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薄煤层采煤机是综采工作面的重要设备，其结构复杂，且工作条件恶劣。滚动轴承是采煤机的重要部件组成部分，工作中一旦损坏维修困难，将严重影响采煤机的工作效率。以薄煤层采煤机MG2*70/325-BWD可靠性分析项目为依托，对摇臂输出端轴承(NJ2232)展开接触问题研究。利用项目组开发的薄煤层采煤机载荷模拟程序得到采煤机受力曲线，通过对采煤机滚筒的受力分析获得输出端轴承的载荷。依据赫兹接触力学理论对低速重载圆柱滚子轴承接触状态进行研究，得到了接触区内应力变化和接触变形公式，通过Pro/E与ANSYS软件搭建仿真平台，构建轴承仿真模型，对轴承接触行为进行模拟分析，通过数值模拟得到轴承滚动体与内、外圈间的接触载荷分布情况。在其接触行为模拟分析基础上，添加轴承润滑油膜，通过流体动力学润滑理论建立轴承与润滑油膜的流固耦合模型，结合实际工况对轴承接触界面润滑性能进行分析，通过对结果的处理分析得到油膜厚度、油膜压力、油膜流速以及轴承各部件的接触变化。并结合薄煤层采煤机准许的载荷变化范围，对其润滑性能进行研究。 本文将ANSYS-DYNA，ABAQUS软件与流固耦合方法运用到低速重载轴承的接触分析中，为研究此类轴承的接触问题提供了一种新的方法，可大幅度降低采煤机的运行维护成本，提高经济效益。