃的弯曲强度、耐磨性、维氏显微硬度和密度都出现降低。通过F1、NF1、N5号样品比较,氮化物单独掺杂玻璃结构最致密,熔制温度高,氮、氟化物共同掺杂可以得到熔制温度适中,机械性能优良的钇铝硅酸盐玻璃。